一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:27158170 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-27 23:56
本实用新型专利技术属于金属表面处理技术领域,尤其为一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置,针对现有的手持金属表面处理装置在抛光时不易进行伸缩,使用不便,且其转速不可调,导致抛光效率低的问题,现提出如下方案,其包括固定座,所述固定座的底部固定安装有把手,固定座的内侧开设有空腔,固定座的一侧转动安装有第一转轴,第一转轴的一端固定安装有转动杆,空腔的底部内壁上转动安装有螺纹杆,第一转轴的另一端延伸至空腔内并固定安装有第一锥形齿轮。本实用新型专利技术结构设计合理,可以通过调整支撑柱的上下移动调整该装置的高度,便于进行打磨操作,且操作方便,省时省力,便于对其进行调整转速,提高了其抛光效率。提高了其抛光效率。提高了其抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置


[0001]本技术涉及金属表面处理
,尤其涉及一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置。

技术介绍

[0002]电镀硬铬工艺自20世纪20年代初取得在工业上的应用以来,发展十分迅速,获得了广泛应用,成为重要的镀种之一,是一个比较特殊的镀种,电镀硬铬亦称耐磨铬镀层,具有极高的硬度和耐磨性,镀覆在工件表面其主要目的是提高被镀件,延长制品的使用寿命,随着社会的不断进步、科技的不断完善、经济的不断发展,镀硬铬工艺的应用在国民经济及其经济建设中的需求越来越强,体现的价值也越来越大,镀硬铬工艺电镀完成后的金属表面需要进行检测与处理,利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]现有的手持金属表面处理装置在抛光时不易进行伸缩,使用不便,且其转速不可调,导致抛光效率低,因此我们提出了一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的手持金属表面处理装置在抛光时不易进行伸缩,使用不便,且其转速不可调,导致抛光效率低的缺点,而提出的一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置,包括固定座,所述固定座的底部固定安装有把手,固定座的内侧开设有空腔,固定座的一侧转动安装有第一转轴,第一转轴的一端固定安装有转动杆,空腔的底部内壁上转动安装有螺纹杆,第一转轴的另一端延伸至空腔内并固定安装有第一锥形齿轮,螺纹杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑柱,支撑柱的顶端固定安装有固定箱,固定箱的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第二转轴的一端,第二转轴的另一端延伸至固定箱内并转动安装在固定箱的内壁上,第二转轴的外侧固定套设有第一齿轮与第二齿轮,固定箱内转动安装有第三转轴,第三转轴的外侧固定套设有第三齿轮与第四齿轮,第一齿轮与第四齿轮相啮合,第二齿轮与第三齿轮相啮合,第三转轴的一端延伸至固定箱外并固定安装有打磨盘,第三转轴的另一端转动安装有卡板,卡板的顶端延伸至固定箱外并转动安装有转动板,转动板的内侧滑动安装有滑杆,滑杆的顶端固定安装有拉板,滑杆的外侧活动套设有弹簧,弹簧的两端分别与拉板和转动板固定连接,固定箱的顶部开设有两个卡槽,滑杆的底端与两个卡槽相适配。
[0007]优选的,所述支撑柱的内侧开设有螺纹孔,螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在支撑柱的内侧,便于将螺纹杆与支撑柱螺纹连接。
[0008]优选的,所述固定座的两侧内壁上均开设有限位槽,支撑柱的两侧均固定安装有限位杆,两个限位杆分别滑动连接在相对应的限位槽内,对支撑柱起到一定的限位作用。
[0009]优选的,所述固定箱的一侧固定安装有轴承的外圈,第二转轴与轴承的内圈固定套接,便于转动安装第二转轴。
[0010]优选的,所述第三转轴的外侧转动安装有固定套,固定箱的顶部内壁上开设有滑槽,固定套的顶部固定安装有滑杆,滑杆滑动连接在滑槽内。
[0011]优选的,所述卡板的一侧固定安装有导向杆的一端,导向杆的另一端延伸至固定箱外,导向杆与固定箱滑动连接,对第三转轴起到一定的限位作用。
[0012]本技术中,所述的一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置,通过手持把手然后转动转动杆带动第一转轴转动,通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动带动螺纹杆转动,然后通过螺纹杆与支撑柱的螺纹连接带动支撑柱向上移动,从而可以实现支撑柱的伸缩,将该装置伸长操作;
