一种抗污耐磨的铝幕墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗污耐磨的铝幕墙板，包括壳体，所述壳体的内底壁上固接有吸能板一，所述吸能板一的另一侧固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有吸能板二，所述吸能板二的另一侧固接有耐磨板，所述耐磨板与壳体滑动连接，且壳体的侧壁上安装有微型电动推杆，所述微型电动推杆的输出端固接有横杆，所述横杆的两端延伸至壳体外分别与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端固接有刮板，所述刮板与耐磨板滑动连接。该抗污耐磨的铝幕墙板的刮板随横杆的移动而移动，达到清理耐磨板表面的作用，减少人工成本，而耐磨板提高墙板的耐磨性，达到了增加墙板使用寿命的目的，且能够吸收动能与冲击力，达到保护板材的目的，还能够便于安装与拆卸。与拆卸。与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种抗污耐磨的铝幕墙板


[0001]本技术涉及建筑装饰
，具体为一种抗污耐磨的铝幕墙板。

技术介绍

[0002]铝幕墙产品轻量化，防火、防水、防蛀、防霉、防裂，施工方便简单，适用于各种室内、室外的装饰用材，采用铝为原料，减少了森林的砍伐，达到国家工程装修无毒无害绿色产品标准，同时铝幕墙不吸水、不渗水、不易变形，兼具防霉性，易于清洗，永保如新，与传统石膏和木条相比较，具有明显的优越性；
[0003]市场上的一般铝幕墙板易污浊，使得表面无法达到使用要求，需要定时进行人工清理，从而费时费力增加人工成本，且一般铝幕墙板表面易磨损，无法提高板材的使用寿命，还具有不易安装的问题，为此，我们提出一种抗污耐磨的铝幕墙板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗污耐磨的铝幕墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的一般铝幕墙板易污浊，使得表面无法达到使用要求，需要定时进行人工清理，从而费时费力增加人工成本，且一般铝幕墙板表面易磨损，无法提高板材的使用寿命，还具有不易安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗污耐磨的铝幕墙板，包括壳体，所述壳体的内底壁上固接有吸能板一，所述吸能板一的另一侧固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有吸能板二，所述吸能板二的另一侧固接有耐磨板，所述耐磨板与壳体滑动连接，且壳体的侧壁上安装有微型电动推杆，所述微型电动推杆的输出端固接有横杆，所述横杆的两端延伸至壳体外分别与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端固接有刮板，所述刮板与耐磨板滑动连接。
>[0006]优选的，所述壳体的上下两端分别安装有卡扣和卡块，所述卡扣和卡块的侧壁上分别开设有空腔，所述空腔的底壁上安装有微型马达，所述微型马达的输出端固接有丝杆，所述丝杆的另一端延伸至空腔外与添加板转动连接，且丝杆上啮合套接有滑套，所述滑套与添加板的侧壁上分别铰接有推杆一和推杆二，所述推杆一和推杆二转动连接，且推杆一和推杆二的另一端铰接有固定板。
[0007]优选的，所述横杆与刮板分别平行与耐磨板，所述壳体的两侧分别开设有滑道，所述滑道与横杆滑动连接。
[0008]优选的，所述卡扣与卡块相互嵌合，所述丝杆与卡块和卡扣相垂直。
[0009]优选的，所述固定板设置有多组，且固定板围绕丝杆均匀分布，固定板与丝杆平行设置。
[0010]优选的，所述连接杆的宽度小于卡扣和卡块伸出端的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该抗污耐磨的铝幕墙板通过壳体侧壁上的微型电动推杆带动其输出端上的横杆
移动，而横杆两端延伸至壳体外通过连接杆与刮板固接，使得刮板随横杆的移动而移动，达到清理耐磨板表面的作用，减少人工成本，而耐磨板提高墙板的耐磨性，达到了增加墙板使用寿命的目的，当墙板受到撞击时，耐磨板挤压吸能板二，吸能板二挤压弹簧，弹簧挤压吸能板一，通过吸能板一、弹簧和吸能板二共同作用，吸收动能与冲击力，达到保护板材的目的；
[0013]该抗污耐磨的铝幕墙板通过卡扣卡紧上一墙板的卡块，再启动卡扣和卡块上的微型马达，使得微型马达输出端上的丝杆在添加板上转动，使得丝杆上的移动套挤压推杆一和推杆二，使得推杆一和推杆二挤压固定板，使得固定板固定于墙体开设的凹槽内，达到固定铝幕墙板的目的，便于安装与拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构截面图；
