本实用新型专利技术涉及化工加工技术领域，且公开了一种化工加工用蒸馏装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有密封层，所述装置本体的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，所述装置本体的底部活动安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有滑轨，两个所述支撑腿的底部均固定安装有滑块，两个所述滑块的底部均与滑轨的顶部活动连接，所述安装架的相对一侧均固定安装有安装仓。该化工加工用蒸馏装置，通过设置有密封层，密封层由密封圈、橡胶垫和紧固圈组成，使得顶盖更加紧闭，避免蒸汽的泄露，达到加工效率高的目的，通过在装置本体的底部设置有出料口，方便将蒸馏得到的物料进行排出。方便将蒸馏得到的物料进行排出。方便将蒸馏得到的物料进行排出。
【技术实现步骤摘要】
一种化工加工用蒸馏装置
[0001]本技术涉及化工加工
，具体为一种化工加工用蒸馏装置。
技术介绍
[0002]化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工加工时会用到蒸馏，蒸馏利用利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
[0003]目前现有的化工加工用的蒸馏装置大多都体积过大，在蒸馏过程中容易产生晃动从而导致蒸馏装置不稳定，也可能导致蒸馏质量受到影响，从而影响后续加工操作，且传统的蒸馏装置大多都没有额外添加密封装置，导致蒸馏效率不高，故而提出一种化工加工用蒸馏装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工加工用蒸馏装置，具备稳定性好，加工效率高等优点，解决了现有的化工加工用的蒸馏装置大多都体积过大，在蒸馏过程中容易产生晃动从而导致蒸馏装置不稳定，也可能导致蒸馏质量受到影响，从而影响后续加工操作，且传统的蒸馏装置大多都没有额外添加密封装置，导致蒸馏效率不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述稳定性好，加工效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种化工加工用蒸馏装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有密封层，所述装置本体的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，所述装置本体的底部活动安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有滑轨，两个所述支撑腿的底部均固定安装有滑块，两个所述滑块的底部均与滑轨的顶部活动连接，所述安装架的相对一侧均固定安装有安装仓，所述装置本体的左右两侧分别固定连接有一端贯穿并延伸至两个安装仓内部的金属杆，两个所述金属杆的相背一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相背一侧均固定连接有挤压件，两个所述挤压件的相对一侧分别与两个安装仓的内腔相对一侧壁固定连接，所述安装架的相对一侧内部均固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的固定仓，两个所述滑块的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至两个固定仓内部的连接杆，两个所述连接杆的相背一侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的相背一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的相背一侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均活动安装有弹簧，两个所述弹簧的相对一侧和相背一侧分别与两个连接板的相背一侧和两个固定仓的相对一侧固定连接，两个所述连接板的顶部和底部均固定安装有滑轮，同侧两个所述滑轮的顶部和底部分别与同侧固定仓的内顶壁和内底壁相接触，两个所述安装板的
相对一侧均固定连接有数量为两个的压缩件，四个所述压缩件的相对一侧均与两个固定仓的相背一侧固定连接。
[0008]优选的，所述密封层的内部包括有密封圈，橡胶垫和紧固圈，所述密封圈的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定安装有紧固圈。
[0009]优选的，所述安装架呈U字形状，所述安装架的相对一侧内部均可以有安装槽，两个所述安装槽的大小均与两个固定仓的大小相适配。
[0010]优选的，所述装置本体的底部开设有出料口，所述顶盖的顶部固定安装有提手，所述提手的外表面套接有海绵。
[0011]优选的，所述固定仓的相对一侧均开设有开口，两个所述开口的大小均与两个连接杆的大小相适配。
[0012]优选的，所述固定仓的内顶壁和内底壁均呈光滑表面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种化工加工用蒸馏装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该化工加工用蒸馏装置，通过设置有密封层，密封层由密封圈、橡胶垫和紧固圈组成，使得顶盖更加紧闭，避免蒸汽的泄露，达到加工效率高的目的，通过在装置本体的底部设置有出料口，方便将蒸馏得到的物料进行排出，通过在顶盖的顶部设置有提手，方便将顶盖取下，简单快捷。
