本实用新型专利技术属生物有机肥生产装置技术领域，尤其涉及一种新型生物有机肥发酵装置，包括操作部、发酵部、基座部；所述基座部设置在地面上，所述发酵部设置在所述基座部顶端，所述操作部设置在所述发酵部顶端。有益效果在于，设置换热装置，可以有效利用热量，降低能耗；设置控温装置，可以有效监控温度，保证发酵效果；设置灭菌装置和过滤装置，可以保证发酵罐内微生物菌群稳定；设置紫外灯以及填充网，可以有效分解尾气中的甲烷等有机物。效分解尾气中的甲烷等有机物。效分解尾气中的甲烷等有机物。
【技术实现步骤摘要】
一种新型生物有机肥发酵装置
[0001]本技术属生物有机肥生产装置
，尤其涉及一种新型生物有机肥发酵装置。
技术介绍
[0002]大规模的畜牧业会产生大量的动物粪便，如果不进行处理会对环境造成巨大污染。这一现象在内蒙地区尤为严重。
[0003]现有技术通常是将粪便用于农村沼气发酵，但是在北方由于气候寒冷，难以实现全年运转。
[0004]将粪便转化为生物有机肥是目前新兴的一个处理方式，这可以变废为宝，实现资源再利用。
[0005]现有的生物有机肥生产通常使用普通的发酵罐，并且尾气仅仅是水洗。难以保证发酵质量也难以除去尾气中的可燃气体。
[0006]基于此，亟需提供一种新型生物有机肥流化床预发酵装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0007]本技术提供了一种新型生物有机肥发酵装置，用以解决目前
技术介绍
中存在的问题。
[0008]一种新型生物有机肥发酵装置，包括操作部、发酵部、基座部；所述基座部设置在地面上，所述发酵部设置在所述基座部顶端，所述操作部设置在所述发酵部顶端；
[0009]所述发酵部包括罐体、中空轴、中空桨叶、电热丝、温度计；所述中空轴内部为空腔结构，侧壁设置有通气孔；所述中空桨叶内部为空腔结构，侧壁设置有通气孔；所述中空桨叶安装在所述中空轴上，二者内部空腔相连通，所述中空轴竖直安装在所述罐体内部轴线位置；所述罐体顶部设置有进料口及气相出口，所述罐体底部设置有出料口、气相进口；所述电热丝设置在所述气相进口处，所述电热丝开关与所述温度计自控连锁；
[0010]所述基座部包括驱动装置、进气装置；所述驱动装置与所述中空轴底部相连，用于驱动所述中空轴转动；所述进气装置与所述中空轴空腔底部相连，用于向所述中空轴内部进气；
[0011]所述操作部包括翻斗提升机，所述翻斗提升机用于向所述进料口进料。
[0012]进一步地，所述发酵部还包括出料机；所述出料机设置在所述出料口处。
[0013]进一步地，所述驱动装置采用液压装置。
[0014]进一步地，所述罐体还包括保温层，所述保温层设置在所述罐体外部。
[0015]进一步地，所述操作部还包括雨棚，所述雨棚设置在所述操作部顶部；所述罐体还包括人梯，所述人梯设置在所述罐体外壁处。
[0016]进一步地，所述有机肥发酵装置还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置包括除
尘过滤器、除臭装置、水喷淋装置；所述除尘过滤器气相出口与所述除臭装置入口相连，所述除臭装置出口与所述水喷淋装置入口相连，所述水喷淋装置出口；所述除臭装置包括表面镀有纳米二氧化钛的填充网、紫外灯；所述填充网包裹在所述紫外灯四周，在紫外灯的照射下有机物在所述填充网表面被氧化成二氧化碳和水。
[0017]进一步地，所述水喷淋装置包括喷淋头、循环泵；所述喷淋头设置在所述水喷淋装置顶部，所述循环泵入口与所述水喷淋装置液体出口相连，所述循环泵出口与所述喷淋头相连。
[0018]进一步地，所述水喷淋装置还包括pH计，所述pH计设置在所述水喷淋装置内部，用于检测喷淋水的pH值。
[0019]进一步地，所述水喷淋装置还包括一次水进水管、喷淋水外排管；所述一次水进水管与所述循环泵进口相连，所述喷淋水外排管与所述循环泵出口相连。
[0020]进一步地，所述有机肥发酵装置还包括换热装置，所述进气装置出口经所述换热装置后与所述气相进口相连，所述气相出口经所述换热装置后与所述尾气处理装置相连；新鲜空气与尾气在所述换热装置内发生热交换。
[0021]进一步地，所述进气装置出口处设置有灭菌装置、过滤器；所述灭菌装置出口与所述过滤器入口相连，所述灭菌装置采用辐射杀菌器、热杀菌器、静电除菌器、过滤除菌器中至少一种。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、设置换热装置，可以有效利用热量，降低能耗；
[0024]2、温度计与电热丝自控连锁，可以有效监控温度，保证预发酵效果；