[0013]本技术中,所述的一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置,通过拉动拉板,通过弹簧的弹性形变使得弹簧拉伸,将滑杆从卡槽内拔出,然后通过移动卡板向左移动,将卡板移动到第一齿轮与第四齿轮相啮合的位置,将转动板转动到合适的位置,然后放开拉板,通过弹簧的弹性形变带动滑杆向下移动,使得滑杆的底端卡进相对应的卡槽内,从而达到调整转速的效果;
[0014]本技术结构设计合理,可以通过调整支撑柱的上下移动调整该装置的高度,便于进行打磨操作,且操作方便,省时省力,便于对其进行调整转速,提高了其抛光效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置的A部分的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置的B部分的结构示意图。
[0018]图中:1、固定座;2、把手;3、空腔;4、第一转轴;5、转动杆;6、螺纹杆;7、第一锥形齿轮;8、第二锥形齿轮;9、支撑柱;10、螺纹孔;11、限位槽;12、限位杆;13、固定箱;14、电机;15、第二转轴;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、第三转轴;19、第三齿轮;20、第四齿轮;21、打磨盘;22、固定套;23、卡板;24、转动板;25、滑杆;26、拉板;27、弹簧;28、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3,一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置,包括固定座1,固定座1的底部固定安装有把手2,固定座1的内侧开设有空腔3,固定座1的一侧转动安装有第一转轴4,第一转轴4的一端固定安装有转动杆5,空腔3的底部内壁上转动安装有螺纹杆6,
第一转轴4的另一端延伸至空腔3内并固定安装有第一锥形齿轮7,螺纹杆6的外侧固定套设有第二锥形齿轮8,第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8相啮合,螺纹杆6的外侧螺纹连接有支撑柱9,支撑柱9的顶端固定安装有固定箱13,固定箱13的一侧固定安装有电机14,电机14的输出轴上固定连接有第二转轴15的一端,第二转轴15的另一端延伸至固定箱13内并转动安装在固定箱13的内壁上,第二转轴15的外侧固定套设有第一齿轮16与第二齿轮17,固定箱13内转动安装有第三转轴18,第三转轴18的外侧固定套设有第三齿轮19与第四齿轮20,第一齿轮16与第四齿轮20相啮合,第二齿轮17与第三齿轮19相啮合,第三转轴18的一端延伸至固定箱13外并固定安装有打磨盘21,第三转轴18的另一端转动安装有卡板23,卡板23的顶端延伸至固定箱13外并转动安装有转动板24,转动板24的内侧滑动安装有滑杆25,滑杆25的顶端固定安装有拉板26,滑杆25的外侧活动套设有弹簧27,弹簧27的两端分别与拉板26和转动板24固定连接,固定箱13的顶部开设有两个卡槽28,滑杆25的底端与两个卡槽28相适配。
[0021]支撑柱9的内侧开设有螺纹孔10,螺纹杆6通过螺纹孔10螺纹连接在支撑柱9的内侧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多转速调节机构的手持金属表面处理装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的底部固定安装有把手(2),固定座(1)的内侧开设有空腔(3),固定座(1)的一侧转动安装有第一转轴(4),第一转轴(4)的一端固定安装有转动杆(5),空腔(3)的底部内壁上转动安装有螺纹杆(6),第一转轴(4)的另一端延伸至空腔(3)内并固定安装有第一锥形齿轮(7),螺纹杆(6)的外侧固定套设有第二锥形齿轮(8),第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(8)相啮合,螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有支撑柱(9),支撑柱(9)的顶端固定安装有固定箱(13),固定箱(13)的一侧固定安装有电机(14),电机(14)的输出轴上固定连接有第二转轴(15)的一端,第二转轴(15)的另一端延伸至固定箱(13)内并转动安装在固定箱(13)的内壁上,第二转轴(15)的外侧固定套设有第一齿轮(16)与第二齿轮(17),固定箱(13)内转动安装有第三转轴(18),第三转轴(18)的外侧固定套设有第三齿轮(19)与第四齿轮(20),第一齿轮(16)与第四齿轮(20)相啮合,第二齿轮(17)与第三齿轮(19)相啮合,第三转轴(18)的一端延伸至固定箱(13)外并固定安装有打磨盘(21),第三转轴(18)的另一端转动安装有卡板(23),卡板(23)的顶端延伸至固定箱(13)外并转动安装有转动板(24),转动板(24)的内侧滑动安装有滑杆(25),滑杆(25)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兰兰吴志强宋井霞余世国
申请(专利权)人:天津明日宇航新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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