本实用新型专利技术公开了一种定位胶涂布装置，包括机架，所述机架下侧安装有旋转装置，所述旋转装置包括磁盘，所述磁盘下端与电机连接，所述旋转装置两侧设置有第一压辊，所述机架上侧安装有涂布机构，所述胶箱下端与固定块连接，所述固定块通过转轴与涂布器连接，所述涂布器包括若干个涂布辊，所述涂布器左侧设置有出胶辊，所述出胶辊通过出胶管与胶箱连接，所述涂布器右侧设置有吸胶机构，所述吸胶机构包括第二压辊和吸胶辊，所述第二压辊通过连接杆与吸胶辊连接，所述吸胶辊内安装有真空泵，所述吸胶辊表面开有吸胶口，所述吸胶口通过导管与真空泵连接。本实用新型专利技术可以对布料上的胶水进行均匀平整，使用便捷高效，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种定位胶涂布装置
[0001]本技术涉及定位胶涂布
，特别是一种定位胶涂布装置。
技术介绍
[0002]在服装厂或者织布印花厂里，印花机印花前需要用胶水进行浇注，然后刮平，或者运用简单的工具设置在布料上侧，对胶水进行刮平，此种方法虽然有一定的刮平效果，但有时会出现胶水厚度不均，平整度下降。
[0003]例如，专利号为201720096666.0的中国技术专利所公开的一种离散定位胶液涂布装置，包括机架和设置在机架上的胶槽、胶辊、压辊、刮刀，胶辊有空心的中心辊和涂布辊组合而成，涂布辊套设在中心辊的外周且表面具有离散凸块，离散凸块之间的涂布辊面上设置有若干个吸胶通孔，中心辊的辊面上设置有与中心通孔相通的吸胶开口，吸胶开口的槽口与涂布辊辊面内表面之间设置有密封胶条，刮刀位于吸胶开口的上方，中心辊端面底端排胶口通过排胶管排出，中心辊内腔与真空泵连接；压辊转动设置在机架上，压辊与离散凸块相顶压。
[0004]使用这种离散定位胶液涂布装置虽然将位于离散凸块之间的胶液快速吸除，但在使用过程中不能对布料上的胶水进行均匀平整，使用不便捷，效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种涂布装置，使用这种装置可以对布料上的胶水进行均匀平整，使用便捷高效。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种定位胶涂布装置，包括机架，所述机架下侧安装有旋转装置，所述旋转装置包括磁盘，所述磁盘下端与电机连接，所述旋转装置两侧设置有第一压辊，所述机架上侧安装有涂布机构，所述涂布机构包括胶箱，所述胶箱下端与固定块连接，所述固定块通过转轴与涂布器连接，所述涂布器包括若干个涂布辊，所述涂布器左侧设置有出胶辊，所述出胶辊通过出胶管与胶箱连接，所述涂布器右侧设置有吸胶机构，所述吸胶机构包括第二压辊和吸胶辊，所述第二压辊通过连接杆与吸胶辊连接，所述吸胶辊内安装有真空泵，所述吸胶辊表面开有吸胶口，所述吸胶口通过导管与真空泵连接，所述真空泵通过进胶管与胶箱连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁盘至少有两个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂布器至少有两个，所述涂布辊为磁性材料或铁材料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁盘的个数、位置与涂布器相适应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述相邻涂布器上的涂布辊交叉排列。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸胶辊的最低点略高于第二压辊的最低点。
[0012]由于本技术采用这样的结构后，通过出胶辊对布料注胶、涂布辊随着磁盘的
旋转而旋转、吸胶辊对布料上多余的胶水进行吸胶，可以完成一整套布料的胶水涂布过程，不需要工作人员的手动注胶，从而避免了布料上胶水涂抹不均的问题。本技术具有使用便捷高效，实用性好。
附图说明
[0013]图1是本技术一种定位胶涂布装置的结构示意图。
[0014]图2是旋转装置的俯视图。
[0015]图3是涂布机构的俯视图。
[0016]图4是涂布器的结构示意图。
