一种安全型手动开罐器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型手动开罐器，包括壳体、壳盖、伸缩杆、滑块、固定板和刀片。该安全型手动开罐器，使用时，首先将本安全型手动开罐器摆放在需要开罐的罐头顶部，旋转柄带动第一转轴开始转动，第一转轴带动第一齿轮开始转动，第一齿轮开始带动第二齿轮开始转动，第二齿轮带动第二转轴开始转动，第二转轴带动第三齿轮开始转动，此时第三齿轮带动齿条开始传动，此时齿条带动滑块在壳体的底面滑动，最终固定块的圆弧侧的平面轴承压在罐头的外壁上，同时刀片插入罐头的外壁内，此时用一只手握住伸缩杆另一只手握住罐头并扳动伸缩杆使得本安全型手动开罐器绕罐头转动，此时平面轴承在罐头侧壁表面滑动，同时刀片对罐头进行切割，完成开罐工作。完成开罐工作。完成开罐工作。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型手动开罐器


[0001]本技术涉及开罐器领域，具体是一种安全型手动开罐器。

技术介绍

[0002]开罐器，或称罐头刀，是开罐头的工具。最初的罐头都是用小刀或凿刀来开启。1858年，美国人Ezra Warner申请了一个开罐器的专利。1870年William Lyman专利技术了有轮子的开罐器。1925年Star Can公司专利技术了有锯齿轮子的开罐器。1931年电动开罐器出现
[0003]在开罐器的使用过程中安全型手动开罐器的使用频率还是较高的，但是现有安全型手动开罐器在使用过程中只能延外边缘切割，切割下来的壳盖为散落的容易伤人。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全型手动开罐器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种安全型手动开罐器，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有壳盖，壳体的底部内壁的一侧转动连接有第一转轴，壳体的底部内壁另一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端穿过壳体的侧壁，第一转轴的一端穿过壳盖且固定连接有旋转柄，第一转轴的下部外壁上固定连接有第一齿轮，第一齿轮设在壳体的内部，第一齿轮啮合有第二齿轮，第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径，第二齿轮固定安装在第二转轴的外壁上，第二转轴的一端转动连接在壳盖的底面，第二转轴的另一端穿过壳体且固定连接有第三齿轮，第三齿轮的两侧对称设有齿条，齿条均与第三齿轮啮合，齿条滑动连接在壳体的底面，齿条的一端固定连接有滑块，滑块滑动连接在壳体的底面，滑块的底面固定连接有固定块，固定块的相对侧壁为圆弧形状，固定块的相对侧壁对称固定安装有平面轴承，固定块的相对侧壁的中部固定连接有刀片，刀片高于平面轴承。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述伸缩杆包括有第一套管、第二套管、第三套管和滑杆，第一套杆的内壁上滑动连接有第二套管，第二套管的内壁上滑动连接有第三套管，第三套管的内壁上滑动连接有滑杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二转轴的底端为锥形，且锥尖为球形状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二齿轮的下方设有套管，套管的一端固定连接在壳体的底部内壁上，套管套设在第二转轴外。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一转轴的上部外壁上固定连接有棘轮，棘轮设在壳盖的上方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述棘轮的外侧设有挡针，挡针为水滴形状，挡针的底面转动连接有固定销，固定销的一端固定安装在壳盖的顶面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用，通过壳体、壳盖、第一转轴、旋转柄、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第
三齿轮、套管、齿条、滑块和固定块的配合使用，使得固定块可以对需要开罐的罐头进行夹持，通过第一齿轮、第二齿轮的配合使用，使得固定块的夹紧力更大，固定的更加牢固，从而使得被切割下来的罐盖不会掉落，从而避免罐盖的锐边伤人。
[0014]2、本实用，通过固定块和平面轴承配合使用，使得固定块在罐体上滑动更加流畅，通过固定块和刀片的配合使用，使得刀片的切割更加迅速，旋转180
°
即可完成开罐工作，从而使得开罐更加快速。
[0015]3、本实用，通过伸缩杆的使用，使得在不用时可以降低本安全型手动开罐器的占用空间，使用时转动更加省力，通过棘轮、挡针和固定销的配合使用，使得当固定块完成固定后避免第一转轴反转造成固定松动，从而使得本安全型手动开罐器使用更加方便。
附图说明
