一种标签加工用排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签加工用排废装置，包括顶板，顶板底部外壁四角处均焊接有支腿，且支腿之间焊接有撑板，撑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱，且收集箱顶部外壁上通过螺栓安装有与收集箱相互连通的负压风机，收集箱正面外壁上与背面外壁上均插接有输气管，收集箱顶部内壁一侧通过螺钉安装有隔离网，顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有吸尘罩。本实用新型专利技术隔离网可以防止纸边进入负压风机中，避免影响负压风机的扇叶的平衡，有利于提高负压风机的使用寿命；在负压风机开始工作时，裁切后的纸边会在负压风机的吸力下进入收集箱，而后落入垃圾袋中，以便于对裁切下来的纸边进行集中丢弃，不需人工清扫。不需人工清扫。不需人工清扫。

【技术实现步骤摘要】
一种标签加工用排废装置


[0001]本技术涉及标签生产
，尤其涉及一种标签加工用排废装置。

技术介绍

[0002]标签，是用来对产品进行解释说明的印刷品，便于他人查找和定位产品的信息工具。
[0003]目前，现有的标签在加工时需要进行裁切，而裁切后的废纸会进入排废装置，而现有的排废装置大都使用负压风机作为动力源，将纸边吸入回收，但是由于标签内有不干胶层，裁边后的纸边会粘附在风机的扇叶上，影响风机扇叶的动平衡，同时人工清扫收集废纸效率较低，带有不干胶的纸边易散落在车间内，造成车间环境较差，因此，亟需设计一种标签加工用排废装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有排废装置人工收集纸边不便与标签复合纸会粘在风机上的缺点，而提出的一种标签加工用排废装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种标签加工用排废装置，包括顶板，所述顶板底部外壁四角处均焊接有支腿，且支腿之间焊接有撑板，所述撑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱，且收集箱顶部外壁上通过螺栓安装有与收集箱相互连通的负压风机，所述收集箱正面外壁上与背面外壁上均插接有输气管，所述收集箱顶部内壁一侧通过螺钉安装有隔离网，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有吸尘罩，且输气管远离收集箱的一端插接在吸尘罩内部，所述顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有支撑架，且支撑架顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺钉连接有刀具。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：通过设置的隔离网，在开启负压风机对废弃纸边进行收集时，隔离网可以防止纸边进入负压风机中，避免影响负压风机的扇叶的平衡，有利于提高负压风机的使用寿命；在负压风机开始工作时，裁切后的纸边会在负压风机的吸力下进入收集箱，而后落入垃圾袋中，以便于对裁切下来的纸边进行集中丢弃，不需人工清扫，有利于保持车间环境整洁；在刀片对纸张裁切结束刀具升高时，推板会在弹簧的作用下在滑槽内部滑动，从而将粘在刀片上的纸边切除掉，避免影响后续对标签复合纸的裁切。
[0007]进一步的，所述刀具包括安装块，所述安装块底部外壁两侧通过螺钉安装有刀片，所述安装块正面外壁一侧与背面外壁一侧均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有推板，所述安装块顶部外壁两侧均通过螺栓安装有挡板，所述推板顶部部外壁上焊接有位于滑槽内部的滑杆，所述滑杆与挡板呈滑动连接，所述滑杆外部套接有弹簧，且弹簧位于推板顶部外壁与挡板底部外壁之间。
[0008]进一步的，所述收集箱一侧外壁上通过铰链转动连接有两个呈水平结构分布的活动门，且活动门一侧外壁上通过螺钉安装有把手。
[0009]进一步的，所述收集箱两侧相对内壁上均通过螺栓安装有限位组件，所述限位组
件包括基板，所述基板一侧外壁顶部开设有凹槽，且凹槽内部通过转轴转动连接有压板，所述凹槽一侧内壁上焊接有收紧弹簧，且收紧弹簧远离凹槽一侧内壁的一端焊接在压板一侧外壁上，所述压板与基板之间夹持有垃圾袋。
[0010]进一步的，所述顶板顶部外壁两侧均焊接有支撑板，且支撑板背面外壁上通过轴承转动连接有转动辊，所述支撑板正面外壁上焊接有支架，且支架顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，其中一个所述转动辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴呈固定连接。
[0011]进一步的，所述顶板顶部外壁两侧均焊接有两个安装板，且相邻的两个安装板之间通过轴承转动连接有呈水平结构分布的导辊。
[0012]进一步的，所述顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有刀架台，且刀架台顶部外壁两侧均焊接有两个呈水平结构分布的安装架，所述安装架顶部内壁与刀架台顶部外壁之间均通过轴承转动连接有输送辊。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的隔离网，在开启负压风机对废弃纸边进行收集时，隔离网可以防止纸边进入负压风机中，避免影响负压风机的扇叶的平衡，有利于提高负压风机的使用寿命。
