一种轴承加工震动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工震动抛光机，包括底板，所述底板顶部外壁靠近两侧的位置均设置有侧板，且侧板的一侧外壁设置有多个第二弹簧，第二弹簧的一端外壁设置有环框，所述环框的内壁开有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁设置有抛光筒，且抛光筒的内壁通过螺栓连接有筛网，所述抛光筒的内部填充有磨料。本实用新型专利技术使得环框上的抛光筒可以在各个方向上无规则运动，使得抛光机内的磨料可以对轴承进行充分抛光，有效提高了抛光机的抛光效果，卸料时，可以取下环框上的限位销，然后转动抛光筒使其翻转一百八十度，抛光筒中的磨料可以穿过筛网，使得抛光好的轴承留在筛网上，更加方便取料，使用效果更佳。更佳。更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工震动抛光机


[0001]本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承加工震动抛光机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承内圈和轴承外圈在加工完成后需要进行抛光，去除毛刺等缺陷，抛光时，可以在震动抛光机的抛光槽中加入磨料，然后将轴承内圈或轴承外圈加入抛光槽中，震动抛光机震动，使抛光槽中的磨料摩擦轴承内圈或轴承外圈进行抛光。
[0003]目前，现有的震动抛光机仍存在一定的不足之处，使用过程中，轴承埋在磨料中，导致取料时十分麻烦，需要将抛光筒中的磨料全部倒出才能找到轴承件，抛光效率十分低下，因此，亟需设计一种轴承加工震动抛光机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工震动抛光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴承加工震动抛光机，包括底板，所述底板顶部外壁靠近两侧的位置均设置有侧板，且侧板的一侧外壁设置有多个第二弹簧，第二弹簧的一端外壁设置有环框，所述环框的内壁开有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁设置有抛光筒，且抛光筒的内壁通过螺栓连接有筛网，所述抛光筒的内部填充有磨料，所述环框顶部外壁靠近两侧的位置均开有插孔，且插孔的内壁插接有限位销，所述抛光筒的外壁开有多个限位槽，且限位销的外壁和限位槽的内壁相卡接，所述环框的顶部外壁通过螺栓连接有振动电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底板的顶部外壁设置有套筒，且套筒的底部内壁焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶部外壁焊接有活动块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述活动块的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有万向球，万向球的顶部外壁设置有固定杆，固定杆的顶部外壁和环框的底部外壁焊接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述抛光筒的一侧外壁开有取放口，且取放口的内壁通过铰链转动连接有筒门。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述振动电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板底部外壁的四个拐角处均滑动连接有垫铁，且垫铁的底部外壁粘接有防滑垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述垫铁的一侧外壁焊接有固定板，且固定板
的一侧外壁开有限位口，限位口的内壁滑动连接有螺杆，底板的一侧外壁开有螺纹槽，螺纹槽的内壁和螺杆的外壁螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的环框、抛光筒、筛网、磨料、限位销和限位槽，卸料时，可以取下环框上的限位销，然后转动抛光筒使其翻转一百八十度，抛光筒中的磨料可以穿过筛网，使得抛光好的轴承留在筛网上，更加方便取料，使用效果更佳；
[0015]2.通过设置的振动电机、第二弹簧、套筒、第一弹簧、活动块和万向球，驱动振动电机工作可以带动环框振动，振动时，位于侧板上的第二弹簧可以不断压缩和拉伸，同时，活动块可以在套筒中上下滑动压缩和拉伸第一弹簧，且万向球可以在活动块中转动，使得环框上的抛光筒可以在各个方向上无规则运动，使得抛光机内的磨料可以对轴承进行充分抛光，有效提高了抛光机的抛光效果；
[0016]3.通过设置的垫铁、防滑垫、固定板和螺杆，转动底板上的螺杆可以带动侧板上的垫铁移动，方便将抛光机调整至水平位置，使得抛光效果更佳，且位于垫铁底部的防滑垫可以增大与地面的摩擦力，使得装置更加稳定，更具实用性。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种轴承加工震动抛光机的剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种轴承加工震动抛光机的抛光筒结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种轴承加工震动抛光机的主视结构示意图；
[0020]图4为图3中的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1底板、2套筒、3第一弹簧、4活动块、5万向球、6固定杆、7环框、8滑块、9抛光筒、10限位销、11振动电机、12筛网、13磨料、14第二弹簧、15侧板、16限位槽、17筒门、18垫铁、19防滑垫、20固定板、21螺杆、22限位口。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1-2，一种轴承加工震动抛光机，包括底板1，底板1顶部外壁靠近两侧的位
置均焊接有侧板15，且侧板15的一侧外壁焊接有多个第二弹簧14，第二弹簧14的一端外壁设置有环框7，环框7的内壁开有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有滑块8，滑块8的一侧外壁焊接有抛光筒9，且抛光筒9的内壁通过螺栓连接有筛网12，抛光筒9的内部填充有磨料13，环框7顶部外壁靠近两侧的位置均开有插孔，且插孔的内壁插接有限位销10，抛光筒9的外壁开有多个限位槽16，且限位销10的外壁和限位槽16的内壁相卡接，环框7的顶部外壁通过螺栓连接有振动电机11。
[0028]其中，底板1的顶部外壁焊接有套筒2，且套筒2的底部内壁焊接有第一弹簧3，第一弹簧3的顶部外壁焊接有活动块4，活动块4的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有万向球5，万向球5的顶部外壁焊接有固定杆6，固定杆6的顶部外壁和环框7的底部外壁焊接，抛光筒9的一侧外壁开有取放口，且取放口的内壁通过铰链转动连接有筒门17，振动电机11通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
[0029]工作原理：使用时，驱动振动电机11工作可以带动环框7振动，振动时，位于侧板15上的第二弹簧14可以不断压缩和拉伸，同时，活动块4可以在套筒2中上下滑动压缩和拉伸第一弹簧3，且万向球5可以在活动块4中转动，使得环框7上的抛光筒9可以在各个方向上无规则运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工震动抛光机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁靠近两侧的位置均设置有侧板（15），且侧板（15）的一侧外壁设置有多个第二弹簧（14），第二弹簧（14）的一端外壁设置有环框（7），所述环框（7）的内壁开有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的一侧外壁设置有抛光筒（9），且抛光筒（9）的内壁通过螺栓连接有筛网（12），所述抛光筒（9）的内部填充有磨料（13），所述环框（7）顶部外壁靠近两侧的位置均开有插孔，且插孔的内壁插接有限位销（10），所述抛光筒（9）的外壁开有多个限位槽（16），且限位销（10）的外壁和限位槽（16）的内壁相卡接，所述环框（7）的顶部外壁通过螺栓连接有振动电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工震动抛光机，其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设置有套筒（2），且套筒（2）的底部内壁焊接有第一弹簧（3），第一弹簧（3）的顶部外壁焊接有活动块（4）。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工震动抛光机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬冬，
申请(专利权)人：常熟市国缘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：