一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的剪水口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的剪水口机构，包括底部固定板、第一导杆、第二导杆、第一滑块、第二滑块、导杆固定块、第一弹簧限位块、第一弹簧、第二弹簧限位块、第二弹簧、气动剪刀安装板、气动剪刀、水口料道、水口回收箱、立柱、吸嘴安装块和吸嘴；所述第一弹簧限位块位于导杆固定块和第一弹簧之间，所述第一弹簧位于第一弹簧限位块和第一滑块之间；所述第二弹簧限位块位于导杆固定块和第二弹簧之间，所述第二弹簧位于第二弹簧限位块和第二滑块之间；所述第一弹簧限位块和第二弹簧限位块上均设置有顶丝孔，本实用新型专利技术能对塑胶外壳的水口柔性自动剪切，具有结构简单、剪水口效率高、质量稳定和成本较低的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的剪水口机构


[0001]本技术涉及塑胶件的自动化加工领域，特别是涉及一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的剪水口机构。

技术介绍

[0002]如图1所示，塑胶外壳101上带有需要剪掉的水口102，现有技术中大部分都采用人工来完成剪水口的作业，人工作业具有工作效率低、水口修剪质量不稳定、返工率高、成本高的缺点，不能满足客户对于该产品高效高质量的生产需求；当然，现有技术中也有小部分采用自动化机构来完成剪水口的作业，但是现有的机构普遍都是采用剪刀与塑胶外壳保持相对固定的刚性剪切工艺，因为水口的注塑精度较差，因此意味着当剪刀的一刀口接触到塑胶外壳并对其施加剪切力时，剪刀的另一刀口还没有接触到塑胶外壳，因此刚性剪切的工艺很难保证两个刀口对塑胶外壳的剪切力都相同，塑胶外壳由于单边受剪切力过大会容易发生偏移的现象，从而导致修剪的水口质量不太稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种对塑胶外壳水口柔性自动剪切、剪水口效率高、质量稳定、以及成本较低的模内装饰注塑件自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的剪水口机构，其特征在于，包括底部固定板(51)，装设在底部固定板(51)一侧的第一导杆(52)，装设在底部固定板(51)另一侧并与第一导杆(52)相互平行的第二导杆(53)，至少一个套设在第一导杆(52)上滑动连接的第一滑块(54)，至少一个套设在第二导杆(53)上滑动连接的第二滑块(55)，分别装设在第一导杆(52)和第二导杆(53)两端并与底部固定板(51)固定连接的导杆固定块(56)，分别套设在第一导杆(52)的两端并位于第一滑块(54)和导杆固定块(56)之间的第一弹簧限位块(57)和第一弹簧(58)，分别套设在第二导杆(53)的两端并位于第二滑块(55)和导杆固定块(56)之间的第二弹簧限位块(59)和第二弹簧(60)，分别与第一滑块(54)和第二滑块(55)固定连接的气动剪刀安装板(61)，装设在气动剪刀安装板(61)中部与其固定连接的气动剪刀(62)，装设在气动剪刀(62)一侧的水口料道(63)，装设在水口料道(63)下方的水口回收箱(64)，装设在气动剪刀安装板(61)四周的若干根立柱(65)，装设在立柱(65)上方一端并与其固定连接的吸嘴安装块(66)，以及装设在吸嘴安装块(66)上的吸嘴(67)；所述第一弹簧限位块(57)位于导杆固定块(56)和第一弹簧(58)之间，所述第一弹簧(58)位于第一弹簧限位块(57)和第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：东莞市艾尔玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：