一种集蛋机离合装置制造方法及图纸

技术编号:27147201 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-27 22:07
本发明专利技术公开了一种集蛋机离合装置,其包括离合尼龙轮、离合双链轮、离合主动机构,离合尼龙轮安装于蛋带驱动机构的轴上并沿轴做轴向运动,中央蛋线上对应离合从动轮设置有离合主动机构,当中央蛋线运行至对应层蛋带时,离合主动机构端部压轮推动所述离合从动轮使所述离合从动轮与所述离合主动轮啮合,当中央蛋线运行离开相应的蛋带驱动机构时,离合主动机构端部压轮与离合尼龙轮脱离接触,离合尼龙轮与离合双链轮分离,蛋带驱动机构停止运行。本发明专利技术结构简单,对加工和安装等精度要求不高,很容易实现离合装置的啮合和分离,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种集蛋机离合装置


[0001]本专利技术属于养鸡机械传动领域,具体地说涉及一种集蛋机离合装置。

技术介绍

[0002]目前,升降式升降式集蛋机每层蛋带的驱动有以下方式:一种方式是一层蛋带采用一台电机来驱动,这样有几层笼具就需要有几台电机来驱动蛋带,成本高;另一种方式是采用离合器机构,该离合机构包含以下部分:1、铰链推动部分,在主体框架上安装一铰链杆,杆头装有压轮,铰接点设在主体框架上,铰链杆与离合主体部分相接触。2、离合主体部分,离合主体部分安装在挂胶主动辊轴上,可沿轴向运动,主体部分包括两个法兰套筒、装在法兰套筒中间的大压缩弹簧,一跟细长轴、一个细长套筒、一根小压缩弹簧;两个法兰套筒法兰上有孔,通过螺杆螺母把两个法兰套筒和大压缩弹簧连接起来;其中一个法兰套筒上还安装有一跟细长轴,轴上有长圆孔,小压缩弹簧套在细长轴上,细长套筒也安装在细长轴上,小压缩弹簧位于法兰套筒和细长套筒之间,细长套筒在与细长轴相应位置也有长圆孔,长圆孔上安装有螺栓螺母将细长套筒与细长轴固定。3、链轮传动部分,链轮为双链轮,与挂胶主动辊轴通过轴承连接,可带动挂胶主动辊自由转动。蛋带驱动机构的每一层都设有双链轮,链轮之间通过交错的链条连为一体,这样只需要一个动力既可以驱动所有链轮运转,在链轮一侧开有孔。其工作原理如下:中央蛋线上安装一凸出部分,当中央蛋线运行到对应层蛋带时,该凸出部分碰到铰链推动部分压轮,推动铰链压轮运动。这时铰链推动部分会推动离合主体部分沿挂胶主动辊轴运动,相应的离合主体部分的细长轴恰好插入链轮一侧的孔中,这样实现了离合主体部分与链轮传动部分的啮合,从而带动相应层蛋带驱动机构运行。这种方式的缺陷在于结构复杂,在实际使用中因为安装等原因难以保证细长轴与链轮上的孔正好对应以实现顺利啮合。
[0003]因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种集蛋机离合装置,结构简单,对加工和安装等精度要求低,易实现离合装置的啮合和分离。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种集蛋机离合装置,其包括离合从动机构,所述离合从动机构包括安装于蛋带驱动机构的轴上且可在轴上自由旋转的离合链轮、安装于蛋带驱动机构的轴上且可在轴上作轴向运动的离合从动轮,中央蛋线上对应所述离合从动轮设置有离合主动机构,当中央蛋线运行至对应层蛋带时,所述离合主动机构推动所述离合从动轮使所述离合从动轮与所述离合主动轮啮合。
[0007]优选的,所述离合链轮为离合双链轮,所述离合从动轮为离合尼龙轮。
[0008]进一步地,所述离合链轮与所述离合从动轮之间设置有第一弹性件,所述离合链轮通过所述第一弹性件与所述离合从动轮之间弹性连接。
[0009]进一步地,所述离合链轮上对应所述离合从动轮设置有卡接件,所述离合从动轮对应所述卡接件设置有凹槽,所述离合主动机构将所述离合从动轮推向离合链轮时,所述卡接件与所述凹槽对接,所述离合从动轮与所述离合链轮啮合并随所述离合链轮的旋转而旋转,所述蛋带驱动机构开始运行。
[0010]优选的,所述凹槽占所述离合从动轮纵向截面轮廓的比例大于1/2。
[0011]进一步地,所述离合链轮对应所述卡接件设置有安装孔,所述安装孔内设置有第二弹性件,所述卡接件穿过第二弹性件并通过第二弹性件弹性连接于所述离合链轮上,当第二弹性件松弛时,所述卡接件凸出所述离合链轮的表面。
[0012]进一步地,所述离合主动机构包括离合固定板、离合主动杆及压轮,所述离合主动杆活动连接于所述离合固定板上,所述压轮对应所述离合尼龙轮套接于离合主动杆上且在所述离合主动杆上自由旋转。
[0013]进一步地,所述离合固定板上设置有用于调节所述离合主动机构与所述离合从动机构之间纵向相对位置的第一调节孔,所述离合主动杆穿过所述第一调节孔且可沿着所述第一调节孔左右滑动。
