生物废水连续灭活处理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生物废水连续灭活处理设备，其特征在于，包括收集罐、第一阀体、第一泵体、换热器、加热装置、第一压力传感器、第一温度计、控制器和若干管道；第一泵体通过管道与收集罐的出液口连接，第一泵体的出液端与换热器连通，换热器与加热装置的进液端连通，加热装置的出液端与换热器连通，换热器与第一阀体连通；第一压力传感器和第一温度计均设置在第一泵体与第一阀体之间的管道上，第一泵体可维持预定压力的液压，加热装置可将流经加热装置的液体加热至预设温度。本发明专利技术申请提供的生物废水连续灭活处理设备既能够对保持流动的生物废水进行加热灭活处理，又能够高效率利用能量，提高生物废水的加热效率。提高生物废水的加热效率。提高生物废水的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
生物废水连续灭活处理设备


[0001]本专利技术涉及生物工程设备
，特别是涉及一种生物废水连续灭活处理设备。

技术介绍

[0002]在生物实验室和疫苗生产车间的生产研究过程中，不可避免地会产生大量的废水，这些废水当中可能存在大量具有活性的细菌或病毒，甚至可能存在具有繁殖能力的变异的动物或植物物种，如果不经灭活处理，就排放到自然环境当中，很可能对排放地所在的生态环境造成严重破坏。
[0003]对生物废水进行灭活，需要借助专门的灭活设备，一般会采用间歇式灭活设备。这类间歇式灭活设备的工作原理通常是，先积累一定量的生物废水，然后将这些生物废水放入到可加热的设备中集中加热，使其升温至能够灭活的温度，并保持一段时间，待其冷却后，再进行安全排放。然而，此类设备工作效率较低，通常需要设置多个生物废水的收集装置，也无法做到生物废水的实时处理。另外，这种设备在处理生物废水过程中耗能巨大，处理成本较为高昂。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种生物废水连续灭活处理设备。
[0005]本专利技术申请提供了一种生物废水连续灭活处理设备，包括收集罐、第一阀体、第一泵体、换热器、加热装置、第一压力传感器、第一温度计、控制器和若干管道；
[0006]所述第一泵体通过所述管道与所述收集罐的出液口连接，所述第一泵体的出液端与所述换热器连通，所述换热器与所述加热装置的进液端连通，所述加热装置的出液端与所述换热器连通，所述换热器与所述第一阀体连通；
[0007]所述第一压力传感器和所述第一温度计均设置在所述第一泵体与所述第一阀体之间的管道上，所述第一泵体可维持预定压力的液压，所述加热装置可将流经所述加热装置的液体加热至预设温度；
[0008]所述控制器与所述第一泵体、所述第一阀体、所述加热装置、所述第一压力传感器和所述第一温度计分别通信连接。
[0009]在其中一种实施例中，还包括第二阀体；所述收集罐包括第三阀体、第四阀体、第五阀体、第二压力传感器、液位传感器和第二温度计；
[0010]所述第二阀体设置在所述收集罐与所述第一泵体之间；
[0011]所述第三阀体设置在所述收集罐的进料管道上，所述第四阀体设置在所述收集罐的排气管道上，所述第五阀体设置在所述收集罐的进液管道上。
[0012]在其中一种实施例中，所述收集罐的排气管道上还设有至少一个气体吸收装置；所述第一阀体的进液端还设有第六阀体。
[0013]在其中一种实施例中，还包括第七阀体和粉碎泵；
[0014]所述粉碎泵的进液端与所述收集罐的罐底通过管道连通，所述粉碎泵的出液端与所述收集罐的罐顶通过管道连通；所述第七阀体设置在所述粉碎泵的进液端与所述收集罐的罐底之间。
[0015]在其中一种实施例中，还包括第八阀体和第九阀体；所述第八阀体的第一端与所述第九阀体的第一端连通，所述第八阀体的第二端与所述粉碎泵的出液端连通，所述第九阀体的第二端与所述第一阀体的进液端连通。
[0016]在其中一种实施例中，还包括酸液罐、第二泵体、碱液罐、第三泵体、混合罐和第四泵体；
[0017]所述酸液罐通过所述第二泵体与所述混合罐的第一入口端连通，所述碱液罐通过所述第三泵体与所述混合罐的第二入口端连通；所述混合罐上还设有进水管；
[0018]所述混合罐的出口端连接在所述收集罐与所述第一泵体之间的管道上。
[0019]在其中一种实施例中，所述加热装置包括第一电加热器和第二电加热器，所述换热器包括第一换热器和第二换热器；
[0020]所述第一电加热器与所述第二电加热器并联连接，所述第一换热器与所述第二换热器并联连接。
[0021]在其中一种实施例中，所述第一电加热器和所述第二电加热器的出口端均设置有保温箱。
[0022]在其中一种实施例中，所述收集罐还包括搅拌装置和紫外灭菌装置，所述搅拌装置设置在所述收集罐的内腔底部，所述紫外灭菌装纸设置在所述收集罐的内腔顶部。