[0016]图1为一种安全型手动开罐器的结构示意图。
[0017]图2为一种安全型手动开罐器的剖视图。
[0018]图3为一种安全型手动开罐器的仰视图。
[0019]图中：壳体1、壳盖2、第一转轴3、伸缩杆4、旋转柄5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二转轴8、第三齿轮9、套管10、齿条11、滑块12、固定块13、平面轴承14、刀片15、棘轮16、挡针17、固定销18。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种安全型手动开罐器，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有壳盖2，壳体1的底部内壁的一侧转动连接有第一转轴3，壳体1的底部内壁另一侧固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的一端穿过壳体1的侧壁，伸缩杆4包括有第一套管、第二套管、第三套管和滑杆，第一套杆的内壁上滑动连接有第二套管，第二套管的内壁上滑动连接有第三套管，第三套管的内壁上滑动连接有滑杆，第一转轴3的一端穿过壳盖2且固定连接有旋转柄5，第一转轴3的下部外壁上固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6设在壳体1的内部，第一齿轮6啮合有第二齿轮7，第一齿轮6的外径小于第二齿轮7的外径，第二齿轮7固定安装在第二转轴8的外壁上，第二转轴8的一端转动连接在壳盖2的底面，第二转轴8的另一端穿过壳体1且固定连接有第三齿轮9，第二转轴8的底端为锥形，且锥尖为球形状，第二齿轮7的下方设有套管10，套管10的一端固定连接在壳体1的底部内壁上，套管10套设在第二转轴8外，第三齿轮9的两侧对称设有齿条11，齿条11均与第三齿轮9啮合，齿条11滑动连接在壳体1的底面，齿条11的一端固定连接有滑块12，滑块12滑动连接在壳体1的底面，滑块12的底面固定连接有固定块13，固定块13的相对侧壁为圆弧形状，固定块13的相对侧壁对称固定安装有平面轴承14，平面轴承14的型号为FT2010，由日本汤姆逊公司生产制造并销售，固定块13的相对侧壁的中部固定连接有刀片15，刀片15高于平面轴承14，第一转轴3的上部外壁上固定连接有棘轮16，棘轮16设在壳盖2的上方，棘轮16的外侧设有挡针17，挡针
17为水滴形状，挡针17的底面转动连接有固定销18，固定销18的一端固定安装在壳盖2的顶面。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]使用时，首先将本安全型手动开罐器摆放在需要开罐的罐头顶部，此时二转轴的尖端顶在罐头的顶面，此时转动旋转柄5，旋转柄5带动第一转轴3开始转动，第一转轴3带动第一齿轮6开始转动，第一齿轮6开始带动第二齿轮7开始转动，第二齿轮7带动第二转轴8开始转动，第二转轴8带动第三齿轮9开始转动，此时第三齿轮9带动齿条11开始传动，此时齿条11带动滑块12在壳体1的底面滑动，此时滑块12带动固定块13向罐头的外壁移动，最终固定块13的圆弧侧的平面轴承压在罐头的外壁上，同时刀片15插入罐头的外壁内，此时扳动挡针17使得挡针17绕固定销转动并最终抵在棘轮16的棘齿上，此时第一转轴3被限位从而使得固定块13被限定，此时罐体被固定，此时拉动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型手动开罐器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有壳盖(2)，壳体(1)的底部内壁的一侧转动连接有第一转轴(3)，壳体(1)的底部内壁另一侧固定安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的一端穿过壳体(1)的侧壁，第一转轴(3)的一端穿过壳盖(2)且固定连接有旋转柄(5)，第一转轴(3)的下部外壁上固定连接有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)设在壳体(1)的内部，第一齿轮(6)啮合有第二齿轮(7)，第一齿轮(6)的外径小于第二齿轮(7)的外径，第二齿轮(7)固定安装在第二转轴(8)的外壁上，第二转轴(8)的一端转动连接在壳盖(2)的底面，第二转轴(8)的另一端穿过壳体(1)且固定连接有第三齿轮(9)，第三齿轮(9)的两侧对称设有齿条(11)，齿条(11)均与第三齿轮(9)啮合，齿条(11)滑动连接在壳体(1)的底面，齿条(11)的一端固定连接有滑块(12)，滑块(12)滑动连接在壳体(1)的底面，滑块(12)的底面固定连接有固定块(13)，固定块(13)的相对侧壁为圆弧形状，固定块(13)的相对侧壁对称固定安装有平面轴承(14)，固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：巍仁剑，
申请(专利权)人：宁波乐邦家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：