本实用新型专利技术公开了一种袋装水泥装车除尘装置，包括高位基座，高位基座上滑动设有输送带支撑座，输送带支撑座上设有输送带，输送带的末端连接有溜板，高位基座上位于溜板末端的上方设有除尘小车，除尘小车的下端连接有第一除尘管，第一除尘管外滑动套装有第二除尘管，第二除尘管的下端设有除尘罩，除尘小车的一侧设有固定台，固定台上设有减速电机，减速电机的输出轴上设有轮盘，第二除尘管的两侧分别设有固定座，除尘小车的外壁上设有多个适配固定座的滑轮，固定座上均设有牵引绳，牵引绳穿过滑轮并连接至轮盘上，对称在第二除尘管外壁上的牵引绳牵引第二除尘管滑动，稳定性高，实现除尘罩的高度调节，提高除尘效果。提高除尘效果。提高除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种袋装水泥装车除尘装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体涉及一种袋装水泥装车除尘装置。
技术介绍
[0002]在水泥生产线中的皮带装车线在装车过程中，装车机头部溜板与车体之间有一落差高度，袋装水泥沿溜板落下叠放在车体内会产生很大的扬尘，严重污染了大气环境，对装车岗位的作业工人职业健康也造成了伤害。现有技术中针对上述扬尘大多采用在装车机的前端以及设置在溜板末端的除尘罩完成对袋装水泥装车的除尘工作，但是由于除尘罩的高度位置不可调节，而且运输车辆高低不同，在实际使用过程中，除尘效果并不理想，除尘风机需要长时间维持高功率运行，能耗较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种袋装水泥装车除尘装置，解决现有的除尘装置因除尘罩高低位置不可调节，除尘效果不理想的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种袋装水泥装车除尘装置，包括高位基座，所述高位基座上滑动设有输送带支撑座，所述输送带支撑座上设有输送带，所述输送带的末端连接有溜板，所述高位基座上位于所述溜板末端的上方设有除尘小车，所述除尘小车的下端连接有第一除尘管，所述第一除尘管外滑动套装有第二除尘管，所述第二除尘管的下端设有除尘罩，所述除尘小车的一侧设有固定台，所述固定台上设有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有轮盘，所述第二除尘管的两侧分别设有固定座，所述除尘小车的外壁上设有多个适配所述固定座的滑轮，所述固定座上均设有牵引绳，所述牵引绳穿过所述滑轮并连接至所述轮盘上。
[0006]进一步的技术方案是，所述第一除尘管的中部外侧壁上对称开设有滑槽，所述第二除尘管的内侧壁上对应所述滑槽位置设有导轮，所述导轮位于所述滑槽内且可以沿所述滑槽滑动。
[0007]更进一步的技术方案是，所述第一除尘管的下端设有倾斜向外的刮板，所述刮板的下端外缘贴合所述第二除尘管的内壁，所述第二除尘管的上端包覆有密封条，所述密封条贴合所述第一除尘管的外壁。
[0008]更进一步的技术方案是，除尘罩内对称设有转轴，所述转轴上可转动的安装有分流板，两所述分流板位于水平状态时，两所述分流板相对的一端抵接。
[0009]更进一步的技术方案是，所述除尘罩内位于所述转轴的上方设有上限位板，所述除尘罩内位于所述转轴的下方设有下限位板，所述上限位板与所述下限位板使所述分流板在0
°-
90
°
范围内转动。
[0010]更进一步的技术方案是，两所述上限位板相对的一侧均设有凹槽，所述凹槽内设有电磁铁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过一台减速电机控制牵引绳，对称在第二除尘管外壁上的牵引绳牵引第二除尘管在第一除尘管上滑动，稳定性高，实现除尘罩的高度调节，使除尘罩更靠近袋装水泥的落点，提高除尘效果。
[0013] 2、设置的滑槽及导轮，能起到限位及导向作用，使第二除尘管在第一除尘管外滑动更加稳定。
[0014]3、刮板及密封条能有效降低扬尘由第一除尘管与第二除尘管的间隙进入滑槽和导轮所在的区域内，保证导轮在滑槽内滑动稳定。
[0015]4、设置的分流板，在粉尘量不大时可以相对降低除尘器的功率降低能耗，保证除尘效果；在粉尘量较大时，可提高除尘器的功率，增大吸风量，使分流板转动，扩大除尘罩的除尘面积，保证除尘效果，实用性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为第一除尘管和第二除尘管的结构示意图。
