一种高性能抗老化的PET复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能抗老化的PET复合材料及其制备方法，PET复合材料，包括以下质量份的组分，PET 80

【技术实现步骤摘要】
一种高性能抗老化的PET复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及PET复合材料
，具体涉及一种高性能抗老化的PET复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种广泛应用的高分子聚酯树脂，PET具有良好的耐疲劳性，较好的耐热性，优良的尺寸稳定性等优点，但是在一些特定的领域，对PET的物理性能、抗老化性能具有更高的要求，普通PET复合材料无法满足其要求，这限制了PET复合材料在一些特定领域中的应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种高性能抗老化的PET复合材料及其制备方法，该PET复合材料具有优异的物理性能和抗老化性能。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种高性能抗老化的PET复合材料，包括以下质量份的组分，
[0006]PET
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80-100份；
[0007]SiO2包覆的玻璃纤维
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8-12份；
[0008]复合型抗氧剂
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0.1-0.5份。
[0009]一种高性能抗老化的PET复合材料的制备方法，包括以下步骤，
[0010]S1，SiO2包覆的玻璃纤维的制备：a、称取180-240质量份的氢氟酸和30-40质量份的SiO2，加入至反应器皿中，常温下搅拌反应8-12h，得溶液A；b、称取160-200质量份的溶液A和40-60质量份的玻璃纤维，加入至反应器皿中，常温下搅拌反应10-16h，得溶液B；c、对溶液B进行过滤，洗涤，并置于60-80℃真空干燥箱干燥3-5h，制得SiO2包覆的玻璃纤维；
[0011]S2，复合型抗氧剂的制备：d、称取30-40质量份的纳米TiO2、0.1-0.3质量份的碳酸酯偶联剂异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、180-240质量份的丙酮溶液加入至反应器皿中，70-90℃下搅拌反应10-16h，得溶液A1；e、称取160-200质量份的溶液A1、0.2-0.4质量份的亚硝基二苯胺、0.1-1.3质量份的抗氧剂加入至反应器皿中，60-80℃下搅拌反应8-12h，过滤洗涤，并置于60-80℃真空干燥3-5h，得复合型抗氧剂；
[0012]S3，PET复合材料的制备：f、称取80-100质量份的PET、8-12份质量份的SiO2包覆的玻璃纤维、0.1-0.5质量份的复合型抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；g、将混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到PET复合材料。
[0013]优选的，所述步骤S2中的抗氧剂采用lrganox 1076。
[0014]优选的，所述步骤S3中，双螺杆挤出机内包括顺次排布的六个温度区，一区温度240～260℃，二区温度280～300℃，三区温度280～300℃，四区温度280～300℃，五区温度280～300℃，六区温度280～300℃，机头温度280～300℃，螺杆转速200～280r/min。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种高性能抗老化的PET复合材料及其制备方法，
PET复合材料中采用了SiO2包覆的玻璃纤维，SiO2可以作为PET的异相成核剂，完善PET的结晶性能，提升PET复合材料的力学性能，较未改性的玻璃纤维更能改善PET复合材料的力学性能；PET复合材料中还采用了复合型抗氧剂，通过纳米TiO2和lrganox 1076的协同抗氧作用，使PET复合材料的机械性能保持率更高；本专利技术PET复合材料整体的物理性能和抗老化性能较现有的PET复合材料有了较大的提升，能够应用于更加恶劣的使用环境，大大扩展了应用领域。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合实施例对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0017]一种高性能抗老化的PET复合材料，包括以下质量份的组分，
[0018]PET
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80-100份；
[0019]SiO2包覆的玻璃纤维
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8-12份；
[0020]复合型抗氧剂
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0.1-0.5份。
[0021]下面例举实施例1-5，各实施例中采用的原料如下：
[0022]PET(型号008L)，由加拿大Aclo生产；氢氟酸，由中恒化工有限公司生产；SiO2，由沈阳赛尼欧化工有限公司生产；玻璃纤维，由泰山玻璃纤维有限公司生产；纳米TiO2，由上海凯茵化工有限公司生产；碳酸酯偶联剂异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，由南京奥诚化工有限公司生产；丙酮溶液，由上海宽任化工有限公司生产；亚硝基二苯胺，由湖北鑫润德化工有限公司生产；抗氧剂Irganox1076，由巴斯夫公司生产。
[0023]PET复合材料的制备方法为：
[0024]一种高性能抗老化的PET复合材料的制备方法，包括以下步骤，
[0025]S1，SiO2包覆的玻璃纤维的制备：a、称取180-240质量份的氢氟酸和30-40质量份的SiO2，加入至反应器皿中，常温下搅拌反应8-12h，得溶液A；b、称取160-200质量份的溶液A和40-60质量份的玻璃纤维，加入至反应器皿中，常温下搅拌反应10-16h，得溶液B；c、对溶液B进行过滤，洗涤，并置于60-80℃真空干燥箱干燥3-5h，制得SiO2包覆的玻璃纤维；
[0026]S2，复合型抗氧剂的制备：d、称取30-40质量份的纳米TiO2、0.1-0.3质量份的碳酸酯偶联剂异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、180-240质量份的丙酮溶液加入至反应器皿中，70-90℃下搅拌反应10-16h，得溶液A1；e、称取160-200质量份的溶液A1、0.2-0.4质量份的亚硝基二苯胺、0.1-1.3质量份的抗氧剂加入至反应器皿中，60-80℃下搅拌反应8-12h，过滤洗涤，并置于60-80℃真空干燥3-5h，得复合型抗氧剂；
[0027]S3，PET复合材料的制备：f、称取80-100质量份的PET、8-12份质量份的SiO2包覆的玻璃纤维、0.1-0.5质量份的复合型抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；g、将混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到PET复合材料。
[0028]其中，所述步骤S2中的抗氧剂优选采用lrganox 1076。所述步骤S3中，双螺杆挤出机内包括顺次排布的六个温度区，一区温度240～260℃，二区温度280～300℃，三区温度280～300℃，四区温度280～300℃，五区温度280～300℃，六区温度280～300℃，机头温度280～300℃，螺杆转速200～280r/min。
[0029]实施例1
[0030](1)称取80份PET、8份SiO2包覆的玻璃纤维、0.1份复合型抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能抗老化的PET复合材料，其特征在于：包括以下质量份的组分，PET
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80-100份；SiO2包覆的玻璃纤维
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8-12份；复合型抗氧剂
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0.1-0.5份。2.一种高性能抗老化的PET复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，S1，SiO2包覆的玻璃纤维的制备：a、称取180-240质量份的氢氟酸和30-40质量份的SiO2，加入至反应器皿中，常温下搅拌反应8-12h，得溶液A；b、称取160-200质量份的溶液A和40-60质量份的玻璃纤维，加入至反应器皿中，常温下搅拌反应10-16h，得溶液B；c、对溶液B进行过滤，洗涤，并置于60-80℃真空干燥箱干燥3-5h，制得SiO2包覆的玻璃纤维；S2，复合型抗氧剂的制备：d、称取30-40质量份的纳米TiO2、0.1-0.3质量份的碳酸酯偶联剂异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、180-240质量份的丙酮溶液加入至反应器皿中，70-90...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，王俊，
申请(专利权)人：嘉兴高正新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：