一种方便清理沉淀的废水缓冲池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便清理沉淀的废水缓冲池，包括：本体以及分隔组件，本体内部为缓冲槽，本体的侧壁上开设有将外界与缓冲槽连通的进水口以及排水口，所述缓冲槽的两侧壁上对称地设置有两第一滑槽，所述分隔组件滑动地设置在两第一滑槽内，所述分隔组件能在背离缓冲槽底部的方向上运动并脱离两第一滑槽，分隔组件用于封闭缓冲槽在缓冲槽内形成一个封闭的沉淀腔，沉淀腔用于存放废水沉淀，所述本体的侧壁上开设有与沉淀腔连通的排污口，所述本体侧壁上设置有用于密封排污口的封堵组件。体侧壁上设置有用于密封排污口的封堵组件。体侧壁上设置有用于密封排污口的封堵组件。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理沉淀的废水缓冲池


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种方便清理沉淀的废水缓冲池。

技术介绍

[0002]在造纸行业中，经常需要用到缓冲池，如利用缓冲池汇集纸机的白水和打浆机排出的打浆废水，使各种废水收集并均化，另一方面还可减缓水流流速，有利于下一步的废水处理。由于废水中存在着大量的杂质，容易在缓冲池底部产生沉淀，需要定期的对缓冲池底部的沉淀进行清理，现有的缓冲池在清理底部的沉淀时，需要将缓冲池内的废水全部排出才能清理，即缓冲池需要停止工作才能对缓冲池底部的沉淀进行清理，降低了废水处理效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种方便清理沉淀的废水缓冲池，其解决了现有技术中当需要清理缓冲池底部的沉淀时，需要将缓冲池内的废水排出才能清理的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种方便清理沉淀的废水缓冲池，包括：本体以及分隔组件，本体内部为缓冲槽，本体的侧壁上开设有将外界与缓冲槽连通的进水口以及排水口，所述缓冲槽的两侧壁上对称地设置有两第一滑槽，所述分隔组件滑动地设置在两第一滑槽内，所述分隔组件能在背离缓冲槽底部的方向上运动并脱离两第一滑槽，分隔组件用于封闭缓冲槽在缓冲槽内形成一个封闭的沉淀腔，沉淀腔用于存放废水沉淀，所述本体的侧壁上开设有与沉淀腔连通的排污口，所述本体侧壁上设置有用于密封排污口的封堵组件。
[0005]本技术的技术原理为：当需要清理本废水缓冲池底部的沉淀时，首先将分隔组件放入到两第一滑槽内，推动分隔组件在两第一滑槽内滑动，使得分隔组件在缓冲槽底部形成一个封闭的沉淀腔，进而将缓冲槽底部的沉淀分隔在沉淀腔内，然后通过封堵组件将排污口打开使得沉淀腔内的沉淀能从排污口处排出。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置了分隔组件在缓冲槽内形成一个封闭的沉淀腔，将缓冲槽内的沉淀封闭在沉淀腔内，分隔组件能防止在清理沉淀腔内的沉淀时，沉淀扬起混合在缓冲槽的废水中，同时排水口的位置以及进水口的位置设计成高于沉淀腔的位置，实现在清理沉淀时不影响缓冲池的正常工作，使得后续处理废水的工序能正常运行，解决了现有技术中缓冲池需要停止工作才能对缓冲池底部的沉淀进行清理，降低了废水处理效率的问题。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0008]图2为图1中A处放大图。
[0009]图3为图1中B处放大图。
