一种高性能环保包装膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能环保包装膜及其制备方法，涉及包装膜领域；为了提升产品质量；该包装膜成分按重量份计，包括线型低密度聚乙烯90～110份、PVC树脂100～120份、热塑性淀粉25～38份、聚乳酸35～44份；该包装膜的制备方法包括如下步骤：按重量份称取各原料；将原料置于高速搅拌机中混合10～15min，转速控制在380～400r/min；混合后送入双螺杆挤出机中进行挤出；挤出后在160～170℃下保温25～30min。本发明专利技术制备的高性能环保包装膜，具有良好的热收缩性能，同时韧性较强，且具备一定的抗皱效果；适用于各种高速自动包装机械的要求，能够起到很好的起到防潮、防尘作用。防尘作用。防尘作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能环保包装膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及包装膜
，尤其涉及一种高性能环保包装膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]包装膜因其优异的延展性、韧性，且具有抗穿刺能力，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业；随着技术的进步，人们对包装膜的品质要求也越来越高，目前的包装膜虽能够满足一定的包装需求，但是其热收缩性能、强度等综合产品质量还需要进一步提升。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201711388740.7的专利，公开了一种环保BOPP软包装膜及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯10～20份、聚羟基脂肪酸酯15～30份、丝素蛋白5～10份、羧甲基纤维素6～13份、壳聚糖4～8份、聚己内酯4～8份、麦醇溶蛋白5～12份、滑石粉3～7份、聚乳酸4～10份、环氧大豆油酸丁酯5～9份、植酸3～6份、十二烷基二甲基胺乙内酯2～6份，上述专利中的软包装膜其热收缩性能、强度等综合产品质量还需要进一步提升。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能环保包装膜及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高性能环保包装膜，成分按重量份计，包括线型低密度聚乙烯90～110份、PVC树脂100～120份、热塑性淀粉25～38份、聚乳酸35～44份、乙烯-乙烯醇共聚物22～28份、聚乙烯醇20～24份、季戊四醇单月桂酸酯2～5份、甲基丙烯酸甲酯0.1～1份、硬脂酸铁1.1～1.6份、稳定剂0.2～2份、润滑剂2～5份、抗氧剂2.5～6份、纳米二氧化钛15～25份、环保型增塑剂6～10份、环保助剂7.5～15份。
[0007]优选地：所述环保助剂包括紫外线吸收剂5～11份、碳化硼1～2.5份、无机抗菌剂0.5～1.5份。
[0008]优选地：所述环保型增塑剂包括对苯二甲酸二(2-乙基己)酯2～3份、聚氯乙烯1.5～2份、三亚甲基醚2～4份、二季戊四醇0.1～0.2份、缩醛化聚乙烯醇0.4～0.8份。
[0009]优选地：将所述成分进一步限定为线型低密度聚乙烯102～108份、PVC树脂115～118份、热塑性淀粉33～36份、聚乳酸41～43份、乙烯-乙烯醇共聚物25～27份、聚乙烯醇22～23份、季戊四醇单月桂酸酯4份、甲基丙烯酸甲酯0.5～0.7份、硬脂酸铁1.5份、稳定剂1.2份、润滑剂4份、抗氧剂5份、纳米二氧化钛18～22份、环保型增塑剂8～10份、环保助剂10～12份。
[0010]优选地：所述环保助剂包括紫外线吸收剂7.5～9份、碳化硼1.5～2份、无机抗菌剂1份。
[0011]优选地：所述环保型增塑剂包括对苯二甲酸二(2-乙基己)酯2.5～3份、聚氯乙烯
1.5～2份、三亚甲基醚3.5～4份、二季戊四醇0.1～0.2份、缩醛化聚乙烯醇0.4～0.8份。
[0012]一种高性能环保包装膜的制备方法，包括下列步骤：
[0013]S1：按重量份称取各原料；
[0014]S2：将原料置于高速搅拌机中混合10～15min，转速控制在380～400r/min；
[0015]S3：混合后送入双螺杆挤出机中进行挤出；
[0016]S4：挤出后在160～170℃下保温25～30min；
[0017]S5：然后添加到模具中进行吹膜，得到初膜；
[0018]S6：将初膜进行双向拉伸，涂胶处理，即得高性能环保包装膜。
[0019]优选地：所述S3步骤中，双螺杆挤出机的参数为：一区温度190～205℃、二区温度为210～220℃，三区温度为225～230℃，四区温度为230～240℃，机头温度为225～230℃，螺杆转速为9.5～10.5r/min。
