一种限位结构及用于贯穿楼板钢套管的固定装置制造方法及图纸

技术编号:27157498 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-27 23:55
本实用新型专利技术涉及建筑安装相关技术领域,具体是一种限位结构及用于贯穿楼板钢套管的固定装置,所述限位结构包括立柱及设置在所述立柱外侧的多个抵接板,多个所述抵接板与设置在所述立柱上第一空腔内的第一调节机构连接,所述第一调节机构驱动多个所述抵接板进行扩散或收拢;所述立柱的一端贯穿模板且通过螺纹组件限位,所述立柱的另一端滑动安装有压板,所述压板与设置在所述立柱上第二空腔内的第二调节机构连接,所述第二调节机构驱动所述压板沿所述立柱进行轴向移动,以配合所述螺纹组件对钢套管进行轴向限位。本实用新型专利技术设计新颖,设置的第一调节机构和第二调节机构可实现该结构的调节,实现不同规格的钢套管的限位,适用范围广。用范围广。用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种限位结构及用于贯穿楼板钢套管的固定装置


[0001]本技术涉及建筑安装相关
,具体是一种限位结构及用于贯穿楼板钢套管的固定装置。

技术介绍

[0002]目前,国内建筑工程中,穿楼板钢套管固定方式采用直接焊接在钢筋上,需要动用焊机,安全隐患因素较大,且钢套管大多采用薄璧钢套管,若电流过大,容易焊穿套管,存在渗漏风险;并且容易由于钢筋移位,导致套管移位,从而影响后期管道安装。
[0003]因此一般采用限位机构对钢套管进行限位后再进行浇筑,但现有的限位机构规格固定,在进行不同规格钢套管限位时需要采用配套的限位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种限位结构及用于贯穿楼板钢套管的固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种限位结构,所述限位结构包括立柱及设置在所述立柱外侧的多个抵接板,多个所述抵接板与设置在所述立柱上第一空腔内的第一调节机构连接,所述第一调节机构驱动多个所述抵接板进行扩散或收拢;
[0007]所述立柱的一端贯穿模板且通过螺纹组件限位,所述立柱的另一端滑动安装有压板,所述压板与设置在所述立柱上第二空腔内的第二调节机构连接,所述第二调节机构驱动所述压板沿所述立柱进行轴向移动,以配合所述螺纹组件对钢套管进行轴向限位。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述抵接板朝向所述钢套管的一侧安装有多个橡胶垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一调节机构包括转动在所述第一空腔内的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒与套设在所述立柱外侧的活动环通过连接块固定,所述活动环通过与之铰接的连接杆与所述抵接板铰接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一空腔的侧壁上设置有多个通槽,所述连接块贯穿所述通槽且在所述通槽内滑动。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述双向螺纹杆的一端贯穿所述第一空腔且与连接头固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述螺纹组件包括设置在所述立柱外侧的外螺纹及与所述外螺纹螺纹连接的螺帽。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述第二调节机构包括转动安装在所述第二空腔内的螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿所述第二空腔且与转盘固定,位于所述第二空腔内的螺纹杆上螺纹连接有与所述压板固定的第二螺纹套筒。
[0014]一种用于贯穿楼板钢套管的固定装置,所述用于贯穿楼板钢套管的固定装置包括所述的限位结构。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计新颖,通过设置的第一调节机构驱动多个抵接板扩散时与钢套管的内壁抵接,实现对钢套管的径向限位,配合压板及螺纹组件的作用对钢套管进行轴向限位,从而确保钢套管在进行水泥浇筑是不会发生偏移,且设置的第一调节机构和第二调节机构可实现该结构的调节,实现不同规格的钢套管的限位,适用范围广。
附图说明
[0016]图1为限位结构的结构示意图。
[0017]图2为限位结构中立柱的剖面图。