[0016]图3为本技术左视结构截面图；
[0017]图4为本技术A部分结构放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、吸能板一；3、弹簧；4、吸能板二；5、耐磨板；6、微型电动推杆；7、横杆；8、连接杆；9、刮板；10、卡扣；11、卡块；12、微型马达；13、丝杆；14、添加板；15、滑套；16、推杆一；17、推杆二；18、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种抗污耐磨的铝幕墙板，包括壳体1，壳体1的内底壁上固接有吸能板一2，吸能板一2的另一侧固接有弹簧3，弹簧3的另一端固接有吸能板二4，吸能板二4的另一侧固接有耐磨板5，耐磨板5与壳体1滑动连接，且壳体1的侧壁上安装有微型电动推杆6，微型电动推杆6的输出端固接有横杆7，横杆7的两端延伸至壳体1外分别与连接杆8固定连接，连接杆8的另一端固接有刮板9，刮板9与耐磨板5滑动连接，使得刮板9随横杆7的移动而移动，达到清理耐磨板5表面的作用，减少人工成本；
[0021]壳体1的上下两端分别安装有卡扣10和卡块11，卡扣10和卡块11的侧壁上分别开设有空腔，空腔的底壁上安装有微型马达12，微型马达12的输出端固接有丝杆13，丝杆13的另一端延伸至空腔外与添加板14转动连接，且丝杆13上啮合套接有滑套15，滑套15与添加板14的侧壁上分别铰接有推杆一16和推杆二17，推杆一16和推杆二17转动连接，且推杆一16和推杆二17的另一端铰接有固定板18，使得固定板18固定于墙体开设的凹槽内，达到固定铝幕墙板的目的，便于安装与拆卸；横杆7与刮板9分别平行与耐磨板5，壳体1的两侧分别开设有滑道，滑道与横杆7滑动连接，使得结构合理；卡扣10与卡块11相互嵌合，丝杆13与卡块11和卡扣10相垂直，便于铝幕墙板的安装；固定板18设置有多组，且固定板18围绕丝杆13均匀分布，固定板18与丝杆13平行设置，提高装置的稳定性；连接杆8的宽度小于卡扣10和
卡块11伸出端的宽度，不会相互挤压。
[0022]工作原理：通过卡扣10卡紧上一墙板的卡块11，再启动卡扣10和卡块11上的微型马达12，使得微型马达12输出端上的丝杆13在添加板14上转动，使得丝杆13上的滑套15挤压推杆一16和推杆二17，使得推杆一16和推杆二17挤压固定板18，使得固定板18固定于墙体开设的凹槽内，达到固定铝幕墙板的目的，便于安装与拆卸，当铝幕墙板表面污浊后，启动壳体1侧壁上的微型电动推杆6，使得微型电动推杆6带动其输出端上的横杆7移动，而横杆7两端延伸至壳体1外通过连接杆8与刮板9固接，使得刮板9随横杆7的移动而移动，达到清理耐磨板5表面的作用，减少人工成本，而耐磨板5提高了墙板的耐磨性，达到了增加墙板使用寿命的目的，当墙板受到撞击时，耐磨板5挤压吸能板二4，吸能板二4挤压弹簧3，弹簧3挤压吸能板一2，通过吸能板一2、弹簧3和吸能板二4共同作用，吸收动能与冲击力，达到保护板材的目的，完成操作。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗污耐磨的铝幕墙板，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁上固接有吸能板一(2)，所述吸能板一(2)的另一侧固接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的另一端固接有吸能板二(4)，所述吸能板二(4)的另一侧固接有耐磨板(5)，所述耐磨板(5)与壳体(1)滑动连接，且壳体(1)的侧壁上安装有微型电动推杆(6)，所述微型电动推杆(6)的输出端固接有横杆(7)，所述横杆(7)的两端延伸至壳体(1)外分别与连接杆(8)固定连接，所述连接杆(8)的另一端固接有刮板(9)，所述刮板(9)与耐磨板(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种抗污耐磨的铝幕墙板，其特征在于：所述壳体(1)的上下两端分别安装有卡扣(10)和卡块(11)，所述卡扣(10)和卡块(11)的侧壁上分别开设有空腔，所述空腔的底壁上安装有微型马达(12)，所述微型马达(12)的输出端固接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的另一端延伸至空腔外与添加板(14)转动连接，且丝杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫斯添，
申请(专利权)人：莫斯添，
类型：新型
国别省市：