一种低噪耐腐切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪耐腐切粒机，包括机体以及设置在机体顶部的切粒室，所述机体的前表面旋转连接有盖板，且机体的前表面开设有与盖板相适配的板槽，所述机体的内部开设有V形槽，且所述V形槽的内部设置有V形弹片，所述V形弹片的外侧表面设有一体式的三角形凸起，所述盖板的一侧开设有与三角形凸起相对应的侧卡槽，且三角形凸起的顶端处于侧卡槽的内侧；通过将盖板与机体设置为旋转连接，并通过设置的V形槽、V形弹片、三角形凸起、侧卡槽、矩形槽、拉块和连接杆，使得操作人员可快速的完成盖板的打开和闭合，从而给操作人员对机体内侧的检修带来便捷，解决了原装置盖板不便于打开的问题。开的问题。开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪耐腐切粒机


[0001]本技术属于切粒机
，具体涉及一种低噪耐腐切粒机。

技术介绍

[0002]切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]现有的切粒机在使用时，为了降低设备运行时产生的噪音，会将电机设置在机体的内侧，并用盖板对机体前表面的开口进行封堵，但由于现有机体表面的盖板是通过多个螺栓固定在机体表面的，导致操作人员需要对机体内侧电机进行检修时，会在盖板的拆装上花费较多时间，存在一定的不便，为此本技术提出一种低噪耐腐切粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低噪耐腐切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切粒机在使用时，为了降低设备运行时产生的噪音，会将电机设置在机体的内侧，并用盖板对机体前表面的开口进行封堵，但由于现有机体表面的盖板是通过多个螺栓固定在机体表面的，导致操作人员需要对机体内侧电机进行检修时，会在盖板的拆装上花费较多时间，存在一定的不便问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪耐腐切粒机，包括机体以及设置在机体顶部的切粒室，所述机体的前表面旋转连接有盖板，且机体的前表面开设有与盖板相适配的板槽，所述机体的内部开设有V形槽，且所述V形槽的内部设置有V形弹片，所述V形弹片的外侧表面设有一体式的三角形凸起，所述盖板的一侧开设有与三角形凸起相对应的侧卡槽，且三角形凸起的顶端处于侧卡槽的内侧，所述机体的前表面开设有与V形槽相对应的矩形槽，且所述矩形槽的内部设置有拉块，所述V形弹片的内侧表面旋转连接有连接杆，且连接杆的顶端与拉块焊接固定。
[0006]优选的，所述盖板的前表面固定有矩形块，且机体的前表面固定有与矩形块相对应的U型限位卡座。
[0007]优选的，所述U型限位卡座的内侧对称设有两个一体式的圆形凸起，且矩形块的内部贯穿开设有与圆形凸起相对应的卡孔。
[0008]优选的，所述机体的前表面开设有座槽，且U型限位卡座的底端固定在座槽的内侧。
[0009]优选的，所述V形槽的一侧开设有与三角形凸起相对应的矩形通孔，且矩形通孔与板槽相通。
[0010]优选的，所述V形槽的另一侧开设有与连接杆相对应的侧孔，且侧孔与矩形槽相通。
[0011]优选的，所述V形弹片的底端开设有与连接杆相对应的矩形缺口，所述盖板的前表
面固定有拉把。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将盖板与机体设置为旋转连接，并通过设置的V形槽、V形弹片、三角形凸起、侧卡槽、矩形槽、拉块和连接杆，使得操作人员可快速的完成盖板的打开和闭合，从而给操作人员对机体内侧的检修带来便捷，解决了原装置盖板不便于打开的问题。
[0014]2、通过设置的矩形块、U型限位卡座、圆形凸起、卡孔和座槽，使得盖板在旋转打开状态下可以得到良好的限位，使得操作人员在后续检修过程中盖板不会发生来回摆动，给操作人员的检修带来便利，提高检修效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术盖板与机体连接处的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A区域的局部放大图；
[0018]图4为本技术实施例2图2中B区域的局部放大图；