[0018]图3为限位结构中活动环与立柱的连接状态示意图。
[0019]图中:1-钢套管、2-模板、3-螺帽、4-立柱、5-连接头、6-压板、7-转盘、8-外螺纹、9-抵接板、10-连接杆、11-橡胶垫、12-活动环、13-双向螺纹杆、14-第一螺纹套筒、15-螺纹杆、16-第二螺纹套筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]另外,本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种限位结构,所述限位结构包括立柱4及设置在所述立柱4外侧的多个抵接板9,多个所述抵接板9与设置在所述立柱4上第一空腔内的第一调节机构连接,所述第一调节机构驱动多个所述抵接板9进行扩散或收拢;
[0023]所述立柱4的一端贯穿模板2且通过螺纹组件限位,所述立柱4的另一端滑动安装有压板6,所述压板6与设置在所述立柱4上第二空腔内的第二调节机构连接,所述第二调节机构驱动所述压板6沿所述立柱4进行轴向移动,以配合所述螺纹组件对钢套管1进行轴向限位。
[0024]在本技术实施例中,通过设置的第一调节机构驱动多个抵接板9扩散时与钢套管1的内壁抵接,实现对钢套管1的径向限位,配合压板6及螺纹组件的作用对钢套管1进行轴向限位,从而确保钢套管1在进行水泥浇筑是不会发生偏移,且设置的第一调节机构和第二调节机构可实现该结构的调节,实现不同规格的钢套管1的限位,适用范围广。
[0025]在本技术实施例中,需说明的是,多个所述抵接板9呈周向设置在立柱4的外侧,从而实现对钢套管1多位置抵接,稳定性高。
[0026]作为本技术的一种实施例,所述抵接板9朝向所述钢套管1的一侧安装有多个
橡胶垫11。
[0027]在本技术实施例中,通过设置的橡胶垫1可确保抵接板9与钢套管1抵接后的稳定性,同时可对钢套管1起到一定的保护作用。
[0028]作为本技术的一种实施例,所述第一调节机构包括转动在所述第一空腔内的双向螺纹杆13,所述双向螺纹杆13上螺纹连接有两个第一螺纹套筒14,所述第一螺纹套筒14与套设在所述立柱4外侧的活动环12通过连接块固定,所述活动环12通过与之铰接的连接杆10与所述抵接板9铰接。
[0029]在本技术实施例中,当双向螺纹杆13转动时带动第一螺纹套筒14移动,当第一螺纹套筒14移动时通过连接块实现活动环12的移动,从而通过连接杆10实现多个抵接板9的扩散或收拢。
[0030]作为本技术的一种实施例,所述第一空腔的侧壁上设置有多个通槽,所述连接块贯穿所述通槽且在所述通槽内滑动。
[0031]作为本技术的一种实施例,所述双向螺纹杆13的一端贯穿所述第一空腔且与连接头5固定连接。
[0032]在本技术实施例中,通过设置的连接头5用于连接转动结构(连接头是用于连接转动结构的,其中,转动结构可以为Z型杆或其他手柄,与连接头5插放后实现对连接头5的驱动,连接头5内可设置有矩形槽等,与现有的六角扳手及螺栓的结构类似,只要实现就可,本申请的创新点不在于此,该转动结构也是现有技术,因此本申本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限位结构,其特征在于,所述限位结构包括立柱(4)及设置在所述立柱(4)外侧的多个抵接板(9),多个所述抵接板(9)与设置在所述立柱(4)上第一空腔内的第一调节机构连接,所述第一调节机构驱动多个所述抵接板(9)进行扩散或收拢;所述立柱(4)的一端贯穿模板(2)且通过螺纹组件限位,所述立柱(4)的另一端滑动安装有压板(6),所述压板(6)与设置在所述立柱(4)上第二空腔内的第二调节机构连接,所述第二调节机构驱动所述压板(6)沿所述立柱(4)进行轴向移动,以配合所述螺纹组件对钢套管(1)进行轴向限位。2.根据权利要求1所述的一种限位结构,其特征在于,所述抵接板(9)朝向所述钢套管(1)的一侧安装有多个橡胶垫(11)。3.根据权利要求1所述的一种限位结构,其特征在于,所述第一调节机构包括转动在所述第一空腔内的双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)上螺纹连接有两个第一螺纹套筒(14),所述第一螺纹套筒(14)与套设在所述立柱(4)外侧的活动环(12)通过连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:何易泽张凤清刘民友荆仁爽邓灿亮张香森芮剑彬董新鹏
申请(专利权)人:中建四局安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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