一种旋转翻料错位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转翻料错位机构，该种旋转翻料错位机构包括竖直架、步进电机、四分位旋转轮、挡板、胶芯直震上料器、第一错位送料组件、第二错位送料组件、原点位置光纤和检测光纤，步进电机驱动四分位旋转轮转动，所述四分位旋转轮上阵列设置有四个呈环状分布胶芯安装槽，四分位旋转轮两侧上部设置有挡板，竖直架侧端设置有胶芯直震上料器，胶芯直震上料器的出料口与水平位置的胶芯安装槽对接，另一水平工位的胶芯安装槽处对接设置有第一错位送料组件，第一错位送料组件输出端设置有与之互相垂直的第二错位送料组件。通过上述方式，本实用新型专利技术结构紧凑，旋转翻料错位机构的设置能够依次供料，保证胶芯开口朝向组装工位，便于后续组装。便于后续组装。便于后续组装。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转翻料错位机构


[0001]本技术涉及连接器生产
，特别是涉及一种旋转翻料错位机构。

技术介绍

[0002]DC JACK产品即电源接口如今使用范围越来越广，使用量也越来越大，市场对产能以及品质要求越来越高，在这种情况下进行大力研发自动化设备来满足需求及降低人工成本，并对原有设备更新换代，电源接口由胶芯、端子、铁壳、后塞几个部分组成，为安装方便，胶芯一侧端向外延伸设置有安装部，普通直震供料胶芯都是首尾相对依次出料，在后续安装工位，需要胶芯对准组装工位，普通直震供料无法满足上述要求，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种旋转翻料错位机构。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种旋转翻料错位机构，结构紧凑，运行平稳，旋转翻料错位机构的设置能够依次供料，保证胶芯开口朝向组装工位，便于后续组装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种旋转翻料错位机构，该种旋转翻料错位机构包括竖直架、步进电机、四分位旋转轮、挡板、胶芯直震上料器、第一错位送料组件、第二错位送料组件、原点位置光纤和检测光纤，所述竖直架的两竖直板上安装有步进电机和四分位旋转轮，步进电机驱动四分位旋转轮转动，所述四分位旋转轮上阵列设置有四个呈环状分布胶芯安装槽，四分位旋转轮两侧上部设置有挡板，挡板固定于竖直架上，竖直架侧端设置有胶芯直震上料器，胶芯直震上料器进料口与胶芯振动盘对接，胶芯直震上料器的出料口与水平位置的胶芯安装槽对接，所述胶芯直震上料器内胶芯首尾相对，依次供料，另一水平工位的胶芯安装槽处对接设置有第一错位送料组件，第一错位送料组件输出端设置有与之互相垂直的第二错位送料组件；靠近下工位胶芯安装槽的竖直架上安装有原点位置光纤，挡板上安装有与胶芯直震上料器相对的检测光纤。
[0005]优选的是，所述第一错位送料组件包括支撑板、第一推拉气缸、导向块、第一推块、胶芯过渡板、盖板、到位光纤和随动压块，所述支撑板水平设置于竖直架上，支撑板上安装有第一推拉气缸和导向块，导向块里装有与胶芯安装槽相对的第一推块，第一推拉气缸的伸缩杆与第一推块固定，四分位旋转轮另一侧设置有与第一推块相对的胶芯过渡板，所述胶芯过渡板内设置有胶芯外形一致的胶芯甬道，胶芯过渡板上插装有与胶芯甬道相对的到位光纤，胶芯过渡板上封装有盖板，盖板上插装有随动压块，所述随动压块下端设置有导向斜面。
[0006]优选的是，所述第二错位送料组件包括承载板、第二推拉气缸和第二推块，承载板设置于胶芯过渡板底部，承载板上安装有第二推拉气缸，第二推拉气缸的伸缩杆上安装有第二推块，所述第二推块穿过胶芯过渡板且与胶芯甬道相对，导向斜面与第二推块配合使用，胶芯甬道侧端设置有与第二推块相对的出料开口。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]结构紧凑，运行平稳，旋转翻料错位机构的设置能够依次供料，保证胶芯开口朝向组装工位，便于后续组装。
[0009]四分位旋转轮的设置能够翻料错位供料，将连续供料转至单个依次供料，便于后续多工位插装需求；
[0010]第一错位送料组件和第二错位送料组件配合使用，能够指定方向供应胶芯。
附图说明
[0011]图1为一种旋转翻料错位机构的第一视角结构示意图。
