一种液体净化设备制造技术

本发明专利技术提供一种液体净化设备，包括热能循环系统和风能循环系统，液体输送系统，该设备科学合理，简单实用高效，实现了快速分离和连续净化，更适合大批量生产。更适合大批量生产。更适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种液体净化设备


[0001]本专利技术涉及一种液体净化设备。

技术介绍

[0002]目前，在医药、化工、轻工、饮品等行业液体净化，一般采取吸附介质置入液体内吸附净化，之后过滤分离，特别是底脚固液混合物处理难；还有通过传统技术加温蒸馏提取，传统工艺落后且效率低；专利号：2011104111654专利名称酒液除杂系统及除杂方法是在常温下进行除杂分离存在一定的不足之处；专利号：2016103678241专利名称白酒除杂提纯系统及方法通过玻璃房日照升温下进行实现规模化生产有一定的局限性；专利号：2013102801832专利名称一种提高白酒品级的方法升温后逐级冷却回收液体，升温后冷却，热能不能回收，低温下进行冷却回收液体，液体冷能不能回收严重造成能源浪费，其设备投资大、运行成本高，实现规模化生产有一定的差距；传统技术规模化生产难以满足，市场难以推广，液体净化技术上有待改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供操作简单、易用的一种液体净化设备，该设备科学合理，简单实用高效，实现了快速分离和连续净化，更适合大批量生产。
[0004]所述一种液体净化设备包括热能循环系统和风能循环系统，液体输送系统；所述热能循环系统：热源罐4出口通过管道与热能循环泵3进口连接，热交换器2的热进口通过管道与所述热能循环泵3出口连接，所述热交换器2的热出口通过管道与所述热源罐4进口连接，其中所述热源罐4热能的产生根据实际需求适配设计、传递热能的液体根据工况需求适配设计；所述风能循环系统：风机8出口通过进气管5与气液罐9进气口连接，回收装置7进气口通过出气管6与所述气液罐9出气口连接，所述风机8进口通过管道与所述回收装置7出气口连接，其中所述气液罐9内腔的进气口和出气口势位高于所述气液罐9的液面A；所述液体输送系统：回收热交换器11冷进口通过管道与进液泵1出口连接，所述热交换器2的冷进口通过管道与所述回收热交换器11冷出口连接，所述气液罐9进液口通过管道与所述热交换器2的冷出口连接，输送泵10的进口通过管道与所述气液罐9出液口连接，所述输送泵10的出口通过管道连接所述回收热交换器11热进口，进液泵1进口连接进液管，所述回收热交换器11热出口连接出液管，其中所述进液管和所述出液管通过阀12连接，所述气液罐9出液口势位低于所述气液罐9的液面A。
附图说明
[0005]图1是本专利技术的示意图，进液泵1、热交换器2、热能循环泵3、热源罐4、进气管5、出气管6、回收装置7、风机8、气液罐9、输送泵10、回收热交换器11、阀12、液体液面A。
具体实施方式
[0006]现结合附图和上述
技术实现思路
对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术的目的提供一种液体净化设备，本专利技术设备科学合理，简单实用高效，实现了快速分离和连续净化，更适合大批量生产。
[0007]实施方式，参照图1，所述一种液体净化设备包括热能循环系统和风能循环系统，液体输送系统；所述热能循环系统：热源罐4出口通过管道与热能循环泵3进口连接，热交换器2的热进口通过管道与所述热能循环泵3出口连接，所述热交换器2的热出口通过管道与所述热源罐4进口连接，其中所述热源罐4热能的产生根据实际需求适配设计、传递热能的液体根据工况需求适配设计；所述风能循环系统：风机8出口通过进气管5与气液罐9进气口连接，回收装置7进气口通过出气管6与所述气液罐9出气口连接，所述风机8进口通过管道与所述回收装置7出气口连接，其中所述气液罐9内腔的进气口和出气口势位高于所述气液罐9的液面A；所述液体输送系统：回收热交换器11冷进口通过管道与进液泵1出口连接，所述热交换器2的冷进口通过管道与所述回收热交换器11冷出口连接，所述气液罐9进液口通过管道与所述热交换器2的冷出口连接，输送泵10的进口通过管道与所述气液罐9出液口连接，所述输送泵10的出口通过管道连接所述回收热交换器11热进口，进液泵1进口连接进液管，所述回收热交换器11热出口连接出液管，其中所述进液管和所述出液管通过阀12连接，所述气液罐9出液口势位低于所述气液罐9的液面A；所述回收装置7的设计方案：1.当需要把汽态的所述沸点低的物质净化拦截时设计为气体过滤拦截功能；2.当需要把汽态的所述沸点低的物质还原液态时，设计为降温冷却液化回收液体功能；3.当需要把汽态的所述沸点低的物质还原液态，并且分离的所述流动空气还需要净化拦截时，设计为降温冷却液化回收液体和气体过滤拦截多功能；这几种功能在行业内专业技术人员都比较了解的通用技术功能就不详述了。
[0008]所述一级液体净化设备根据实际工况需求适配设计阀门等配套元件；连接不限于嫁接法兰、快装、焊接等等，根据工况适配设计；在本技术上增加部分元件或减少部分元件所得到的技术，略优于或劣于现有技术，应属于同性技术。
[0009]根据工况需求，可设计半自动、全自动、智能化操作工艺。
[0010]具体操作，操作设备之前检查设备状况，之后完成启动设备前的所有工序，之后被净化的液体通过所述进液管进入所述回收热交换器11，之后进入所述热交换器2升温达到挥发沸点低的物质温度，之后进入所述气液罐9内挥发所述沸点低的物质，所述风能循环系统循环通过所述回收装置7拦截了所述挥发沸点低的物质,所述液体净化后通过所述输送泵10送入所述回收热交换器11回收热能，之后进入出液管，实现连续工作。
[0011]本专利技术设备科学合理，简单实用高效，降低了生产成本，实现了快速分离和连续净化，更适合大批量生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体净化设备包括热能循环系统和风能循环系统，液体输送系统，其特征在于，所述热能循环系统：热源罐(4)出口通过管道与热能循环泵(3)进口连接，热交换器(2)的热进口通过管道与所述热能循环泵(3)出口连接，所述热交换器(2)的热出口通过管道与所述热源罐(4)进口连接，其中所述热源罐(4)热能的产生根据实际需求适配设计、传递热能的液体根据工况需求适配设计；所述风能循环系统：风机(8)出口通过进气管(5)与气液罐(9)进气口连接，回收装置(7)进气口通过出气管(6)与所述气液罐(9)出气口连接，所述风机(8)进口通过管道与所述回收装置(7)出气口连接，其中所述气液罐(9)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云芝，刘叶青，高明璐，
申请(专利权)人：高云芝，
类型：发明
国别省市：