一种角度可调节的模具零件加工用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可调节的模具零件加工用折弯机，具体涉及折弯机领域，包括箱体，所述箱体内腔底部设有底座，所述底座上部两侧均设有滑槽，两侧所述滑槽内均滑动安装有支撑架，所述底座顶部中部固定安装有支撑块，所述支撑块两侧固定安装有液压杆，两侧所述液压杆的输出端均与支撑架固定连接，所述支撑块顶部固定安装有第一铰支座，所述第一铰支座内转动安装有工作板。本实用新型专利技术通过设有液压杆，有利于在液压杆的推动下，从而调节工作板之间的角度，此实用新型专利技术操作简单，安全方便，易调节角度，可对角度的要求起到严格控制，在加工过程中，振动小，固定效果好，适应于目前市场上大多数模具的加工。场上大多数模具的加工。场上大多数模具的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的模具零件加工用折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，更具体地说，本实用涉及一种角度可调节的模具零件加工用折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机通过更换不同形状和规格的模具来加工完成不同尺寸要求的工件，一般模具的形状尺寸一旦定下来，就只能加工一种形状尺寸的工件折弯机模具是折弯机用来加工成型板料的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具构成的零件不同，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在折弯机压力的作用下通过折弯机上模和下模的互为导向使坯料成为有特定形状和尺寸的工件，在实际生产过程中，企业会根据成型工件形状或尺寸的不同，配置不同凹槽角度的下模，但是随着经济的发展，所要折弯的工件的形状也越来越多样化，因此出现各式各样的模具样式。
[0003]而在实际工作当中，很多工件对于制造模具的角度不能进行调节，因此更换模具既浪费生产时间，而且模具的生产造成很大的成本投入，每生产一批模具就必须对折弯机进行更换或者改进，导致浪费大量的时间与经历。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种角度可调节的模具零件加工用折弯机，本专利技术所要解决的技术问题是：折弯机加工模具零部件时可调节角度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调节的模具零件加工用折弯机，包括箱体，所述箱体内腔底部设有底座，所述底座上部两侧均设有滑槽，两侧所述滑槽内均滑动安装有支撑架，所述底座顶部中部固定安装有支撑块，所述支撑块两侧固定安装有液压杆，两侧所述液压杆的输出端均与支撑架固定连接，所述支撑块顶部固定安装有第一铰支座，所述第一铰支座内转动安装有工作板，所述工作板底部表面设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑块，所述滑块顶部固定安装有第二铰支座，所述支撑架远离底座一端固定安装有第三铰支座，所述第三铰支座与第二铰支座之间转动连接，所述箱体顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有固定架，所述固定架内设有折弯体。
[0006]如图1-5所示，实施方式具体为：液压杆推动支撑架在滑槽内移动，支撑架与工作板之间滑动连接，由于工作板之间通过销轴转动连接，因此控制液压杆的输出端长度便可以让工作板围绕第一铰支座做圆周运动，从而两个工作板之间形成夹角。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述工作板顶部设有固定装置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括固定槽、第一制动螺栓和弹簧，所述固定槽与第一制动螺栓接触部位设有螺纹孔，所述第一制动螺栓转动穿过螺纹孔，所述设置于第一制动螺栓与工作板之间，可以在加工过程中，防止所需加工的物体在工作板上滑落而导致皱褶，从而浪费物品的加工材料。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二铰支座与第三铰支座之间通过销轴连接，活
动连接可以保持工作板与支撑架之间的连接关系，另外支撑架可以对工作板起到一个支撑作用。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔底部设有刻度尺，所述刻度尺的长度与箱体内腔宽度保持一致，刻度尺可以在对物品进行加工过程中，严格的控制液压杆输出端的长度，从而可以对工作板之间的角度保持严格的控制。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述固定架与折弯体之间连接有第二制动螺栓，长期工作状态下，可以很轻易的将折弯体拆下进行更换。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述支撑架底部设有第三制动螺栓当对支撑架调整好位置时，通过第三转动螺栓的作用，可以将支撑架固定住，防止由于振动导致支撑架晃动，从而导致工作板之间的角度发生变化。