一种造纸黑液浓缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸黑液浓缩器，包括开有排料通道的底座以及固定安装在底座上的浓缩箱，浓缩箱的底部开有与排料通道的进料口连通的排料口，排料口处设置有位于浓缩箱内的加热型密封盖；所述浓缩箱内设置有与加热型密封盖顶部固定相连的旋转式驱动部以及与旋转式驱动部转动相连的伸缩器，伸缩器设置在浓缩箱顶部；伸缩器伸缩来控制加热型密封盖对排料口的密封状态且旋转式驱动部以伸缩器伸缩动力来使加热型密封盖转动；本实用新型专利技术与现有技术相比，排料口排液时，加热型密封盖以伸缩器的动力进行转动，在浓缩箱内形成离心搅拌力，大大减少粘附浓缩箱内的悬浮性固体。大大减少粘附浓缩箱内的悬浮性固体。大大减少粘附浓缩箱内的悬浮性固体。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸黑液浓缩器


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体涉及一种造纸黑液浓缩器。

技术介绍

[0002]造纸工业的碱法(烧碱法和硫酸盐法)制浆工艺产生的废水中含有大量的木质素，呈黑褐色，故称作黑液。黑液中含有大量的悬浮性固体、有机污染物和有毒物质，直接排放到水体中会造成严重的污染。
[0003]现在一般采用浓缩器来对造纸黑液进行浓缩，浓缩后残留在浓缩器内的残液通过管道排出，因残液中含有大量悬浮性固体，使管道容易发生堵塞，且还会有大量的悬浮性固体粘附在浓缩器底部。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种造纸黑液浓缩器，以解决现有技术中，浓缩器在排液的时候，管道容易发生堵塞且还会有大量的悬浮性固体粘附在浓缩器底部这一问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种造纸黑液浓缩器，包括开有排料通道的底座以及固定安装在底座上的浓缩箱，浓缩箱的底部开有与排料通道的进料口连通的排料口，排料口处设置有位于浓缩箱内的加热型密封盖；
[0006]所述浓缩箱内设置有与加热型密封盖顶部固定相连的旋转式驱动部以及与旋转式驱动部转动相连的伸缩器，伸缩器设置在浓缩箱顶部；伸缩器伸缩来控制加热型密封盖对排料口的密封状态且旋转式驱动部以伸缩器伸缩动力来使加热型密封盖转动。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]本造纸黑液浓缩器在排放残留在浓缩箱内的残液时，伸缩器收缩使加热型密封盖在浓缩箱内向其顶部移动，从而使排料口打开，浓缩箱内的残液穿过排料口后迅速的从排料通道排出，避免出现堵塞的现象；同时伸缩器收缩时通过旋转式驱动部以伸缩器的动力来使加热型密封盖转动，在浓缩箱内形成离心搅拌力，大大减少粘附浓缩箱内的悬浮性固体。
附图说明
[0009]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0010]图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
[0011]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0012]说明书附图中的附图标记包括：底座1、浓缩箱2、排料口3、伸缩器4、进液管5、过滤箱6、传动杆7、螺旋槽8、抵杆9、密封盖10、加热器11、刮料块12、伸缩杆13、环形挡块14、环形
推料块15、弹簧16、滑槽17、卡块18。
[0013]如图1所示，本技术实施例提出了一种造纸黑液浓缩器，包括开有排料通道的底座1以及固定安装在底座1上的浓缩箱2，浓缩箱2的底部开有与排料通道的进料口连通的排料口3，排料口3处设置有位于浓缩箱2内的加热型密封盖；所述浓缩箱2内设置有与加热型密封盖顶部固定相连的旋转式驱动部以及与旋转式驱动部转动相连的伸缩器4，伸缩器4可以为气缸，气缸安装在浓缩箱2外顶部，气缸的伸缩杆13穿设至浓缩箱2内顶部；伸缩器4设置在浓缩箱2顶部，伸缩器4伸缩来控制加热型密封盖对排料口3的密封状态且旋转式驱动部以伸缩器4伸缩动力来使加热型密封盖转动；浓缩箱2侧壁上部连接有进液管5，浓缩箱2顶部开有排气孔，排气孔连通有过滤箱6；通过进液管5来向浓缩箱2内进行补液，通过排气孔将浓缩箱2在对造纸黑液进行浓缩过程中产生的有毒气体排入过滤箱6内进行过滤，过滤后符合排放标准的气体排入大气中。