[0018]图3为图2中分流板竖直状态时的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参考图1-图3所示，本技术的一个实施例是：一种袋装水泥装车除尘装置，包括高位基座1，所述高位基座1上滑动设有输送带支撑座2，所述输送带支撑座2上设有输送带3，所述输送带3的末端连接有溜板4，所述高位基座1上位于所述溜板4末端的上方设有除尘小车5，所述除尘小车5的下端连接有第一除尘管6，所述第一除尘管6外滑动套装有第二除尘管7，所述第二除尘管7的下端设有除尘罩8，所述除尘小车5的一侧设有固定台9，所述固定台9上设有减速电机10，所述减速电机10的输出轴上设有轮盘11，所述第二除尘管7的两侧分别设有固定座12，所述除尘小车5的外壁上设有多个适配所述固定座12的滑轮13，所述固定座12上均设有牵引绳14，所述牵引绳14穿过所述滑轮13并连接至所述轮盘11上。
[0021]具体的，高位基座1上开设有通槽，所述输送带支撑座带动输送带3在高位基座1的通槽上移动，溜板4滑动安装在所述高位基座1上，输送带支撑座2上设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接所述溜板4；除尘小车的通过滚轮在高位基座上滑动，以使除尘罩8位于袋装水泥落点的上方收集扬尘；除尘小车上通过软管连接有吸尘器（图中未示出）；滑轮13有多组，如图1所示，第二除尘管7靠近所述固定台9一侧的外壁上的固定座12上的牵引绳14穿过正上方的滑轮13连接至轮盘11，第二除尘管7背离所述固定台一侧的外壁上的固定座12上的牵引绳14穿过正上方的滑轮13并越过除尘小车顶壁上的两组滑轮连接至轮盘11。
[0022]设置的第一除尘管6和第二除尘管7，通过一台减速电机控制牵引绳，对称在第二除尘管7外壁上的牵引绳14牵引第二除尘管7在第一除尘管6上滑动，稳定性高，实现除尘罩8的高度调节，使除尘罩8更靠近袋装水泥的落点，提高除尘效果。
[0023]在上述实施例的基础上，所述第一除尘管6的中部外侧壁上对称开设有滑槽15，所
述第二除尘管7的内侧壁上对应所述滑槽15位置设有导轮16，所述导轮16位于所述滑槽15内且可以沿所述滑槽15滑动。
[0024]设置的滑槽15及导轮16，能起到限位及导向作用，使第二除尘管7在第一除尘管6外滑动更加稳定。
[0025]在上述实施例的基础上，所述第一除尘管6的下端设有倾斜向外的刮板17，所述刮板17的下端外缘贴合所述第二除尘管7的内壁，所述第二除尘管7的上端包覆有密封条18，所述密封条18贴合所述第一除尘管6的外壁。
[0026]具体的，导轮16位于所述滑槽15的下端时，所述第二除尘管7的上沿位于所述滑槽15的上端外。刮板17及密封条18能有效降低扬尘由第一除尘管6与第二除尘管7的间隙进入滑槽15和导轮16所在的区域内，保证导轮16在滑槽15内滑动稳定。
[0027]在上述实施的基础上，除尘罩8内对称设有转轴19，所述转轴19上可转动的安装有分流板20，两所述分流板20位于水平状态时，两所述分流板20相对的一端抵接，所述除尘罩8内位于所述转轴19的上方设有上限位板21，所述除尘罩8内位于所述转轴19的下方设有下限位板22，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋装水泥装车除尘装置，包括高位基座（1），所述高位基座（1）上滑动设有输送带支撑座（2），所述输送带支撑座（2）上设有输送带（3），所述输送带（3）的末端连接有溜板（4），其特征在于：所述高位基座（1）上位于所述溜板（4）末端的上方设有除尘小车（5），所述除尘小车（5）的下端连接有第一除尘管（6），所述第一除尘管（6）外滑动套装有第二除尘管（7），所述第二除尘管（7）的下端设有除尘罩（8），所述除尘小车（5）的一侧设有固定台（9），所述固定台（9）上设有减速电机（10），所述减速电机（10）的输出轴上设有轮盘（11），所述第二除尘管（7）的两侧分别设有固定座（12），所述除尘小车（5）的外壁上设有多个适配所述固定座（12）的滑轮（13），所述固定座（12）上均设有牵引绳（14），所述牵引绳（14）穿过所述滑轮（13）并连接至所述轮盘（11）上。2.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于：所述第一除尘管（6）的中部外侧壁上对称开设有滑槽（15），所述第二除尘管（7）的内侧壁上对应所述滑槽（15）位置设有导轮（16），所述导轮（16）位于所述滑槽（15）内且...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏远，杜晓峰，郭怀民，韩小晓，付锐，靳朝蒲，郭团结，
申请(专利权)人：天瑞新登郑州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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