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述气泵外部固定安装有安全盒，设置安全盒放置气泵由于长期的工作状态下导致机体变热，对使用者造成危险发生。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部设有控制器，所述控制器包括第一开关和第二开关，所述第一开关控制气泵，所述第二开关控制液压杆。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有液压杆，有利于在液压杆的推动下，通过液压杆推动支撑架，由于支撑架与工作板之间相互滑动，从而调节工作板之间的角度，对比现有技术而言，此技术操作简单，安全方便，易调节角度，在对于有所需角度严格要求的加工物体方面起到一个明显的效果，另外箱体底部设置了刻度尺，可对角度的要求起到严格控制，在加工过程中，振动小，固定效果好，适应于目前市场上大多数模具的加工；
[0017]2、本技术通过设有固定槽，有利于在对物体进行加工时，可以防止物体由于重力作用下与工作板之间滑落，从而滑落至工作板底部，造成对物体的损坏，简单的通过第一制动螺栓便可以将物体与工作板之间固定，操作省力，结构简单，实用性高。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图。
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图3为本技术的滑块与凹槽连接结构示意图。
[0021]图4为本技术的滑块结构示意图。
[0022]图5为本技术的图1中“A”处放大结构示意图。
[0023]附图标记为：1、箱体；2、底座；3、滑槽；4、支撑架；5、支撑块；6、液压杆；7、第一铰支座；8、工作板；9、凹槽；10、滑块；11、第二铰支座；12、第三铰支座；13、气泵；14、固定架；15、折弯体；16、固定槽；17、第一制动螺栓；18、弹簧；19、刻度尺；20、第二制动螺栓；21、第三制动螺栓；22、安全盒；23、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种角度可调节的模具零件加工用折弯机，包括箱体1，所述箱体1内腔底部设有底座2，所述底座2上部两侧均设有滑槽3，两侧所述滑槽3内均滑动安装有支撑架4，所述底座2顶部中部固定安装有支撑块5，所述支撑块5两侧固定安装有液压杆6，两侧所述液压杆6的输出端均与支撑架4固定连接，所述支撑块5顶部固定安装有第一铰支座7，所述第一铰支座7内转动安装有工作板8，所述工作板8底部表面设有凹槽9，所述凹槽9内滑动安装有滑块10，所述滑块10顶部固定安装有第二铰支座11，所述支撑架4远离底座2一端固定安装有第三铰支座12，所述第三铰支座12与第二铰支座11之间转动连接，所述箱体1顶部固定安装有气泵13，所述气泵13的输出端固定安装有固定架14，所述固定架14内设有折弯体15。
[0026]如图1-5所示的，实施方式具体为：折弯体15在进行工作时，首先观察箱体1内部安全情况，然后将加工物体放在工作板8上，然后打开控制器23，在第二开关的控制作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的模具零件加工用折弯机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部设有底座(2)，所述底座(2)上部两侧均设有滑槽(3)，两侧所述滑槽(3)内均滑动安装有支撑架(4)，所述底座(2)顶部中部固定安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)两侧固定安装有液压杆(6)，两侧所述液压杆(6)的输出端均与支撑架(4)固定连接，所述支撑块(5)顶部固定安装有第一铰支座(7)，所述第一铰支座(7)内转动安装有工作板(8)，所述工作板(8)底部表面设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内滑动安装有滑块(10)，所述滑块(10)顶部固定安装有第二铰支座(11)，所述支撑架(4)远离底座(2)一端固定安装有第三铰支座(12)，所述第三铰支座(12)与第二铰支座(11)之间转动连接，所述箱体(1)顶部固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)的输出端固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)内设有折弯体(15)。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的模具零件加工用折弯机，其特征在于：所述工作板(8)顶部设有固定装置。3.根据权利要求2所述的一种角度可调节的模具零件加工用折弯机，其特征在于：所述固定装置包括固定槽(16)、第一制动螺栓(17)和弹簧(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏继明，
申请(专利权)人：昆山鹏欧工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：