一种叠合式磁性输送带制造技术

一种叠合式磁性输送带，包括皮带主体，所述皮带主体内橡胶层中均匀分布有磁性单元，所述磁性单元为条形电磁铁，磁性单元两端由皮带主体两侧伸出，磁性单元两端还设置有电极接头，对应所述输送带的机身上设置有电极轨道，所述电极轨道在皮带主体两侧设置，电极轨道底部设置有连接电源的导电片，所述电机接头在电机轨道内滑动时接触导电片，两个电极轨道内的导电片分别连接电源正负极，磁性单元两端的电极接头分别对应导电片极性设置。所述的叠合式磁性输送带，在使用时，仅输送带上侧工作表面带有磁性，其他部分不带有磁性，在满足有序运输金属零件的同时，还可以避免输送带末端处金属零件吸附在输送带上不易脱离的问题。属零件吸附在输送带上不易脱离的问题。属零件吸附在输送带上不易脱离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合式磁性输送带


[0001]本技术涉及输送带设备领域，特别是涉及一种叠合式磁性输送带。

技术介绍

[0002]输送带是工业生产中不可缺少的生产设备。精密金属小零件的组装效率是生产企业实现利润最大化的保障。一般传输带输送过程中，小零件杂乱无序，使得工序自动化过程受到影响。为了提高效率，采用磁性输送装置成为一条可行之道。现有磁性输送一般是采用输送装置上附加磁性装备，整条输送带均附带有磁性，在金属零件移动至输送带末端时，依旧被吸附在输送带上，零件不易取下，甚至会导致零件跟随输送带运动至运输设备内部，导致运输设备损坏。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供一种叠合式磁性输送带，其在使用时，仅输送带上侧工作表面带有磁性，其他部分不带有磁性，在满足有序运输金属零件的同时，还可以避免输送带末端处金属零件吸附在输送带上不易脱离的问题。
[0004]为达此目的，本技术提供一种叠合式磁性输送带，包括通过辊轮驱动的皮带主体，所述皮带主体为闭合环状皮带，所述皮带主体包括织物芯及包覆在织物芯外的橡胶层，所述皮带主体内橡胶层中均匀分布有磁性单元，所述磁性单元为条形电磁铁，所述磁性单元垂直皮带主体运行方向设置，相邻磁性单元之间以不超过10cm的距离平行设置；磁性单元两端由皮带主体两侧伸出，磁性单元两端还设置有电极接头，对应所述输送带的机身上设置有电极轨道，所述电极轨道在皮带主体两侧设置，且位于皮带主体工作表面两侧；所述电极轨道为直槽，直槽开口朝向输送带设置，电极轨道底部设置有连接电源的导电片，所述电极接头在电机轨道内滑动时接触导电片，两个电极轨道内的导电片分别连接电源正负极，磁性单元两端的电极接头分别对应导电片极性设置。
[0005]本技术的进一步改进，所述电极接头包括设置在磁性单元端部的电极座，所述电极座为中空柱体，电极座开口处通过螺纹连接电极盖，所述电极座底部设置有弹簧，电极座内还套接有触头，所述触头可在电极座内滑动，触头在弹簧作用下电极座外侧移动，所述电极盖上设置有开口，触头头部收窄并由电极盖上端口伸出电极盖外，触头在电极盖限位作用下始终部分或全部位于电极座内滑动；触头在滑动过程中，始终与弹簧接触，所述弹簧为导电材料制成，弹簧电性连接磁性单元内线圈；当电极接头位于电极轨道内时，触头与导电片接触。
[0006]本技术的进一步改进，所述电极轨道两端开口直槽宽度渐括呈喇叭口形。
[0007]本技术的进一步改进，所述电极轨道两端开口处直槽底部距离输送带距离渐增。
[0008]本申请一种叠合式磁性输送带，其实现的技术效果如下：
[0009]仅输送带上侧工作表面带有磁性，其他部分不带有磁性，在满足有序运输金属零
件的同时，还可以避免输送带末端处金属零件吸附在输送带上不易脱离的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图一；
[0011]图2为本技术结构示意图二；
[0012]图3为电磁铁电极处结构示意图；
[0013]图4为电极轨道结构示意图；
[0014]图5为电机轨道端部结构示意图；