[0015]2.通过设置的垃圾袋，在负压风机开始工作时，裁切后的纸边会在负压风机的吸力下进入收集箱，而后落入垃圾袋中，以便于对裁切下来的纸边进行集中丢弃，不需人工清扫，有利于保持车间环境整洁。
[0016]3.通过设置的推板，在刀片对纸张裁切结束刀具升高时，推板会在弹簧的作用下在滑槽内部滑动，从而将粘在刀片上的纸边切除掉，避免影响后续对标签复合纸的裁切。
[0017]4.通过设置的限位组件，在负压风机工作时，压板会在收紧弹簧的作用下紧紧将垃圾袋压紧，避免垃圾袋收集口闭合，垃圾袋不能够收集纸片，防止后续人工清理较为麻烦。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种标签加工用排废装置的结构主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种标签加工用排废装置的结构侧视图；
[0020]图3为本技术提出的一种标签加工用排废装置的刀具结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种标签加工用排废装置的收集箱内部结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种标签加工用排废装置的收集箱内部限位组件结构示意图。
[0023]图中：1顶板、2支腿、3撑板、4收集箱、5输气管、6支撑板、7转动辊、8安装板、9导辊、10支架、11驱动电机、12支撑架、13气缸、14刀具、15刀架台、16挡板、17滑槽、18安装块、19刀片、20滑杆、21弹簧、22吸尘罩、23安装架、24输送辊、25活动门、26负压风机、27隔离网、28垃圾袋、29限位组件、30基板、31凹槽、32压板、33收紧弹簧、34推板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请同时参见图1至图5，一种标签加工用排废装置，包括顶板1，顶板1底部外壁四角处均焊接有支腿2，用于支撑顶板1，且支腿2之间焊接有撑板3，用于安装收集箱4，撑板3顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱4，用于收集裁切后的纸边，且收集箱4顶部外壁上通过螺栓安装有与收集箱4相互连通的负压风机26，负压风机26型号优选为WZF-200-40.035KW，用于将裁剪后的纸边吸附进收集箱4中，收集箱4正面外壁上与背面外壁上均插接有输气管5，用于在负压风机26作用下输送裁切后的纸片，收集箱4顶部内壁一侧通过螺钉安装有隔离网27，用于防止在负压风机26吸附下纸片进入负压风机26中，顶板1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有吸尘罩22，用于在负压风机26作用下吸附收集纸片，且输气管5远离收集箱4的一端插接在吸尘罩22内部，顶板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有支撑架12，且支撑架12顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸13，气缸13型号优选为SC63*200，用于使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签加工用排废装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）底部外壁四角处均焊接有支腿（2），且支腿（2）之间焊接有撑板（3），所述撑板（3）顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱（4），且收集箱（4）顶部外壁上通过螺栓安装有与收集箱（4）相互连通的负压风机（26），所述收集箱（4）正面外壁上与背面外壁上均插接有输气管（5），所述收集箱（4）顶部内壁一侧通过螺钉安装有隔离网（27），所述顶板（1）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有吸尘罩（22），且输气管（5）远离收集箱（4）的一端插接在吸尘罩（22）内部，所述顶板（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有支撑架（12），且支撑架（12）顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸（13），所述气缸（13）的输出端通过螺钉连接有刀具（14）。2.根据权利要求1所述的一种标签加工用排废装置，其特征在于，所述刀具（14）包括安装块（18），所述安装块（18）底部外壁两侧通过螺钉安装有刀片（19），所述安装块（18）正面外壁一侧与背面外壁一侧均开设有滑槽（17），且滑槽（17）的内部滑动连接有推板（34），所述安装块（18）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有挡板（16），所述推板（34）顶部部外壁上焊接有位于滑槽（17）内部的滑杆（20），所述滑杆（20）与挡板（16）呈滑动连接，所述滑杆（20）外部套接有弹簧（21），且弹簧（21）位于推板（34）顶部外壁与挡板（16）底部外壁之间。3.根据权利要求1所述的一种标签加工用排废装置，其特征在于，所述收集箱（4）一侧外壁上通过铰链转动连接有两个呈水平结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁胜利，李政，梁新雨，
申请(专利权)人：河南省方向标印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：