[0016]2、该化工加工用蒸馏装置，通过设置有挤压件，当装置本体在运作时产生的晃动，通过金属杆传递给挤压件，同时使得支撑腿左右晃动，通过设置有伸缩杆和弹簧，进而带动连接杆左右移动来挤压弹簧，由于挤压件和弹簧均具备一定张力，从而将装置本体运行产生的晃动吸收掉，达到稳定状态。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0019]图3为本技术结构密封层示意图。
[0020]图中：1装置本体、2顶盖、3密封层、301密封圈、302橡胶垫、303紧固圈、4支撑腿、5滑块、6安装架、7滑轨、8安装仓、9金属杆、10固定板、11挤压件、12连接杆、13固定仓、14安装板、15连接板、16滑轮、17伸缩杆、18弹簧、19压缩件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，一种化工加工用蒸馏装置，包括装置本体1，装置本体1的底部开设有出料口，装置本体1的顶部活动安装有顶盖2，顶盖2的顶部固定安装有提手，提手的外表面套接有海绵，顶盖2的底部固定安装有密封层3，密封层3的内部包括有密封圈301，橡胶垫
302和紧固圈303，密封圈301的底部固定安装有橡胶垫302，橡胶垫302的底部固定安装有紧固圈303，装置本体1的底部左右两侧均固定安装有支撑腿4，装置本体1的底部活动安装有安装架6，安装架6呈U字形状，安装架6的相对一侧内部均可以有安装槽，两个安装槽的大小均与两个固定仓13的大小相适配，安装架6的顶部固定安装有滑轨7，两个支撑腿4的底部均固定安装有滑块5，两个滑块5的底部均与滑轨7的顶部活动连接，安装架6的相对一侧均固定安装有安装仓8，装置本体1的左右两侧分别固定连接有一端贯穿并延伸至两个安装仓8内部的金属杆9，两个金属杆9的相背一侧均固定连接有固定板10，两个固定板10的相背一侧均固定连接有挤压件11，两个挤压件11的相对一侧分别与两个安装仓8的内腔相对一侧壁固定连接，安装架6的相对一侧内部均固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的固定仓13，固定仓13的相对一侧均开设有开口，两个开口的大小均与两个连接杆12的大小相适配，固定仓13的内顶壁和内底壁均呈光滑表面，两个滑块5的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至两个固定仓13内部的连接杆12，两个连接杆12的相背一侧均固定连接有安装板14，两个安装板14的相背一侧均固定连接有连接板15，两个连接板15的相背一侧均固定连接有伸缩杆17，两个伸缩杆17的外表面均活动安装有弹簧18，两个弹簧18的相对一侧和相背一侧分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工加工用蒸馏装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部活动安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的底部固定安装有密封层(3)，所述装置本体(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑腿(4)，所述装置本体(1)的底部活动安装有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部固定安装有滑轨(7)，两个所述支撑腿(4)的底部均固定安装有滑块(5)，两个所述滑块(5)的底部均与滑轨(7)的顶部活动连接，所述安装架(6)的相对一侧均固定安装有安装仓(8)，所述装置本体(1)的左右两侧分别固定连接有一端贯穿并延伸至两个安装仓(8)内部的金属杆(9)，两个所述金属杆(9)的相背一侧均固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)的相背一侧均固定连接有挤压件(11)，两个所述挤压件(11)的相对一侧分别与两个安装仓(8)的内腔相对一侧壁固定连接，所述安装架(6)的相对一侧内部均固定安装有一端贯穿并延伸至其外部的固定仓(13)，两个所述滑块(5)的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至两个固定仓(13)内部的连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的相背一侧均固定连接有安装板(14)，两个所述安装板(14)的相背一侧均固定连接有连接板(15)，两个所述连接板(15)的相背一侧均固定连接有伸缩杆(17)，两个所述伸缩杆(17)的外表面均活动安装有弹簧(18)，两个所述弹簧(18)的相对一侧和相背一侧分别与两个连接板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明辉，赵丽，
申请(专利权)人：甘肃省鑫源能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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