一种精细化施工钢梁柱连接节点制造技术

技术编号:27147618 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-27 22:10
一种精细化施工钢梁柱连接节点,包括带柱端帽的矩形钢柱,所述带柱端帽的矩形钢柱上部设置有H型钢柱,所述H型型钢柱四周有带有端板的H型钢梁,它们之间均由高强螺栓连接,所述连接节点不仅满足力学特性,还能够满足现阶段人们对纵横跨度的空间的需求,更易于达到高效率施工,而结构构造形式独特,结构易于安装或更换,当某个构件在服役期不能正常使用,可以实现快速更换,不仅减少维护成本,而且还可以实现快速施工,同时降低了施工人员的工作量,更有利于绿色建筑,提高了施工效率,可以达到精细化施工,然后结构构件均由机械设计和工厂化生产的,构件比较精密准确,几乎没有加工误差,现场只需吊装和拧紧螺栓就可以完成工作,减少工人的工作量,提高了工程质量和工作效率,可以达到精细化施工。以达到精细化施工。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化施工钢梁柱连接节点


[0001]本专利技术涉及建筑钢结构工程
,特别涉及一种精细化施工钢梁柱连接节点。

技术介绍

[0002]随着钢结构在建筑行业的应用,明显提高了现在施工现场的工作环境,但是有些结构复杂和体型笨重也增加了施工难度,简单的结构形式又不能形成较大的建筑空间。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0004]一种精细化施工钢梁柱连接节点,包括带柱端帽的矩形钢柱,所述带柱端帽的矩形钢柱上部设置有H型钢柱,所述H型钢柱四周有带有端板的H型钢梁,所述结构构件之间均由高强螺栓进行连接。
[0005]所述带柱端帽的矩形钢柱包括带螺栓孔的柱帽和矩形钢柱,所述螺栓孔为了与H型钢柱端板相应的螺栓孔用高强螺栓连接。
[0006]所述H型型钢柱包括带螺栓孔的翼缘板、腹板带螺栓孔加劲肋,所述腹板带螺栓孔加劲肋和带螺栓孔的H型钢梁连接,所述翼缘板上的螺栓孔为了与H型钢梁相应端板的螺栓孔用高强螺栓连接。
[0007]所述带有端板的H型钢梁包括H型钢梁和钢端板,所述H型钢梁与钢端板通过焊缝连接,在构件加工厂完成。
[0008]所述腹板面连接的H型钢梁端部带有螺栓孔,通过两侧外加钢垫板进行连接。
[0009]所述钢垫板包括腹板面连接梁柱外加垫板,腹板面两侧外加垫板对应位置有螺丝孔为了H型钢柱腹板面与H钢梁的连接。
[0010]所述高强螺栓,在施工现场整个连接节点均由高强螺栓进行连接的。
[0011]本专利技术的有益效果为,
[0012]1、本专利技术装置通过H型钢柱和H型钢梁采用高强螺栓连接,结构形式简单,满足工程的需要,明显的降低了施工现场工人的工作量和工作环境,并且提高了施工工程质量,工作效率高,无危害性。
[0013]2、本专利技术结构构件均由机械设计和工厂化生产的,构件比较精密准确,几乎没有加工误差,现场只需吊装和拧紧螺栓就可以完成工作,减少工人的工作量,提高了工程质量和工作效率,缩短工程工期,节约成本。
[0014]3、本专利技术结构连接部位直接相当于钢柱与钢桁架梁连接,不仅满足力学特性,还能够满足现阶段人们对纵横跨度的空间的需求,同时也满足现代化大跨度建筑的需求。。
[0015]4、本专利技术结构节点均由高强螺栓连接,满足构造和力学性能,高强螺栓可以拆卸或者更换,如果建筑满足服役期需要拆卸,结构可以有序的拆除,全部构件可以全部回收或者进行二次利用,或者随着时间的增加,某些构件不能满足正常使用要求,可以快速更换构
件,减少服役期的维护成本。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提供的钢梁柱连接节点分解示意图。
[0017]图2是本专利技术提供的钢梁柱连接节点总装示意图。
[0018]图3是本专利技术提供的钢梁柱连接节点俯视图。
[0019]图4是本专利技术提供的钢梁柱连接节点左视图。
[0020]图5是本专利技术提供的钢梁柱连接节点前视图。
