一种风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风机，属于风机技术领域，该风机包括框架、导流罩和第一电机，导流罩转动安装在框架上，第一电机安装在框架内且该第一电机的转轴与导流罩相接以驱动导流罩摆动；还包括扇叶组件和第二电机，第二电机也安装在框架内，扇叶组件设置在导流罩内且该扇叶组件的一端与第二电机的转轴相接，导流罩的侧壁上安装有轴承座，轴承座上安装有轴承，扇叶组件的另一端过盈连接在轴承上；轴承座为硬质弹性材料制成的结构件。通过上述结构，本实用新型专利技术提供的风机中，轴承座便具有减震降噪以及对扇叶组件的转动进行调心的效果，不需要额外安装部件来实现上述功能，结构更加简单，零部件更少，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种风机


[0001]本技术属于风机
，特别涉及一种风机。

技术介绍

[0002]现有技术中的风机通常包括扇叶组件和导流罩，扇叶组件通过电机驱动转动，并且扇叶组件设置在导流罩内部，其转动时能够产生风，风经导流罩导流后吹出。
[0003]现有的风机的扇叶组件的一端与电机刚性连接，而其另一端转动插装在导流罩侧壁上且通过轴承进行传动，轴承与导流罩侧壁之间设置有波形弹簧，利用波形弹簧的缓冲作用，从而起到对扇组件转动时自动调心以及减震降噪的效果，但是由于波形弹簧为一个独立的结构，故而该种结构会导致风机存在零部件多、组装工艺负责以及成本更高的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种风机，用于解决现有技术中的风机存在零部件多、组装工艺复杂以及成本高的技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种风机，包括框架、导流罩和第一电机，所述导流罩转动安装在所述框架上，所述第一电机安装在所述框架内且该第一电机的转轴与所述导流罩相接以驱动所述导流罩摆动；
[0006]还包括扇叶组件和第二电机，所述第二电机也安装在所述框架内，所述扇叶组件设置在所述导流罩内且该扇叶组件的一端与所述第二电机的转轴相接，所述导流罩的侧壁上安装有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述扇叶组件的另一端过盈连接在所述轴承上；
[0007]所述轴承座为硬质弹性材料制成的结构件。
[0008]进一步地，为了更好的实现本技术，所述导流罩包括第一导流板、第二导流板、左侧板和右侧板，所述第一导流板的一端和所述第二导流板的一端均连接在所述左侧板上，所述第二导流板的另一端和所述第二导流板的另一端均连接在所述右侧板上，并且所述第一导流板和所述第二导流板间隔设置；
[0009]所述第二电机位于所述导流罩左侧，所述轴承座安装在所述右侧板上。
[0010]进一步地，为了更好的实现本技术，还包括第一L型板、第二L型板和连接板，所述第一L型板和所述第二L型板背离设置且该第一L型板和该第二L型板分别连接在所述连接板的两端，所述第一L型板通过第一螺钉可拆卸固接于所述右侧板上，所述右侧板上还设有立柱，所述立柱远离所述右侧板的一端设有挡板，所述第二L型板上设有卡槽，所述立柱插装在所述卡槽内且所述第二L型板夹在所述挡板与所述右侧板之间；
[0011]所述连接板上设有安装通孔，所述轴承座卡装于所述安装通孔中。
[0012]进一步地，为了更好地实现本技术，所述左侧板和所述右侧板上均设有插孔，所述第一导流板以及所述第二导流板的两端均设有薄片插块，所述第一导流板一端的薄片插块以及所述第二导流板一端的薄片插块分别卡接在所述左侧板上的对应插孔内，所述第
二导流板另一端的薄片插块以及所述第二导流板另一端的薄片插块分别卡接在所述右侧板上的对应插孔内。
[0013]进一步地，为了更好地实现本技术，还包括曲柄连杆机构、安装板和第一轴套，所述曲柄连杆机构的一端与所述第一电机的转轴连接，所述曲柄连杆机构的另一端设有圆杆，所述安装板通过第二螺钉可拆卸固接在所述左侧板上且该安装板上设有球形孔，所述第一轴套安装在所述球形孔中且该第一轴套的外壁为与所述球形孔适配的球面，所述圆杆插装在所述第一轴套内；
[0014]还包括防脱件，所述防脱件安装在所述圆杆上以避免所述圆杆从所述第一轴套内脱落。
[0015]进一步地，为了更好地实现本技术，所述防脱件为松叶针，所述圆杆上远离所述曲柄连杆机构的一端设有销孔，所述松叶针插装在所述销孔内。
[0016]进一步地，为了更好地实现本技术，所述安装板为尼龙制成的结构件，所述第一轴套为粉末冶金材料制成的结构件。
[0017]进一步地，为了更好地实现本技术，所述框架的右侧安装有座体，所述座体上设有外套管，所述右侧板的右端面上通过第三螺钉可拆卸固定安装有板块，所述板块的右端面上设有圆轴，还包括第二轴套，所述第二轴套安装在所述外套管内，所述外套管的内孔也是球形孔，所述第二轴套的外壁为与所述球形孔适配的球面。
