本发明专利技术公开了一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置，包括烘干仓、储气腔、透气孔、进气口、管接头、盖板，盖板由翻转单元驱动其沿与烘干仓的铰接处翻转，烘干仓顶部安装有粉碎仓，粉碎仓内同轴滑配卡合有粉碎压板，粉碎压板由驱动单元驱动其竖直移动且转动，进而对粉碎仓内的一水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。本发明专利技术通过设置粉碎压板由驱动单元驱动其竖直移动且转动，进而对粉碎仓内的一水硫酸锌固体原料进行挤压和粉碎，这样使得一水硫酸锌固体原料的体积能趋于一致，进而提升了一水硫酸锌固体原料的烘干效率，通过盖板的转动，使粉碎后的一水硫酸锌进入烘干仓内进行烘干，操作便捷，提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置
[0001]本专利技术涉及一水硫酸锌加工设备领域，具体为一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置。
技术介绍
[0002]一水硫酸锌是白色流动性粉末，密度3.28g/cm3，溶于水，微溶于醇，在空气中极易潮解，不溶于丙酮，由氧化锌或氢氧化锌和硫酸反应制得，用作其他锌盐的生产原料；用于电缆镀锌和电解制取纯锌，果树苗圃病害喷洒剂，人造纤维、木材和皮革保存剂。
[0003]一水硫酸锌在加工过程中，通常需要对一水硫酸锌固体原料进行烘干，但是由于一水硫酸锌固体原料的体积有大有小，这样就导致了一水硫酸锌固体原料的烘干效率及烘干质量无法得到保障，进而影响该一水硫酸锌的烘干效率。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置，为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置，包括一顶部具有开口的烘干仓，所述烘干仓内设有绕其轴心自转而成的、空腔形式的储气腔，所述烘干仓内壁上设有多个与储气腔连通的、通孔形式的透气孔，所述烘干仓外壁上设有一连通储气腔的进气口，所述进气口上安装有管接头，所述管接头与外部蒸汽产生设备通过气管进行连通，使外部蒸汽产生设备产生的蒸汽由所述管接头输送至储气腔内，并由所述透气孔输送至烘干仓内，所述烘干仓内顶壁上铰接安装有用于封闭其上开口下端口部的盖板，所述盖板由翻转单元驱动其沿与烘干仓的铰接处翻转，所述烘干仓顶部安装有粉碎仓，所述粉碎仓与烘干仓上的开口贯通连接，且所述粉碎仓内同轴滑配卡合有粉碎压板，所述粉碎压板由驱动单元驱动其竖直移动且转动，进而对所述粉碎仓内的一水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。
[0006]优选地，所述盖板通过活页铰接安装在烘干仓内壁上。
[0007]优选地，所述烘干仓底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机上驱动连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于烘干仓内且用于对所述烘干仓内的一水硫酸锌原料进行搅拌。
[0008]优选地，所述烘干仓外壁上设有与其内部贯通连接的、通孔形式的排料口。
[0009]优选地，所述翻转单元包括设于烘干仓邻近其与盖板铰接处一侧内壁上的固定铰座，所述固定铰座上铰接安装有安装座，所述安装座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有移动块，所述移动块铰接安装在盖板上，所述驱动元件驱动移动块移动时，驱动所述盖板沿与烘干仓铰接处翻转。
[0010]优选地，所述驱动元件为液压缸，所述液压缸的伸缩杆螺纹连接在移动块上。
[0011]优选地，所述粉碎压板底面成弧形凸起状，相应的，所述盖板的顶部设有与粉碎压
板底面外形适配的凹槽。
[0012]优选地，所述驱动单元包括通过安装第一立柱水平安装在粉碎仓上方的安装板，所述安装板上嵌装有转动连接在其上的转动环，所述转动环上滑配穿设有转动轴，且所述转动轴通过花键连接在转动环内，所述转动轴下端同轴固接在粉碎压板上，其上端转动套装有连接头，所述转动环上同轴固接有从动带轮，所述安装板上竖直安装有减速电机，所述减速电机上驱动连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过三角带进行传动连接，所述安装板上方通过安装多个第二立柱水平设有一顶板，所述顶板上竖直安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆滑配穿透顶板且与连接头驱动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：通过设置粉碎压板由驱动单元驱动其竖直移动且转动，进而对粉碎仓内的一水硫酸锌固体原料进行挤压和粉碎，这样使得一水硫酸锌固体原料的体积能趋于一致，进而提升了一水硫酸锌固体原料的烘干效率，设置翻转单元，使得在对一水硫酸锌固体原料进行粉碎时，盖板能够封闭烘干仓开口，进而能够使粉碎压板对粉碎仓内的一水硫酸锌固体原料进行粉碎，粉碎完毕后，通过盖板的转动，使粉碎后的一水硫酸锌进入烘干仓内进行烘干，操作便捷，提高了整体的工作效率，设置管接头，通过管接头将外部蒸汽产生设备产生的热蒸汽输送至烘干仓内，进而利用蒸汽的热量对烘干仓内的一水硫酸锌原料进行烘干和干燥。