一种线路板焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板焊接定位装置，包括底座，所述底座内部的顶部设置有第一滑槽。本实用新型专利技术装置通过第二弹簧、第五滑槽、第二安装板、第三滑块和第三夹板的相互配合，可以对需要焊接到线路板上的物件进行夹持和移动，无需操作人员在用手进行拿持，还可以便于操作人员进行定位将其焊接到指定的位置处，通过转杆、第一夹板、第一伸缩杆、拉杆、第二夹板、支撑柱、支撑块、内螺纹套块和双向螺纹杆的相互配合，可以对不同的线路板进行夹持和固定，进而扩大了该装置的使用范围，还可以对线路板进行双重固定和翻面，一方面是提高了该装置固定的稳定性，另一方面是使操作人员使用起来更加方便。来更加方便。来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板焊接定位装置


[0001]本技术涉及线路板焊接
，具体为一种线路板焊接定位装置。

技术介绍

[0002]线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用线路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板；
[0003]而现有的线路板焊接定位装置，无法对需要焊接到线路板上的物件进行夹持和移动，还需操作人员在用手进行拿持，还不便于操作人员进行定位将其焊接到指定的位置处，对不同的线路板进行夹持和固定的效果较差，进而减小了该装置的使用范围，还无法对线路板进行双重固定和翻面，一方面是降低了该装置固定的稳定性，另一方面是使操作人员使用起来更加繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板焊接定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的线路板焊接定位装置，无法对需要焊接到线路板上的物件进行夹持和移动，还需操作人员在用手进行拿持，还不便于操作人员进行定位将其焊接到指定的位置处，对不同的线路板进行夹持和固定的效果较差，进而减小了该装置的使用范围，还无法对线路板进行双重固定和翻面，一方面是降低了该装置固定的稳定性，另一方面是使操作人员使用起来更加繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板焊接定位装置，包括底座，所述底座内部的顶部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部的中间位置处设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆延伸至底座的外部，所述双向螺纹杆的外侧对称套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的顶部设置有支撑块，且支撑块延伸至底座的外部，所述支撑块的顶部设置有转杆，两组所述转杆相互靠近的一侧皆设置有第一夹板，所述第一夹板内侧两端的两侧皆设置有第二伸缩杆，两组所述第二伸缩杆相互靠近的一端皆设置有第二夹板，所述第二伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧与第一夹板和第二夹板相互连接，两组所述第二夹板相互远离一端的中间位置处皆设置有拉杆，且拉杆贯穿第一夹板的内部，两组所述第二夹板相互靠近的一侧设置有第一伸缩杆，所述底座顶部的四角处皆设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板内部的两侧对称设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的内部设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的内部设置有第四滑槽，所述第四滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块背部一端设置有安装杆，所述安装杆的底部设置有夹持组件。
[0006]优选的，所述夹持组件包括第二弹簧、第五滑槽、第二安装板、第三滑块和第三夹板，所述第二安装板位于安装杆的底部，所述第二安装板的内部设置有第五滑槽，所述第五
滑槽内部的两侧对称设置有第三滑块，两组所述第三滑块相互靠近的一侧设置有第二弹簧，所述第三滑块的底部设置有第三夹板。
[0007]优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述第一夹板有U 字型结构制成，且两组第一夹板相互对称设置。