[0020]优选地：所述S1步骤原料中的环保型增塑剂制备方法包括如下步骤：
[0021]S11：向反应釜中添加原料，水浴加热至90～95℃后，提升温度至110～140℃，期间进行持续搅拌，制得半成品备用；
[0022]S12：将S11步骤的产物经过碱洗调节pH至6后，经水洗调节pH至7；
[0023]S13：将S12步骤的产物干燥至恒重，得到环保型增塑剂。
[0024]优选地：所述S11步骤的反应压强控制在0.3～0.5Mpa，反应时间为40～50min。
[0025]本专利技术的有益效果为：
[0026]1.本专利技术制备的高性能环保包装膜，具有良好的热收缩性能，同时韧性较强，且具备一定的抗皱效果；适用于各种高速自动包装机械的要求，能够起到很好的起到防潮、防尘作用。
[0027]2.本专利技术利用环保型增塑剂制备高性能环保包装膜，相对于传统包装膜环保型更优异，符合社会需求，泛用性广。
[0028]3.本专利技术制备的高性能环保包装膜，通过添加紫外线吸收剂、碳化硼、无机抗菌剂等成分，不仅提升了耐高温、耐酸碱腐蚀和强度，而且进一步提升了环保性能，保障了产品质量。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提出的一种高性能环保包装膜的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例1：
[0032]一种高性能环保包装膜，其成分按重量份计，包括线型低密度聚乙烯90～110份、PVC树脂100～120份、热塑性淀粉25～38份、聚乳酸35～44份、乙烯-乙烯醇共聚物22～28份、聚乙烯醇20～24份、季戊四醇单月桂酸酯2～5份、甲基丙烯酸甲酯0.1～1份、硬脂酸铁1.1～1.6份、稳定剂0.2～2份、润滑剂2～5份、抗氧剂2.5～6份、纳米二氧化钛15～25份、环保型增塑剂6～10份、环保助剂7.5～15份。
[0033]所述环保助剂包括紫外线吸收剂5～11份、碳化硼1～2.5份、无机抗菌剂0.5～1.5份。
[0034]所述环保型增塑剂包括对苯二甲酸二(2-乙基己)酯2～3份、聚氯乙烯1.5～2份、三亚甲基醚2～4份、二季戊四醇0.1～0.2份、缩醛化聚乙烯醇0.4～0.8份。
[0035]实施例2：
[0036]一种高性能环保包装膜，其成分在实施例1的基础上进一步限定为线型低密度聚乙烯102～108份、PVC树脂115～118份、热塑性淀粉33～36份、聚乳酸41～43份、乙烯-乙烯醇共聚物25～27份、聚乙烯醇22～23份、季戊四醇单月桂酸酯4份、甲基丙烯酸甲酯0.5～0.7份、硬脂酸铁1.5份、稳定剂1.2份、润滑剂4份、抗氧剂5份、纳米二氧化钛18～22份、环保型增塑剂8～10份、环保助剂10～12份。
[0037]所述环保助剂包括紫外线吸收剂7.5～9份、碳化硼1.5～2份、无机抗菌剂1份。
[0038]所述环保型增塑剂包括对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能环保包装膜，其特征在于，成分按重量份计，包括线型低密度聚乙烯90～110份、PVC树脂100～120份、热塑性淀粉25～38份、聚乳酸35～44份、乙烯-乙烯醇共聚物22～28份、聚乙烯醇20～24份、季戊四醇单月桂酸酯2～5份、甲基丙烯酸甲酯0.1～1份、硬脂酸铁1.1～1.6份、稳定剂0.2～2份、润滑剂2～5份、抗氧剂2.5～6份、纳米二氧化钛15～25份、环保型增塑剂6～10份、环保助剂7.5～15份。2.根据权利要求1所述的一种高性能环保包装膜，其特征在于，所述环保助剂包括紫外线吸收剂5～11份、碳化硼1～2.5份、无机抗菌剂0.5～1.5份。3.根据权利要求1所述的一种高性能环保包装膜，其特征在于，所述环保型增塑剂包括对苯二甲酸二(2-乙基己)酯2～3份、聚氯乙烯1.5～2份、三亚甲基醚2～4份、二季戊四醇0.1～0.2份、缩醛化聚乙烯醇0.4～0.8份。4.根据权利要求1所述的一种高性能环保包装膜，其特征在于，将所述成分进一步限定为线型低密度聚乙烯102～108份、PVC树脂115～118份、热塑性淀粉33～36份、聚乳酸41～43份、乙烯-乙烯醇共聚物25～27份、聚乙烯醇22～23份、季戊四醇单月桂酸酯4份、甲基丙烯酸甲酯0.5～0.7份、硬脂酸铁1.5份、稳定剂1.2份、润滑剂4份、抗氧剂5份、纳米二氧化钛18～22份、环保型增塑剂8～10份、环保助剂10～12份。5.根据权利要求4所述的一种高性能环保包装膜，其特征在于，所述环保助剂包括紫外线吸收剂7.5～9份、碳化硼1.5～2份、无机抗菌剂1份。6.根据权利要求4所述的一种高性能环保包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：太仓市鸿运包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：