本实用新型专利技术公开了一种液态食品包装膜加工装置，包括箱体、出料套筒、网板和顶板，所述箱体的底端套接有出料套筒，所述出料套筒的顶端套接有网板，所述箱体的顶端设有顶板，所述出料套筒的左右两端均安装有固定机构。该液态食品包装膜加工装置，通过护壳、竖杆、弹簧、挡板、卡块和槽板等的配合使用，对出料套筒进行安装，方便拆卸，有利于对网板的更换，通过电机、第一皮带轮、转杆、第一切刀和第一轴承等的配合使用，使用一个电机提供动力减少电机的使用，有利于推广使用，通过横杆、第二切刀、第二轴承和第二皮带轮等的配合使用，增加粉碎效果，大大提高液态食品包装膜加工中对废料粉碎装置的使用需求。装置的使用需求。装置的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种液态食品包装膜加工装置
[0001]本技术涉及液态食品包装膜加工
，具体为一种液态食品包装膜加工装置。
技术介绍
[0002]食品包装薄膜是用来包裹在食品表面，主要用以隔离分解微生物细菌和外来污染物的进入，防止及延长食品变质的高聚物材料，随着科技的发展，液态食品包装膜得到广泛的应用，例如，申请号为：201720530995.1的液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，本技术通过振动筛能够对粉碎后的液态食品包装膜进行筛选，未充分粉碎的液态食品包装膜在粉碎室内继续粉碎，充分粉碎的液态食品包装膜经过出料仓排出粉碎室，不仅提高了液态食品包装膜的粉碎质量，也便于粉碎后的液态食品包装膜回收利用，降低了成本，但是现有的液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，不方便对网板的拆卸和维护，导致整体机构的实用性下降，使用多个电机控制粉碎增加操作难度，很难满足液态食品包装膜加工中对废料粉碎装置的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种液态食品包装膜加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，不方便对网板的拆卸和维护，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液态食品包装膜加工装置，包括箱体、出料套筒、网板和顶板，所述箱体的底端套接有出料套筒，所述出料套筒与箱体间隙配合，所述出料套筒的顶端套接有网板，所述网板与出料套筒间隙配合，所述箱体的顶端设有顶板，所述出料套筒的左右两端均安装有固定机构；
[0005]所述固定机构包括护壳、竖杆、挡板、弹簧、槽板和卡块；
[0006]两个所述护壳的外壁均与出料套筒相固接，所述护壳的内部套接有竖杆，所述竖杆与护壳间隙配合，所述竖杆的外壁固接有挡板，所述挡板的外壁与护壳间隙配合，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与竖杆间隙配合，所述弹簧的上下两端分别与护壳和挡板间隙配合，所述竖杆的顶端贯穿槽板与卡块相固接，所述槽板的外壁与箱体相固接。方便对出料套筒的安装，有利于网板的更换。
[0007]优选的，所述护壳关于出料套筒对称分布。使出料套筒额连接稳定。
[0008]优选的，所述顶板的左右两侧均设有螺栓，两个所述螺栓的外壁均贯穿箱体和顶板与螺母螺纹连接，所述顶板的中间位置开设有进料口，所述进料口的顶端活动连接有盖板，所述箱体的右侧设有外壳，所述外壳的上下两端均通过螺丝与箱体相固接。外壳对电机起到保护作用。
[0009]优选的，所述箱体的右端安装有动力机构；
[0010]所述动力机构包括电机、转杆、第一轴承、第一皮带轮和第一切刀；
[0011]所述电机的底端与外壳紧密贴合，所述电机输出轴的左端固接有转杆，所述转杆的外壁通过第一轴承与箱体活动相连，所述转杆的外壁固接第一皮带轮，所述转杆的外壁固接有第一切刀。电机同时为转杆和横杆的转动提供动力。
[0012]优选的，多个所述第一切刀关于转杆等距分布。多个第一切刀增加粉碎效果。
[0013]优选的，所述第一皮带轮的顶端安装有粉碎机构；
[0014]所述粉碎机构包括横杆、第二轴承、第二切刀、第二皮带轮和皮带；
[0015]所述横杆的外壁通过第二轴承与箱体活动相连，所述横杆的外壁固接有第二切刀，所述横杆的右端固接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连。第二切刀可以方便对废料进行粉碎处理。
[0016]优选的，所述横杆与转杆平行设置。横杆和转杆同时转动保证切割效率。
[0017]优选的，所述第二皮带轮与第一皮带轮位于同一条竖直线上。第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动为横杆的转动提供动力。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液态食品包装膜加工装置，相比传统技术，具有以下优点：