[0009]优选的，所述第四滑槽和第二滑块皆由T字型结构制成，且第二滑块和第四滑槽相互适配。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆延伸至底座外部的一侧设置有转动把手，且转动把手的外侧设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线路板焊接定位装置通过第二弹簧、第五滑槽、第二安装板、第三滑块和第三夹板的相互配合，可以对需要焊接到线路板上的物件进行夹持和移动，无需操作人员在用手进行拿持，还可以便于操作人员进行定位将其焊接到指定的位置处，通过转杆、第一夹板、第一伸缩杆、拉杆、第二夹板、支撑柱、支撑块、内螺纹套块和双向螺纹杆的相互配合，可以对不同的线路板进行夹持和固定，进而扩大了该装置的使用范围，还可以对线路板进行双重固定和翻面，一方面是提高了该装置固定的稳定性，另一方面是使操作人员使用起来更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术的俯视剖视图；
[0015]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一滑槽；3、转杆；4、第一夹板；5、第一伸缩杆；6、拉杆；7、第一安装板；8、支撑柱；9、支撑块；10、内螺纹套块；11、双向螺纹杆；12、第二伸缩杆；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、第二夹板；16、第五滑槽；17、第一滑块；18、第二滑块；19、安装杆；20、第二滑槽；21、滑杆；22、第三滑槽；23、第四滑槽；24、第二安装板；25、第三滑块；26、第三夹板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种线路板焊接定位装置，包括底座1，底座1内部的顶部设置有第一滑槽2，第一滑槽2内部的中间位置处设置有双向螺纹杆11，且双向螺纹杆11延伸至底座1的外部，双向螺纹杆11的外侧对称套设有内螺纹套块10，内螺纹套块10的顶部设置有支撑块9，且支撑块9延伸至底座1的外部，支撑块9的顶部设置有转杆3，可以对需要焊接到线路板上的物件进行夹持和移动，无需操作人员在用手进行拿持，还可以便于操作人员进行定位将其焊接到指定的位置处，两组转杆3相互靠近的一侧皆设置有第一夹板4，第一夹板4内侧两端的两侧皆设置有第二伸缩杆12，两组第二伸缩杆12相互靠近的一端皆设置有第二夹板15，第二伸缩杆12的外侧套设有第一弹簧13，且第一弹簧13
与第一夹板4和第二夹板15相互连接，两组第二夹板15相互远离一端的中间位置处皆设置有拉杆6，可以对不同的线路板进行夹持和固定，进而扩大了该装置的使用范围，还可以对线路板进行双重固定和翻面，一方面是提高了该装置固定的稳定性，另一方面是使操作人员使用起来更加方便，且拉杆6贯穿第一夹板4的内部，两组第二夹板15相互靠近的一侧设置有第一伸缩杆5，底座1顶部的四角处皆设置有支撑柱8，支撑柱8的顶部设置有第一安装板7，第一安装板7内部的两侧对称设置有第二滑槽20，第二滑槽20的内部设置有滑杆21，滑杆21的内部设置有第三滑槽22，第三滑槽22的内部设置有第一滑块17，第一滑块17的内部设置有第四滑槽23，第四滑槽23的内部设置有第二滑块18，第二滑块18背部一端设置有安装杆19，安装杆19的底部设置有夹持组件。
[0019]进一步的，夹持组件包括第二弹簧14、第五滑槽16、第二安装板24、第三滑块25和第三夹板26，第二安装板24位于安装杆19的底部，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板焊接定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的顶部设置有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）内部的中间位置处设置有双向螺纹杆（11），且双向螺纹杆（11）延伸至底座（1）的外部，所述双向螺纹杆（11）的外侧对称套设有内螺纹套块（10），所述内螺纹套块（10）的顶部设置有支撑块（9），且支撑块（9）延伸至底座（1）的外部，所述支撑块（9）的顶部设置有转杆（3），两组所述转杆（3）相互靠近的一侧皆设置有第一夹板（4），所述第一夹板（4）内侧两端的两侧皆设置有第二伸缩杆（12），两组所述第二伸缩杆（12）相互靠近的一端皆设置有第二夹板（15），所述第二伸缩杆（12）的外侧套设有第一弹簧（13），且第一弹簧（13）与第一夹板（4）和第二夹板（15）相互连接，两组所述第二夹板（15）相互远离一端的中间位置处皆设置有拉杆（6），且拉杆（6）贯穿第一夹板（4）的内部，两组所述第二夹板（15）相互靠近的一侧设置有第一伸缩杆（5），所述底座（1）顶部的四角处皆设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶部设置有第一安装板（7），所述第一安装板（7）内部的两侧对称设置有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）的内部设置有滑杆（21），所述滑杆（21）的内部设置有第三滑槽（22），所述第三滑槽（22）的内部设置有第一滑块（17），所述第一滑块（17）的内部设置有第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖羿，卞正秀，
申请(专利权)人：昆山威尔欣光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：