[0019]图5为本技术实施例2的U型限位卡座与机体连接处的侧视剖视图；
[0020]图中：1、机体；2、盖板；3、拉块；4、矩形槽；5、U型限位卡座；6、矩形块；7、切粒室；8、V形槽；9、侧卡槽；10、三角形凸起；11、V形弹片；12、连接杆；13、圆形凸起；14、卡孔；15、座槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种低噪耐腐切粒机，包括机体1以及设置在机体1顶部的切粒室7，机体1的内侧设置有电机，通过将电机内置，可有效降低设备运行时产生的噪音，机体1的前表面通过转轴旋转连接有盖板2，机体1和盖板2得到表面均喷涂有环氧树脂防腐漆，使得机体1和盖板2具有良好的耐腐蚀性，且机体1的前表面开设有与盖板2相适配的板槽，机体1的内部开设有V形槽8，且V形槽8的内部设置有V形弹片11，V形弹片11为弹簧钢材质构件，V形弹片11的外侧表面设有一体式的三角形凸起10，盖板2的一侧开设有与三角形凸起10相对应的侧卡槽9，且三角形凸起10的顶端处于侧卡槽9的内侧，机体1的前表面开设有与V形槽8相对应的矩形槽4，且矩形槽4的内部设置有拉块3，V形弹片11的内侧表面通过转轴旋转连接有连接杆12，且连接杆12的顶端与拉块3焊接固定，使得操作人员可快速的完成盖板2的打开和闭合。
[0024]本实施例中，优选的，V形槽8的一侧开设有与三角形凸起10相对应的矩形通孔，且矩形通孔与板槽相通，使得三角形凸起10可顺利弹出。
[0025]本实施例中，优选的，V形槽8的另一侧开设有与连接杆12相对应的侧孔，且侧孔与矩形槽4相通。
[0026]本实施例中，优选的，V形弹片11的底端开设有与连接杆12相对应的矩形缺口，使得连接杆12可顺利进行拉动，盖板2的前表面固定有拉把，可便于盖板2的旋转打开。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种低噪耐腐切粒机，包括机体1以及设置在机体1顶部的切粒室7，机体1的内侧设置有电机，通过将电机内置，可有效降低设备运行时产生的噪音，机体1的前表面通过转轴旋转连接有盖板2，机体1和盖板2得到表面均喷涂有环氧树脂防腐漆，使得机体1和盖板2具有良好的耐腐蚀性，且机体1的前表面开设有与盖板2相适配的板槽，机体1的内部开设有V形槽8，且V形槽8的内部设置有V形弹片11，V形弹片11为弹簧钢材质构件，V形弹片11的外侧表面设有一体式的三角形凸起10，盖板2的一侧开设有与三角形凸起10相对应的侧卡槽9，且三角形凸起10的顶端处于侧卡槽9的内侧，机体1的前表面开设有与V形槽8相对应的矩形槽4，且矩形槽4的内部设置有拉块3，V形弹片11的内侧表面通过转轴旋转连接有连接杆12，且连接杆12的顶端与拉块3焊接固定，使得操作人员可快速的完成盖板2的打开和闭合。
[0029]本实施例中，优选的，盖板2的前表面焊接有矩形块6，且机体1的前表面固定有与矩形块6相对应的U型限位卡座5。
[0030]本实施例中，优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪耐腐切粒机，包括机体（1）以及设置在机体（1）顶部的切粒室（7），其特征在于：所述机体（1）的前表面旋转连接有盖板（2），且机体（1）的前表面开设有与盖板（2）相适配的板槽，所述机体（1）的内部开设有V形槽（8），且所述V形槽（8）的内部设置有V形弹片（11），所述V形弹片（11）的外侧表面设有一体式的三角形凸起（10），所述盖板（2）的一侧开设有与三角形凸起（10）相对应的侧卡槽（9），且三角形凸起（10）的顶端处于侧卡槽（9）的内侧，所述机体（1）的前表面开设有与V形槽（8）相对应的矩形槽（4），且所述矩形槽（4）的内部设置有拉块（3），所述V形弹片（11）的内侧表面旋转连接有连接杆（12），且连接杆（12）的顶端与拉块（3）焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种低噪耐腐切粒机，其特征在于：所述盖板（2）的前表面固定有矩形块（6），且机体（1）的前表面固定有与矩形块（6）相对应的U型限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓华，
申请(专利权)人：南京欧亚橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：