[0012]图2为一种旋转翻料错位机构的第二视角结构示意图。
[0013]图3为一种旋转翻料错位机构的第二错位送料组件剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1至图3，本技术实施例包括：
[0016]一种旋转翻料错位机构，该种旋转翻料错位机构包括竖直架41、步进电机42、四分位旋转轮43、挡板44、胶芯直震上料器45、第一错位送料组件46、第二错位送料组件47、原点位置光纤48和检测光纤49，所述竖直架41的两竖直板上安装有步进电机42和四分位旋转轮43，步进电机42驱动四分位旋转轮43转动，所述四分位旋转轮43上阵列设置有四个呈环状分布胶芯安装槽430，四分位旋转轮43两侧上部设置有挡板44，挡板44固定于竖直架41上，竖直架41侧端设置有胶芯直震上料器45，胶芯直震上料器45的出料口与水平位置的胶芯安装槽430对接，所述胶芯直震上料器45内胶芯首尾相对，依次供料，另一水平工位的胶芯安装槽430处对接设置有第一错位送料组件46，第一错位送料组件46输出端设置有与之互相垂直的第二错位送料组件47；靠近下工位胶芯安装槽430的竖直架41上安装有原点位置光纤48，挡板44上安装有与胶芯直震上料器45相对的检测光纤49。
[0017]所述第一错位送料组件46包括支撑板461、第一推拉气缸462、导向块463、第一推块464、胶芯过渡板465、盖板466、到位光纤467和随动压块468，所述支撑板461水平设置于竖直架41上，支撑板461上安装有第一推拉气缸462和导向块463，导向块463里装有与胶芯安装槽430相对的第一推块464，第一推拉气缸462的伸缩杆与第一推块464固定，四分位旋转轮43另一侧设置有与第一推块464相对的胶芯过渡板465，所述胶芯过渡板465内设置有胶芯外形一致的胶芯甬道，胶芯过渡板465上插装有与胶芯甬道相对的到位光纤467，胶芯过渡板465上封装有盖板466，盖板466上插装有随动压块468，所述随动压块468下端设置有导向斜面4680。
[0018]所述第二错位送料组件47包括承载板471、第二推拉气缸472和第二推块473，承载板471设置于胶芯过渡板465底部，承载板471上安装有第二推拉气缸472，第二推拉气缸472的伸缩杆上安装有第二推块473，所述第二推块473穿过胶芯过渡板465且与胶芯甬道相对，导向斜面4680与第二推块473配合使用，胶芯甬道侧端设置有与第二推块473相对的出料开
口。
[0019]本技术一种旋转翻料错位机构工作时，胶芯直震上料器45内胶芯输送至胶芯安装槽430，待检测光纤49检测到胶芯后，步进电机42驱动四分位旋转轮43转动，四分位旋转轮43转动转180度，第一推拉气缸462的活塞杆伸展带动第一推块464移动，第一推块464将胶芯安装槽430内胶芯推至胶芯过渡板465的胶芯甬道内，待到位光纤467检测到胶芯后，第二推拉气缸472的活塞杆伸展带动第二推块473移动，第二推块473将胶芯推至指定位置。
[0020]本技术一种旋转翻料错位机构，结构紧凑，运行平稳，旋转翻料错位机构的设置能够依次供料，保证胶芯开口朝向组装工位，便于后续组装。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转翻料错位机构，其特征在于：该种旋转翻料错位机构包括竖直架、步进电机、四分位旋转轮、挡板、胶芯直震上料器、第一错位送料组件、第二错位送料组件、原点位置光纤和检测光纤，所述竖直架的两竖直板上安装有步进电机和四分位旋转轮，步进电机驱动四分位旋转轮转动，所述四分位旋转轮上阵列设置有四个呈环状分布胶芯安装槽，四分位旋转轮两侧上部设置有挡板，挡板固定于竖直架上，竖直架侧端设置有胶芯直震上料器，胶芯直震上料器的出料口与水平位置的胶芯安装槽对接，另一水平工位的胶芯安装槽处对接设置有第一错位送料组件，第一错位送料组件输出端设置有与之互相垂直的第二错位送料组件；靠近下工位胶芯安装槽的竖直架上安装有原点位置光纤，挡板上安装有与胶芯直震上料器相对的检测光纤。2.根据权利要求1所述的一种旋转翻料错位机构，其特征在于：所述第一错位送料组件包括支撑板、第一推拉气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发帅，肖亮，侯耀岭，廖承千，
申请(专利权)人：苏州宜广科技有限公司，
类型：新型
国别省市：