[0019]通过护壳、竖杆、弹簧、挡板、卡块和槽板等的配合使用，竖杆带动卡块插入到槽板中，转动竖杆使卡块卡在槽板的上表面，对出料套筒进行安装，方便拆卸，有利于对网板的更换，进而增加整体机构的实用性。
[0020]通过电机、第一皮带轮、转杆、第一切刀和第一轴承等的配合使用，电机带动转杆通过第一轴承在箱体中转动，转杆带动第一切刀转动，使用一个电机提供动力减少电机的使用，有利于推广使用。
[0021]通过横杆、第二切刀、第二轴承和第二皮带轮等的配合使用，第二皮带轮带动横杆在箱体中转动，横杆带动第二切刀转动，增加粉碎效果，大大提高液态食品包装膜加工中对废料粉碎装置的使用需求。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1中固定机构与箱体连接结构示意图；
[0024]图3为图1中动力机构与箱体连接结构示意图；
[0025]图4为图1中粉碎机构与箱体连接结构示意图。
[0026]图中：1、箱体，2、出料套筒，3、网板，4、顶板，5、固定机构，501、护壳，502、竖杆，503、挡板，504、弹簧，505、槽板，506、卡块，6、动力机构，601、电机，602、转杆，603、第一轴承，604、第一皮带轮，605、第一切刀，7、粉碎机构，701、横杆，702、第二轴承，703、第二切刀，704、第二皮带轮，705、皮带，8、螺栓，9、螺母，10、进料口，11、盖板，12、螺丝，13、外壳。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液态食品包装膜加工装置，包括箱体1、出料套筒2、网板3和顶板4，箱体1的底端套接有出料套筒2，出料套筒2与箱体1间隙配合，出料套筒2可以从箱体1的底端拆卸下来，出料套筒2的顶端套接有网板3，网板3的孔径可以根据实际情况具体加工，网板3与出料套筒2间隙配合，箱体1的顶端设有顶板4，出料套筒2 的左右两端均安装有固定机构5，固定机构5包括护壳501、竖杆502、挡板 503、弹簧504、槽板505和卡块506，两个护壳501的外壁均与出料套筒2 相固接，护壳501的内部套接有竖杆502，竖杆502可以在护壳501中移动，竖杆502与护壳501间隙配合，竖杆502的外壁固接有挡板503，挡板503的外壁与护壳501间隙配合，在弹簧504的弹力作用下通过挡板503带动竖杆 502在护壳501中向下移动，竖杆502的外壁套接有弹簧504，弹簧504与竖杆502间隙配合，弹簧504的上下两端分别与护壳501和挡板503间隙配合，竖杆502的顶端贯穿槽板505与卡块506相固接，卡块506可以开在槽板505 的上表面，槽板505的外壁与箱体1相固接，护壳501关于出料套筒2对称分布，在出料套筒2的左右两端均固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态食品包装膜加工装置，包括箱体(1)、出料套筒(2)、网板(3)和顶板(4)，所述箱体(1)的底端套接有出料套筒(2)，所述出料套筒(2)与箱体(1)间隙配合，所述出料套筒(2)的顶端套接有网板(3)，所述网板(3)与出料套筒(2)间隙配合，所述箱体(1)的顶端设有顶板(4)，其特征在于：所述出料套筒(2)的左右两端均安装有固定机构(5)；所述固定机构(5)包括护壳(501)、竖杆(502)、挡板(503)、弹簧(504)、槽板(505)和卡块(506)；两个所述护壳(501)的外壁均与出料套筒(2)相固接，所述护壳(501)的内部套接有竖杆(502)，所述竖杆(502)与护壳(501)间隙配合，所述竖杆(502)的外壁固接有挡板(503)，所述挡板(503)的外壁与护壳(501)间隙配合，所述竖杆(502)的外壁套接有弹簧(504)，所述弹簧(504)与竖杆(502)间隙配合，所述弹簧(504)的上下两端分别与护壳(501)和挡板(503)间隙配合，所述竖杆(502)的顶端贯穿槽板(505)与卡块(506)相固接，所述槽板(505)的外壁与箱体(1)相固接。2.根据权利要求1所述的一种液态食品包装膜加工装置，其特征在于：所述护壳(501)关于出料套筒(2)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种液态食品包装膜加工装置，其特征在于：所述顶板(4)的左右两侧均设有螺栓(8)，两个所述螺栓(8)的外壁均贯穿箱体(1)和顶板(4)与螺母(9)螺纹连接，所述顶板(4)的中间位置开设有进料口(10)，所述进料口(10)的顶端活动连接有盖板(11)，所述箱体(1)的右侧设有外壳(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九B一七零四，
申请(专利权)人：江苏弘扩信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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