[0014]进一步地,所述离合从动轮的外表面对应所述压轮设置有斜面,所述斜面的倾斜角度与所述离合主动杆的倾斜角度相适应。
[0015]进一步地,所述离合固定板的一侧安装有用于调节所述离合主动杆和所述离合从动机构之间水平距离及调节所述压轮压紧力的第三弹性件和调整件,所述调整件穿过第三弹性件与离合主动杆的末端固定连接。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提出的集蛋机离合装置,在蛋带驱动机构的轴上分别安装离合尼龙轮和离合双链轮,在离合尼龙轮上设置有凹槽,在离合双链轮上设置弹簧销轴,中央蛋线运行至对应层蛋带驱动机构时,中央蛋线端部的压轮推压离合尼龙轮向离合双链轮运动,由于离合尼龙轮上的凹槽较大,弹簧销轴很大概率可以进入凹槽使离合尼龙轮与离合双链轮啮合,当弹簧销轴对接离合尼龙轮的凸起部位时,凸起部位会压缩小弹簧使弹簧销轴压入离合双链轮的安装孔内,随着离合双链轮转动,最终使得弹簧销轴转动到离合尼龙轮的凹槽内,实现离合尼龙轮与离合双链轮的啮合。本专利技术结构简单,对加工和安装等精度要求不高,很容易实现离合装置的啮合和分离,成本低。
附图说明
[0018]图1是本专利技术具体实施例中集蛋机离合装置的结构示意图;
[0019]图2是本专利技术具体实施例中离合器从动机构的结构示意图;
[0020]图3是本专利技术具体实施例中离合尼龙轮的主视图;
[0021]图4时本专利技术具体实施例中离合尼龙轮的截面图;
[0022]图5是本专利技术具体实施例中离合器主动机构的主视图;
[0023]图6是本专利技术具体实施例中离合器主动机构部分结构的俯视图。
[0024]附图中:100、机架;200、蛋带驱动机构;210、轴;300、蛋带主动机构;400、中央蛋线;510、离合双链轮、520、离合尼龙轮;521、斜面;522、凹槽;523、键槽;530、离合大弹簧;540、弹簧销轴、550、小弹簧;560、第一轴承;570、键;610、离合主动杆;620、压轮;630、调整
螺栓;640、调整弹簧;650、离合固定板;651、安装筒;652、第一调节孔;660、第二轴承;670、安装筒;710、第一驱动机构;720、第二驱动机构;730、第一链条;740、第二链条。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合本专利技术的实施例,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0026]具体实施例
[0027]一种集蛋机,如图1所示,其包括机架100,机架100上横向两端竖向间隔设置有蛋带,对应蛋带设置有蛋带驱动机构200,机架100的一侧中央设置有中央蛋线400,离合主动机构位于中央蛋线400上,机架100上对应中央蛋线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集蛋机离合装置,其特征在于,包括离合从动机构,所述离合从动机构包括安装于蛋带驱动机构(200)的轴(210)上且可在轴(210)上自由旋转的离合链轮、安装于蛋带驱动机构(200)的轴(210)上且可在轴(210)上作轴向运动的离合从动轮,中央蛋线(400)上对应所述离合从动轮设置有离合主动机构,当中央蛋线(400)运行至对应层蛋带时,所述离合主动机构推动所述离合从动轮使所述离合从动轮与所述离合主动轮啮合。2.根据权利要求1所述的集蛋机离合装置,其特征在于,所述离合链轮为离合双链轮(510),所述离合从动轮为离合尼龙轮(520)。3.根据权利要求1所述的集蛋机离合装置,其特征在于,所述离合链轮与所述离合从动轮之间设置有第一弹性件,所述离合链轮通过所述第一弹性件与所述离合从动轮之间弹性连接。4.根据权利要求1所述的集蛋机离合装置,其特征在于,所述离合链轮上对应所述离合从动轮设置有卡接件,所述离合从动轮上对应所述卡接件设置有凹槽(522),所述离合主动机构将所述离合从动轮推向离合链轮时,所述卡接件与所述凹槽(522)对接,所述离合从动轮与所述离合链轮啮合并随所述离合链轮的旋转而旋转,所述蛋带驱动机构(200)开始运行。5.根据权利要求4所述的集蛋机离合装置,其特征在于,所述凹槽(522)占所述离合从动轮纵向截面轮廓的比例大于1/2。6.根据权利要求4所述的集蛋机离合装置,其特征在于,所述离合链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:满宁宁贾双斌王慎玺徐靖杨以月郑树利
申请(专利权)人:青岛大牧人机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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