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置的总装结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图中：1-搅拌电机，2-搅拌桨，3-透气孔，4-储气腔，5-移动块，6-盖板，7-粉碎仓，8-转动轴，9-第一立柱，10-转动环，11-从动带轮，12-连接头，13-顶板，14-升降气缸，15-第二立柱，16-三角带，17-主动带轮，18-安装板，19-减速电机，20-粉碎压板，21-活页，22-液压缸，23-烘干仓，24-排料口，25-安装座，26-固定铰座，27-进气口，28-管接头。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
实施例
[0016]如图1-2所示，一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置，包括一顶部具有开口的烘干仓23，所述烘干仓23内设有绕其轴心自转而成的、空腔形式的储气腔4，所述烘干仓23内壁上设有多个与储气腔4连通的、通孔形式的透气孔3，所述烘干仓23外壁上设有一连通储气腔4的进气口27，所述进气口27上安装有管接头28，所述管接头28与外部蒸汽产生设备通过气管进行连通，使外部蒸汽产生设备产生的蒸汽由所述管接头28输送至储气腔4内，并由所述透气孔3输送至烘干仓23内，所述烘干仓23内顶壁上铰接安装有用于封
闭其上开口下端口部的盖板6，所述盖板6由翻转单元驱动其沿与烘干仓23的铰接处翻转，所述烘干仓23顶部安装有粉碎仓7，所述粉碎仓7与烘干仓23上的开口贯通连接，且所述粉碎仓7内同轴滑配卡合有粉碎压板20，所述粉碎压板20由驱动单元驱动其竖直移动且转动，进而对所述粉碎仓7内的一水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。
[0017]在本实施例中，作为优选地，所述盖板6通过活页21铰接安装在烘干仓23内壁上。
[0018]在本实施例中，作为优选地，所述烘干仓23底部安装有搅拌电机1，所述搅拌电机1上驱动连接有搅拌桨2，所述搅拌桨2位于烘干仓23内且用于对所述烘干仓23内的一水硫酸锌原料进行搅拌，这样使得一水硫酸锌原料的烘干盲区较小，进而提升了烘干效率。
[0019]在本实施例中，作为优选地，所述烘干仓23外壁上设有与其内部贯通连接的、通孔形式的排料口24，排料口24用于将烘干仓23内的原料取出。
[0020]在本实施例中，作为优选地，所述翻转单元包括设于烘干仓23邻近其与盖板6铰接处一侧内壁上的固定铰座26，所述固定铰座26上铰接安装有安装座25，所述安装座25上安装有驱动元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置，其特征在于，包括一顶部具有开口的烘干仓（23），所述烘干仓（23）内设有绕其轴心自转而成的、空腔形式的储气腔（4），所述烘干仓（23）内壁上设有多个与储气腔（4）连通的、通孔形式的透气孔（3），所述烘干仓（23）外壁上设有一连通储气腔（4）的进气口（27），所述进气口（27）上安装有管接头（28），所述管接头（28）与外部蒸汽产生设备通过气管进行连通，使外部蒸汽产生设备产生的蒸汽由所述管接头（28）输送至储气腔（4）内，并由所述透气孔（3）输送至烘干仓（23）内，所述烘干仓（23）内顶壁上铰接安装有用于封闭其上开口下端口部的盖板（6），所述盖板（6）由翻转单元驱动其沿与烘干仓（23）的铰接处翻转，所述烘干仓（23）顶部安装有粉碎仓（7），所述粉碎仓（7）与烘干仓（23）上的开口贯通连接，且所述粉碎仓（7）内同轴滑配卡合有粉碎压板（20），所述粉碎压板（20）由驱动单元驱动其竖直移动且转动，进而对所述粉碎仓（7）内的一水硫酸锌原料进行挤压、粉碎。2.如权利要求1所述的一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置，其特征在于，所述盖板（6）通过活页（21）铰接安装在烘干仓（23）内壁上。3.如权利要求1所述的一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置，其特征在于，所述烘干仓（23）底部安装有搅拌电机（1），所述搅拌电机（1）上驱动连接有搅拌桨（2），所述搅拌桨（2）位于烘干仓（23）内且用于对所述烘干仓（23）内的一水硫酸锌原料进行搅拌。4.如权利要求1所述的一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干装置，其特征在于，所述烘干仓（23）外壁上设有与其内部贯通连接的、通孔形式的排料口（24）。5.如权利要求1所述的一种一水硫酸锌加工用具有粉碎结构的蒸气烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明珺，谢永军，刘年生，王前华，颜海军，颜华荣，颜雪梅，胡旭东，
申请(专利权)人：衡阳市大宇锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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