[0025]3、设置灭菌装置和过滤装置，可以保证流化床内微生物菌群稳定；
[0026]4、设置紫外灯以及填充网，可以有效分解尾气中的甲烷等有机物。
附图说明
[0027]图1为本技术发酵装置结构式意图；
[0028]图2为本技术所述尾气处理装置结构式意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1-2所示，一种新型生物有机肥发酵装置，包括操作部1、发酵部2、基座部3；所述基座部3设置在地面上，所述发酵部2设置在所述基座部3顶端，所述操作部1设置在所述发酵部2顶端；
[0032]所述发酵部2包括罐体21、中空轴22、中空桨叶23、电热丝24、温度计 25；所述中空轴22内部为空腔结构，侧壁设置有通气孔；所述中空桨叶23 内部为空腔结构，侧壁设置有通气孔；所述中空桨叶23安装在所述中空轴22 上，二者内部空腔相连通，所述中空轴22竖
直安装在所述罐体21内部轴线位置；所述罐体21顶部设置有进料口及气相出口，所述罐体21底部设置有出料口、气相进口；所述电热丝24设置在所述气相进口处，所述电热丝24开关与所述温度计25自控连锁；
[0033]所述基座部3包括驱动装置31、进气装置32；所述驱动装置31与所述中空轴22底部相连，用于驱动所述中空轴22转动；所述进气装置32与所述中空轴22空腔底部相连，用于向所述中空轴22内部进气；
[0034]所述操作部1包括翻斗提升机，所述翻斗提升机用于向所述进料口进料。
[0035]本实施例所述的，所述发酵部2还包括出料机26；所述出料机26设置在所述出料口处。
[0036]本实施例所述的，所述驱动装置31采用液压装置。
[0037]本实施例所述的，所述罐体21还包括保温层27，所述保温层27设置在所述罐体21外部。
[0038]本实施例所述的，所述操作部1还包括雨棚11，所述雨棚11设置在所述操作部1顶部；所述罐体21还包括人梯28，所述人梯28设置在所述罐体21 外壁处。
[0039]本实施例所述的，所述有机肥发酵装置还包括尾气处理装置4，所述尾气处理装置4包括除尘过滤器41、除臭装置42、水喷淋装置43；所述除尘过滤器41气相出口与所述除臭装置42入口相连，所述除臭装置42出口与所述水喷淋装置43入口相连，所述水喷淋装置43出口；所述除臭装置42包括表面镀有纳米二氧化钛的填充网421、紫外灯422；所述填充网421包裹在所述紫外灯422四周，在紫外灯422的照射下有机物在所述填充网421表面被氧化成二氧化碳和水。
[0040]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型生物有机肥发酵装置，其特征在于，包括操作部(1)、发酵部(2)、基座部(3)；所述基座部(3)设置在地面上，所述发酵部(2)设置在所述基座部(3)顶端，所述操作部(1)设置在所述发酵部(2)顶端；所述发酵部(2)包括罐体(21)、中空轴(22)、中空桨叶(23)、电热丝(24)、温度计(25)；所述中空轴(22)内部为空腔结构，侧壁设置有通气孔；所述中空桨叶(23)内部为空腔结构，侧壁设置有通气孔；所述中空桨叶(23)安装在所述中空轴(22)上，二者内部空腔相连通，所述中空轴(22)竖直安装在所述罐体(21)内部轴线位置；所述罐体(21)顶部设置有进料口及气相出口，所述罐体(21)底部设置有出料口、气相进口；所述电热丝(24)设置在所述气相进口处，所述电热丝(24)开关与所述温度计(25)自控连锁；所述基座部(3)包括驱动装置(31)、进气装置(32)；所述驱动装置(31)与所述中空轴(22)底部相连，用于驱动所述中空轴(22)转动；所述进气装置(32)与所述中空轴(22)空腔底部相连，用于向所述中空轴(22)内部进气；所述操作部(1)包括翻斗提升机，所述翻斗提升机用于向所述进料口进料。2.根据权利要求1所述的新型生物有机肥发酵装置，其特征在于，所述发酵部(2)还包括出料机(26)；所述出料机(26)设置在所述出料口处。3.根据权利要求1所述的新型生物有机肥发酵装置，其特征在于，所述驱动装置(31)采用液压装置。4.根据权利要求1所述的新型生物有机肥发酵装置，其特征在于，所述罐体(21)还包括保温层(27)，所述保温层...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱建军，
申请(专利权)人：赤峰祥棋农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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