[0014]本方案中，具体采用的旋转式驱动部包括连接在伸缩器4的伸缩轴与加热型密封盖之间的传动杆7，传动杆7与伸缩器4的伸缩轴转动相连，传动杆7的外壁上沿其轴向方向开设有螺旋槽8，螺旋槽8内滑动相抵与浓缩箱2内壁固定相连的抵杆9；伸缩器4的伸缩轴伸缩运动时带动传动杆7移动，通过抵杆9和螺旋槽8的配合以及传动杆7与伸缩器4的伸缩轴转动连接的方式来使传动杆7在移动的同时还进行转动，从而带动加热型密封盖在浓缩箱2内移动和转动，便于快速的将浓缩箱2内的残液从排料口3处排入排料通道内排走。
[0015]其中，采用的加热型密封盖包括呈伞状的密封盖10以及固定设置在密封盖10底部的加热器11，密封盖10的上表面滑动相抵有刮料块12，刮料块12布置在密封盖10的上表面的高端和低端之间，刮料块12固定连接有与传动杆7平行布置的伸缩杆13，伸缩杆13远离刮料块12的一端通过支撑架与浓缩箱2内壁固定相连，且支撑架与抵杆9固定相连；通过加热器11为本浓缩器提供热量，来进行造纸黑液的浓缩工作；通过刮料块12的设计便于刮料块12对旋转的密封盖10上表面粘附的少量悬浮性固体刮落，进一步提高本浓缩箱2的排料效率；伸缩杆13的设计是为了避免密封盖10的移动受阻，使刮料块12不转动但是随密封盖10移动，使刮料块12始终与密封盖10滑动相抵来进行刮料工作。
[0016]本方案在工作时，通过进液管5向浓缩箱2内加液至合适量，然后启动加热器11，对浓缩箱2内的造纸黑液进行浓缩，浓缩产生的气体从排气孔排入过滤箱6中过滤；造纸黑液完成浓缩后，伸缩器4启动，伸缩器4的伸缩轴收缩，使传动杆7带动密封盖10移动和转动，同时伸缩杆13收缩，排料口3打开进行排料。
[0017]如图1和图2所示，本技术的另一个实施例提出了一种造纸黑液浓缩器，为了提高密封盖10对排料口3的密封性能，还包括在密封盖10底部边缘一体成型有环形挡块14，浓缩箱2的底壁开设有套设在排料口3外侧的环形密封槽，环形密封槽内沿其高度方向滑动设置有弹性推料机构；当环形挡块14嵌入环形密封槽后与弹性推料机构顶部相抵，通过环形挡块14和环形密封槽的配合来提高密封盖10对排料口3的密封性能；当环形挡块14离开环形密封槽后，弹性推料机构伸缩使其顶部与浓缩箱2底壁齐平；其中，具体采用的弹性推料机构包括滑动设置在环形密封槽内的环形推料块15以及设置在环形推料块15与环形密封槽内壁之间的至少一个限位件，环形推料块15与环形密封槽槽底之间连接有多个弹簧16；当密封盖10带动环形挡块14从环形密封槽内离开后，环形推料块15在多个弹簧16的弹性支撑力作用下，使环形推料块15在环形密封槽内向环形密封槽的槽口方向移动，通过限
位件的限位作用来使环形推料块15的上表面与浓缩箱2底壁齐平，避免浓缩箱2内的废液进入环形密封槽内。
[0018]如图1所示，本技术的另一个实施例提出了一种造纸黑液浓缩器，还包括具体设计的一种限位件结构，本实施例中限位件为两个，两个限位件以排料口3为中心对称设置，通过两个限位件来使环形推料块15在环形密封槽内的移动更稳定；每个限位件均包括开设在环形密封槽内壁上的滑槽17以及滑动设置在滑槽17内的卡块18，卡块18与环形推料块15固定相连；通过滑槽17和卡块18的配合使环形推料块15在两个状态之间发生变化，一个状态是环形挡块14嵌入环形密封槽时，排料口3被密封，多个弹簧16均位于收缩状态，环形推料块15移动至环形密封槽内下侧与环形挡块14相抵，此状态能够对多个弹簧16进行保护；另外一个状态是环形挡块14从环形密封槽内离开，排料口3打开，多个弹簧16伸长，使环形推料块15在环形密封槽内移动至环形密封槽的槽口处，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸黑液浓缩器，其特征在于，包括开有排料通道的底座以及固定安装在底座上的浓缩箱，浓缩箱的底部开有与排料通道的进料口连通的排料口，排料口处设置有位于浓缩箱内的加热型密封盖；所述浓缩箱内设置有与加热型密封盖顶部固定相连的旋转式驱动部以及与旋转式驱动部转动相连的伸缩器，伸缩器设置在浓缩箱顶部；伸缩器伸缩来控制加热型密封盖对排料口的密封状态且旋转式驱动部以伸缩器伸缩动力来使加热型密封盖转动。2.根据权利要求1所述的一种造纸黑液浓缩器，其特征在于：所述旋转式驱动部包括连接在伸缩器的伸缩轴与加热型密封盖之间的传动杆，传动杆与伸缩器的伸缩轴转动相连，传动杆的外壁上沿其轴向方向开设有螺旋槽，螺旋槽内滑动相抵与浓缩箱内壁固定相连的抵杆。3.根据权利要求2所述的一种造纸黑液浓缩器，其特征在于：所述加热型密封盖包括呈伞状的密封盖以及固定设置在密封盖底部的加热器，密封盖的上表面滑动相抵有刮料块，刮料块布置在密封盖的上表面的高端和低端之间，刮料块固定连接有与传动杆平行布置的伸缩杆，伸缩杆远离刮料块的一端与浓缩箱内壁固定相连。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩留成，
申请(专利权)人：崇州市倪氏纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：