[0018]进一步地，为了更好地实现本技术，所述外套管为金属制成的结构件，所述第二轴套为粉末冶金材料制成的结构件。
[0019]进一步地，为了更好地实现本技术，还包括第三L型板，所述第一电机安装在所述第三L型板内且该第一电机的转轴穿过所述第三L型板的一侧板面，所述第三L型板的另一侧板面上设有螺孔，还包括第四螺钉，所述框架上设有长度方向为左右方向的腰型孔，所述第四螺钉穿过所述腰型孔后螺接于所述螺孔内。
[0020]进一步地，为了更好地实现本技术，还包括用于对风进行消毒杀菌的消毒杀菌装置，所述导流罩上设有进风口和出风口，所述框架上和/或所述进风口处和/或所述出风口处安装有所述消毒杀菌装置。
[0021]进一步地，为了更好地实现本技术，所述消毒杀菌装置为紫外灯或者离子发生器。
[0022]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0023]本技术提供的风机，导流罩安装在转动框架上并通过第一电机驱动摆动，扇叶组件安装在导流罩内并通过第二电机驱动转动，上述导流罩的侧壁上安装有轴承座，轴承座上安装有轴承，扇叶组件便通过该轴承转动安装在导流罩内，并且该轴承座为硬质橡胶制成的结构件，由于硬质橡胶具有一定的弹性，故而该轴承座能够对扇叶组件转动时的偏心起到调心的作用，而且该轴承座能够还具有减震以及降低噪音的优点，另外，采用上述结构，本技术提供的风机不需要设置额外的零部件来对扇叶组件的转动进行降噪、减震以及调心，因此该风机还具有零部件更少、装配工艺更简单以及成本更低的优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术实施例中的风机的结构示意图；
[0026]图2是图1所示结构中未画第二电机时的结构示意图；
[0027]图3是图2所示结构的另一视角图；
[0028]图4是图3所示结构中的A区域局部放大图；
[0029]图5是本技术实施例中的曲柄连杆机构与安装板连接时组成的结构的爆炸图；
[0030]图6是本技术实施例中的第一轴套的结构示意图；
[0031]图7是本技术实施例中的右侧板与轴承以及座体连接时组成的结构的爆炸图；
[0032]图8是图7所示结构的另一视角图；
[0033]图9是本技术实施例8中的风机的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]1-框架；101-腰型孔；2-导流罩；201-第一导流板；202-第二导流板；203-左侧板；204-右侧板；3-第一电机；4-扇叶组件；5-第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于：包括框架、导流罩和第一电机，所述导流罩转动安装在所述框架上，所述第一电机安装在所述框架内且该第一电机的转轴与所述导流罩相接以驱动所述导流罩摆动；还包括扇叶组件和第二电机，所述第二电机也安装在所述框架内，所述扇叶组件设置在所述导流罩内且该扇叶组件的一端与所述第二电机的转轴相接，所述导流罩的侧壁上安装有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述扇叶组件的另一端过盈连接在所述轴承上；所述轴承座为硬质弹性材料制成的结构件。2.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述导流罩包括第一导流板、第二导流板、左侧板和右侧板，所述第一导流板的一端和所述第二导流板的一端均连接在所述左侧板上，所述第二导流板的另一端和所述第二导流板的另一端均连接在所述右侧板上，并且所述第一导流板和所述第二导流板间隔设置；所述第二电机位于所述导流罩左侧，所述轴承座安装在所述右侧板上。3.根据权利要求2所述的一种风机，其特征在于：还包括第一L型板、第二L型板和连接板，所述第一L型板和所述第二L型板背离设置且该第一L型板和该第二L型板分别连接在所述连接板的两端，所述第一L型板通过第一螺钉可拆卸固接于所述右侧板上，所述右侧板上还设有立柱，所述立柱远离所述右侧板的一端设有挡板，所述第二L型板上设有卡槽，所述立柱插装在所述卡槽内且所述第二L型板夹在所述挡板与所述右侧板之间；所述连接板上设有安装通孔，所述轴承座卡装于所述安装通孔中。4.根据权利要求3所述的一种风机，其特征在于：所述左侧板和所述右侧板上均设有插孔，所述第一导流板以及所述第二导流板的两端均设有薄片插块，所述第一导流板一端的薄片插块以及所述第二导流板一端的薄片插块分别卡接在所述左侧板上的对应插孔内，所述第二导流板另一端的薄片插块以及所述第二导流板另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔长在，崔辰睿，赵晋龙，谢玉林，周晔，王宏宝，
申请(专利权)人：北京日祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：