[0023]在其中一种实施例中，所述加热装置的出液端与所述换热器之间的管道上设有流量计，所述流量计与所述控制器通信连接。
[0024]本专利技术的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：
[0025]本专利技术申请提供的生物废水连续灭活处理设备通过能够第一泵体和第一阀体，维持第一泵体与第一阀体之间的管道中的生物废水的压力，借助设置在第一泵体与第一阀体之间的加热装置，使得生物废水的温度保持在高于常压沸点的状态，由于第一泵体能够持续向管道中注入生物废水，因此能够对保持流动的生物废水进行加热灭活处理。
[0026]另外，借助设置于第一泵体与第一阀体之间的换热器，使得从加热装置中流出的已经灭活的高温生物废水能够加热即将进入加热装置的低温生物废水，既能够对处理好的生物废水进行降温，又能够高效率利用能量，提高生物废水的加热效率。
[0027]本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本专利技术的具体实施了解到。
附图说明
[0028]图1为本专利技术申请一实施例中生物废水连续灭活处理设备的结构框架示意图；
[0029]图2为本专利技术申请另一实施例中生物废水连续灭活处理设备的结构框架示意图；
[0030]图3为本专利技术申请又一实施例中生物废水连续灭活处理设备的结构框架示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100-收集罐，400-加热装置，500-换热器，700-酸液罐，800-碱液罐，900-混合罐；
[0033]110-气体吸收装置，120-紫外灭菌装置；
[0034]201-第一阀体，202-第二阀体，203-第三阀体，204-第四阀体，205-第五阀体，206-第六阀体，207-第七阀体，208-第八阀体，209-第九阀体；
[0035]310-第一泵体，320-粉碎泵，330-第二泵体，340-第三泵体，350-第四泵体；
[0036]410-第一电加热器，420-第二电加热器，510-第一换热器，520-第二换热器；
[0037]611-第一温度计，612-第二温度计，621-第一压力传感器，622-第二压力传感器，631-流量计，641-液位传感器。
具体实施方式
[0038]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的可能的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本专利技术的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本专利技术的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。
[0039]相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物废水连续灭活处理设备，其特征在于，包括收集罐、第一阀体、第一泵体、换热器、加热装置、第一压力传感器、第一温度计、控制器和若干管道；所述第一泵体通过所述管道与所述收集罐的出液口连接，所述第一泵体的出液端与所述换热器连通，所述换热器与所述加热装置的进液端连通，所述加热装置的出液端与所述换热器连通，所述换热器与所述第一阀体连通；所述第一压力传感器和所述第一温度计均设置在所述第一泵体与所述第一阀体之间的管道上，所述第一泵体可维持预定压力的液压，所述加热装置可将流经所述加热装置的液体加热至预设温度；所述控制器与所述第一泵体、所述第一阀体、所述加热装置、所述第一压力传感器和所述第一温度计分别通信连接。2.根据权利要求1所述的生物废水连续灭活处理设备，其特征在于，还包括第二阀体；所述收集罐包括第三阀体、第四阀体、第五阀体、第二压力传感器、液位传感器和第二温度计；所述第二阀体设置在所述收集罐与所述第一泵体之间；所述第三阀体设置在所述收集罐的进料管道上，所述第四阀体设置在所述收集罐的排气管道上，所述第五阀体设置在所述收集罐的进液管道上。3.根据权利要求2所述的生物废水连续灭活处理设备，其特征在于，所述收集罐的排气管道上还设有至少一个气体吸收装置；所述第一阀体的出液端还设有第六阀体。4.根据权利要求1所述的生物废水连续灭活处理设备，其特征在于，还包括第七阀体和粉碎泵；所述粉碎泵的进液端与所述收集罐的罐底通过管道连通，所述粉碎泵的出液端与所述收集罐的罐顶通过管道连通；所述第七阀体设置在所述粉碎泵的进液端与所述收集罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文龙，李晓龙，
申请(专利权)人：湖北恒丰医疗制药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：