本实用新型专利技术涉及加工主板降温技术领域，尤其涉及一种主板加工用冷却装置,解决了现有主板加工热量影响生产质量的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体包括风槽和加工槽，装置壳体的顶部一侧通过螺栓固定有降温电机，装置壳体的风槽远离降温电机的一侧开设有排风口，装置壳体的底部内侧通过螺栓固定有竖向设置的导热铜板，所述导热铜板的顶部焊接有水平设置的支板，在装置壳体的顶部两侧设置套环，并通过套环螺纹连接夹杆，在夹杆的端部转轴连接夹板，利用夹板夹紧固定主板，并使主板的下部与导热铜板顶部的支板接触，方便持续带走主板加工过程中产生的热量，防止长时间高温对主板结构造成损坏，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种主板加工用冷却装置
[0001]本技术涉及加工主板降温
，尤其涉及一种主板加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]电脑机箱主板，又叫主机板(mainboard)、系统板(systemboard)或母板(motherboard)；它分为商用主板和工业主板两种。它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。
[0003]主板加工过程中需要对其表面焊锡进行快速冷却，否则热量会被板材吸收，破坏板材内部结构，影响生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有主板加工热量影响生产质量的缺点，而提出的一种主板加工用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种主板加工用冷却装置，包括装置壳体，所述装置壳体包括风槽和加工槽，装置壳体的顶部一侧通过螺栓固定有降温电机，装置壳体的风槽远离降温电机的一侧开设有排风口，装置壳体的底部内侧通过螺栓固定有竖向设置的导热铜板，所述导热铜板的顶部焊接有水平设置的支板，装置壳体的顶部两侧均焊接有套环，所述套环的内部活动连接有夹杆，两所述夹杆位于加工槽内部的一端外侧活动安装有夹板。
[0007]优选的，所述降温电机的出风端贯穿装置壳体，且降温电机的出风端延伸至加工槽的内部。
[0008]优选的，所述导热铜板的端部贯穿风槽，且导热铜板的端部延伸至加工槽的内部。
[0009]优选的，所述导热铜板位于风槽内部的一端表面均匀分布开设有透风孔。
[0010]优选的，所述夹杆的表面设有螺纹，所述套环的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0011]优选的，所述夹杆的端部通过转轴连接夹板，且夹板的下部与支板的顶部接触。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、风槽的一侧顶部安装降温电机，并在风槽的内部螺栓固定竖向设置的导热铜板，在风槽另一侧开设排风口，使得降温电机持续对导热铜板进行吹风，带走导热铜板顶部支板导入的热量，实现快速降温的功能。
[0014]2、在装置壳体的顶部两侧设置套环，并通过套环螺纹连接夹杆，在夹杆的端部转轴连接夹板，利用夹板夹紧固定主板，并使主板的下部与导热铜板顶部的支板接触，方便持续带走主板加工过程中产生的热量，防止长时间高温对主板结构造成损坏，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种主板加工用冷却装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种主板加工用冷却装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种主板加工用冷却装置的俯视结构示意图。
[0018]图中：1装置壳体、2风槽、3降温电机、4排风口、5套环、6夹杆、7夹板、8加工槽、9导热铜板、10支板、11透风孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种主板加工用冷却装置，包括装置壳体1，装置壳体1包括风槽2和加工槽8，装置壳体1的顶部一侧通过螺栓固定有降温电机3，装置壳体1的风槽2远离降温电机3的一侧开设有排风口4，装置壳体1的底部内侧通过螺栓固定有竖向设置的导热铜板9，导热铜板9的顶部焊接有水平设置的支板10，装置壳体1的顶部两侧均焊接有套环5，套环5的内部活动连接有夹杆6，两夹杆6位于加工槽8内部的一端外侧活动安装有夹板7；
[0021]降温电机3的出风端贯穿装置壳体1，且降温电机3的出风端延伸至加工槽8的内部，导热铜板9的端部贯穿风槽2，且导热铜板9的端部延伸至加工槽8的内部，导热铜板9位于风槽2内部的一端表面均匀分布开设有透风孔11，夹杆6的表面设有螺纹，套环5的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，夹杆6的端部通过转轴连接夹板7，且夹板7的下部与支板10的顶部接触。
[0022]本实施例中，在装置壳体1的内部设置风槽2和加工槽8，风槽2的一侧顶部安装降温电机3，并在风槽2的内部螺栓固定竖向设置的导热铜板9，在风槽2另一侧开设排风口4，使得降温电机3持续对导热铜板9进行吹风，带走导热铜板9顶部支板10导入的热量，实现快速降温的功能。
[0023]在装置壳体1的顶部两侧设置套环5，并通过套环5螺纹连接夹杆6，在夹杆6的端部转轴连接夹板7，利用夹板7夹紧固定主板，并使主板的下部与导热铜板9顶部的支板10接触，方便持续带走主板加工过程中产生的热量，防止长时间高温对主板结构造成损坏，实用性强。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主板加工用冷却装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)包括风槽(2)和加工槽(8)，装置壳体(1)的顶部一侧通过螺栓固定有降温电机(3)，装置壳体(1)的风槽(2)远离降温电机(3)的一侧开设有排风口(4)，装置壳体(1)的底部内侧通过螺栓固定有竖向设置的导热铜板(9)，所述导热铜板(9)的顶部焊接有水平设置的支板(10)，装置壳体(1)的顶部两侧均焊接有套环(5)，所述套环(5)的内部活动连接有夹杆(6)，两所述夹杆(6)位于加工槽(8)内部的一端外侧活动安装有夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种主板加工用冷却装置，其特征在于，所述降温电机(3)的出风端贯穿装置壳体(1)，且降温电机(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳芳，潘德义，
申请(专利权)人：深圳市智微智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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