[0015]图6为电极轨道端部水平面剖视图；
[0016]图7为电磁铁电极与导电片接触状态示意图。
[0017]1、皮带主体；2、电极轨道；3、磁性单元；4、电极座；5、电极盖；6、触头；7、弹簧；8、导向部；9、导电片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0019]如图1和2所示的一种叠合式磁性输送带，包括通过辊轮驱动的皮带主体1，所述皮带主体1为闭合环状皮带。为清楚表示皮带结构，图中省略皮带中的辊轮。所述皮带主体1包括织物芯及包覆在织物芯外的橡胶层，所述皮带主体1内橡胶层中均匀分布有磁性单元3，所述磁性单元3为条形电磁铁，所述磁性单元3垂直皮带主体1运行方向设置，相邻磁性单元3之间以不超过10cm的距离平行设置；磁性单元3两端由皮带主体1两侧伸出，磁性单元3两端还设置有电极接头。对应所述输送带的机身上设置有电极轨道2，为了清楚表示皮带主体1和电极轨道2的相对位置关系，图中省略的输送设备机身。电极轨道2在皮带主体1两侧设置，且位于皮带主体1工作表面两侧。磁性单元3在整个皮带上均匀分布，为使图片线条清晰，图中仅在有电极轨道2部分画出了磁性单元3。
[0020]如图3所示，所述电极接头包括设置在磁性单元3端部的电极座4，所述电极座4为中空柱体，电极座4开口处通过螺纹连接电极盖5，所述电极座4底部设置有弹簧7，电极座4内还套接有触头6，所述触头6可在电极座4内滑动，触头6在弹簧7作用下电极座4外侧移动，所述电极盖5上设置有开口，触头6头部收窄并由电极盖5上端口伸出电极盖5外，触头6在电极盖5限位作用下始终部分或全部位于电极座4内滑动；触头6在滑动过程中，始终与弹簧7接触，所述弹簧7为导电材料制成，弹簧7电性连接磁性单元3内线圈。
[0021]电极轨道2如图4所示，所述电极轨道2为直槽，直槽开口朝向输送带设置，电极轨道2底部设置有连接电源的导电片9，当电极接头位于电极轨道2内时，触头6与导电片9接触。两个电极轨道2内的导电片9分别连接电源正负极，磁性单元3两端的电极接头分别对应导电片9极性设置。电极轨道2两端为导向部8，如图5所示，导向部8开口宽度渐括呈喇叭口形。如图6所示，导向部8槽底部距离输送带距离渐增。
[0022]如图7所示，在使用时当磁性单元3运动至电极轨道2导向部8时，进入电极轨道2内，触头6与导电片9接触，导电片9与电源连接，进而磁性单元3通电产生磁性，当磁性单元3跟随皮带主体1运动至触头6脱离电极轨道2时，触头6与导电片9脱离，因此，电极轨道2以外的磁性单元3没有磁性。所述输送带在使用时，仅输送带上侧工作表面带有磁性，其他部分
不带有磁性，在满足有序运输金属零件的同时，还可以避免输送带末端处金属零件吸附在输送带上不易脱离的问题。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合式磁性输送带，包括通过辊轮驱动的皮带主体，所述皮带主体为闭合环状皮带，所述皮带主体包括织物芯及包覆在织物芯外的橡胶层，其特征在于，所述皮带主体内橡胶层中均匀分布有磁性单元，所述磁性单元为条形电磁铁，所述磁性单元垂直皮带主体运行方向设置，相邻磁性单元之间以不超过10cm的距离平行设置；磁性单元两端由皮带主体两侧伸出，磁性单元两端还设置有电极接头，对应所述输送带的机身上设置有电极轨道，所述电极轨道在皮带主体两侧设置，且位于皮带主体工作表面两侧；所述电极轨道为直槽，直槽开口朝向输送带设置，电极轨道底部设置有连接电源的导电片，所述电极接头在电机轨道内滑动时接触导电片，两个电极轨道内的导电片分别连接电源正负极，磁性单元两端的电极接头分别对应导电片极性设置。2.根据权利要求1所述的一种叠合式磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传忠，韩学英，田尧，王熙，夏新建，程秀慧，
申请(专利权)人：中德扬州输送工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：