[0017]图5是吸胶机构的结构示意图。
[0018]图6是图5中A的放大图。
[0019]图中：1为机架，2为旋转装置，3为涂布机构，4为磁盘，5为电机，6为第一压辊，7为胶箱，8为固定块，9为转轴，10为涂布器，11为涂布辊，12为出胶辊，13为吸胶机构，14为第二压辊，15为连接杆，16为吸胶辊，17为真空泵，18为吸胶口，19为导管，20为出胶管，21为进胶管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0021]如图1~6所示，本技术的一种定位胶涂布装置，包括机架1，所述机架1下侧安装有旋转装置2，所述旋转装置2包括磁盘4，所述磁盘4下端与电机5连接，所述旋转装置2两侧设置有第一压辊6，所述机架1上侧安装有涂布机构3，所述涂布机构3包括胶箱7，所述胶箱7下端与固定块8连接，所述固定块8通过转轴9与涂布器10连接，所述涂布器10包括若干个涂布辊11，所述涂布器10左侧设置有出胶辊12，所述出胶辊12通过出胶管20与胶箱7连接，所述涂布器10右侧设置有吸胶机构13，所述吸胶机构13包括第二压辊14和吸胶辊16，所述第二压辊14通过连接杆15与吸胶辊16连接，所述吸胶辊16内安装有真空泵17，所述吸胶辊16表面开有吸胶口18，所述吸胶口18通过导管19与真空泵17连接，所述真空泵17通过进胶管21与胶箱7连接。旋转装置2左侧的第一压辊6与出胶辊12的作用可以将布料处理至平滑，不会产生褶皱，出胶辊12对布料浇注胶水，通过磁盘4的转动带动涂布辊11进行转动，涂布辊11可以对布料上的胶水进行均匀涂抹，根据布料需要浇注胶水的厚度可以通过转轴9的伸缩带动涂布器10的下降或提升，胶水涂抹后的布料在右侧通过吸胶辊16的作用可以将多余的胶水进行收集，避免浪费胶水，使用便捷高效。
[0022]如图2所示，所述磁盘4至少有两个，所述涂布器10至少有两个，所述涂布辊11为磁性材料或铁材料，所述磁盘4的个数、位置与涂布器10相适应。多个磁盘4和涂布器10可以对布料上的胶水进行平整，通过磁盘4的磁力旋转带动涂布器10上的涂布辊11旋转，从而对布料上的胶水抹匀，使用便捷。
[0023]如图4所示，所述相邻涂布器10上的涂布辊11交叉排列。当磁盘4旋转时，由于磁力作用会带动涂布辊11一同转动，相邻涂布器10上的涂布辊11交叉旋转更能对胶水进行平整，避免同时旋转时，相邻两个涂布器10中间胶水形成堆积，使用便捷。
[0024]如图5所示，所述吸胶辊16的最低点略高于第二压辊14的最低点。第二压辊14在压
住布料时，布料上厚度厚的胶水会往前挤压，进而形成胶水堆积，具有一定高度，吸胶辊16内的真空泵17通过吸胶口18可以将多余的胶水吸入导管19内，然后再通过进胶管21排入胶箱7内，使用便捷，节约胶水。
[0025]这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位胶涂布装置，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）下侧安装有旋转装置（2），所述旋转装置（2）包括磁盘（4），所述磁盘（4）下端与电机（5）连接，所述旋转装置（2）两侧设置有第一压辊（6），所述机架（1）上侧安装有涂布机构（3），所述涂布机构（3）包括胶箱（7），所述胶箱（7）下端与固定块（8）连接，所述固定块（8）通过转轴（9）与涂布器（10）连接，所述涂布器（10）包括若干个涂布辊（11），所述涂布器（10）左侧设置有出胶辊（12），所述出胶辊（12）通过出胶管（20）与胶箱（7）连接，所述涂布器（10）右侧设置有吸胶机构（13），所述吸胶机构（13）包括第二压辊（14）和吸胶辊（16），所述第二压辊（14）通过连接杆（15）与吸胶辊（16）连接，所述吸胶辊（16）内安装有真...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建昌，
申请(专利权)人：常州鸿印数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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