[0021]其中,
[0022]1-H型钢柱,101-H型钢柱的下部端板,102-H型钢柱的翼缘板,103-H型钢柱腹板带螺栓孔加劲肋,2-H型钢屋梁,3-带有端板的H型钢梁,4-矩形钢柱,401-带螺栓孔的柱帽,401-矩形钢柱,5-H型钢梁端的端板,6-钢屋梁端的钢垫板,7-所有的高强螺栓,8-所有的螺栓孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。
[0024]为了解决现有结构节点存在的问题,如图1至图5所示,一种精细化施工钢梁柱连接节点,其特征在于,包括带柱端帽的矩形钢管柱4,所述带柱端帽的矩形钢柱4上部设置有H型钢柱1,所述H型钢柱1四周有带有端板的H型钢梁(2或3),所述H型钢梁2两侧端部运用钢垫板6和高强螺栓7连接,所述各钢结构构件之间均由高强螺栓7进行连接。
[0025]所述带柱端帽401的矩形钢柱4包括带螺栓孔的柱帽401和矩形钢柱402,所述螺栓孔8为了与H型钢柱端板101相应的螺栓孔用高强螺栓7连接。
[0026]所述H型型钢柱1包括带螺栓孔的翼缘板102、腹板带螺栓孔加劲肋103,所述腹板带螺栓孔加劲肋103和带螺栓孔8的H型钢梁连接,所述翼缘板102上的螺栓孔8为了与H型钢梁(2或3)相应端板的螺栓孔8用高强螺栓7连接。
[0027]所述带有端板的H型钢梁(2或3)包括H型钢屋梁2和钢端板3,所述H型钢梁3与钢端板5通过焊缝连接,在构件加工厂完成。
[0028]所述腹板面连接的H型钢梁2端部带有螺栓孔8,通过两侧外加钢垫板6进行连接。
[0029]所述钢垫板包括腹板面连接梁柱外加垫板6,腹板面两侧外加垫板6对应位置有螺丝孔8为了H型钢柱腹板面103与H钢梁2的连接。
[0030]所述高强螺栓7,在施工现场整个连接节点均由高强螺栓7进行连接的。
[0031]本专利技术的施工过程为以下步骤,
[0032]步骤1,根据现场的施工条件和人们的需求,由机械设计公司进行部件的精准设计,然后由工厂进行加工,运回施工现场;
[0033]步骤2,在施工现场,有机械车吊装矩形钢柱4,扭紧矩形柱脚的高强螺栓7一部分预紧力,用四根绳索固定竖立;
[0034]步骤3,在施工现场用高强螺栓7把H型钢柱4与H型钢梁1连接,高强螺栓7扭紧到最大状态;
[0035]步骤4,吊起桁架梁(2或3)与两侧的矩形钢柱4进行对准组装,组装对准之后把连
接处的高强螺栓7的预紧力均扭到最大状态,完成一种精细化施工钢梁柱连接节点的安装;
[0036]以上所述仅为本专利技术的工程实例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细化施工钢梁柱连接节点,其特征在于,包括带柱端帽的矩形钢管柱(4),所述带柱端帽(401)的矩形钢柱(4)上部设置有H型钢柱(1),所述H型钢柱(4)翼缘板(102)与有带端板的H型钢梁(3)连接,所述H型钢柱腹板有带螺栓孔加劲肋(103)两侧运用钢垫板(6)和高强螺栓(7)与H型钢梁(2)连接,所述各钢结构构件之间均由高强螺栓(7)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种精细化施工钢梁柱连接节点,其特征在于:所述H型钢柱(1)包括带螺栓孔的下部端板(101)、带螺栓孔的翼缘板(102)和腹板带螺栓孔加劲肋(103),所述带螺栓孔的下部端板(101)与矩形钢管柱有带螺栓孔的柱帽(401)连接,所述翼缘板(102)上的螺栓孔(8)为了与H型钢梁(2或3)相应端板的螺栓孔(8)连接,所述腹板带螺栓孔加劲肋(103)和带螺栓孔(8)的H型钢梁(2)连接,所述连接均采用...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海卿简相洋赵中伟吴秀峰王云龙董金凤雷明陈子木刘文伍程杨
申请(专利权)人:辽宁工程技术大学
类型:发明
国别省市:

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