[0010]上述附图中：1、本体；2、缓冲槽；3、进水口；4、排水口；5、沉淀腔；6、第一滑槽；7、安装座；8、封闭板；9、安装槽；10、第二滑槽；11、安装柱；12、安装孔；13、滑动柱；14、螺纹槽；15、螺杆；16、封堵头；17、限位块；18、弹簧；19、拉绳；20、手柄；21、拉柄；22、密封垫圈；23、连通孔。
具体实施方式
[0011]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0012]如图1所示，本技术实施例提出了一种方便清理沉淀的废水缓冲池，包括：本体1以及分隔组件，本体1内部为缓冲槽2，本体1的侧壁上开设有将外界与缓冲槽2连通的进水口3以及排水口4，所述缓冲槽2的两侧壁上对称地设置有两第一滑槽6，所述分隔组件滑动地设置在两第一滑槽6内，所述分隔组件能在背离缓冲槽2底部的方向上运动并脱离两第一滑槽6，分隔组件用于封闭缓冲槽2在缓冲槽2内形成一个封闭的沉淀腔5，沉淀腔5用于存放废水沉淀，所述本体1的侧壁上开设有与沉淀腔5连通的排污口，所述本体1侧壁上设置有用于密封排污口的封堵组件。当需要清理本废水缓冲池底部的沉淀时，首先将分隔组件放入到两第一滑槽6内，推动分隔组件在两第一滑槽6内滑动，使得分隔组件在缓冲槽2底部形成一个封闭的沉淀腔5，进而将缓冲槽2底部的沉淀分隔在沉淀腔5内，然后通过封堵组件将排污口打开使得沉淀腔5内的沉淀能从排污口处排出。通过设置了分隔组件在缓冲槽2内形成一个封闭的沉淀腔5，将缓冲槽2内的沉淀封闭在沉淀腔5内，分隔组件能防止在清理沉淀腔5内的沉淀时沉淀扬起混合在缓冲槽2的废水中，同时排水口4的位置以及进水口3的位置高于沉淀腔5的位置，实现在清理沉淀时不影响缓冲池的正常工作，使得后续处理废水的工序能正常运行，解决了现有技术中缓冲池需要停止工作才能对缓冲池底部的沉淀进行清理，降低了废水处理效率的问题。
[0013]如图1以及图2所示，分隔组件包括：安装座7、安装柱11以及封闭板8，所述安装座7的两端滑动地设置在两第一滑槽6内，安装座7靠近缓冲槽2的一侧凹陷形成安装槽9，安装槽9的底部开有若干将安装槽9与沉淀腔5连通的连通孔23，所述安装柱11竖直且固定地设置在安装座7背离沉淀腔5的一侧，所述安装柱11的两侧壁上开设有两第二滑槽10，所述封闭板8为两块，两封闭板8分别滑动地设置在两第二滑槽10内，所述安装柱11上设置有推送机构，推送机构用于推动两封闭板8在第二滑槽10内滑动并使得两封闭板8将安装槽9底部的所有连通孔23封闭。分隔组件的工作原理为：当需要清理沉淀时，首先握住安装柱11的端部然后使得安装座7的两端与两第一滑槽6对准，然后推动安装座7在两第一滑槽6内滑动，在安装槽9的底部设置连通孔23能减少在推动安装座7向着缓冲槽2底部运动的过程中所受到的阻力，当安装座7与第一滑槽6靠近缓冲腔的底部的一侧紧贴时，在安装座7的重力下安装座7能与第一滑槽6的侧壁保持紧贴，然后通过推送架构推动两封闭板8向着安装槽9的方向运动，并最终使得两封闭板8将安装槽9底部的所有连通孔23都封闭，从而在缓冲槽2内形成一个封闭的沉淀腔5。
[0014]推送机构包括：滑动柱13以及螺杆15，所述滑动柱13内同轴设置有安装孔12，安装孔12贯穿滑动柱13，两第二滑槽10分别与安装孔12连通，所述滑动柱13滑动地设置在安装孔12内，两封闭板8均固定连接在滑动柱13上，滑动柱13用于推动两封闭板8在对应的第二滑槽10内滑动，所述安装座7的底部开设有螺纹槽14，所述螺杆15竖直地穿过滑动柱13，螺
杆15与滑动柱13螺纹连接，所述螺杆15能插入到螺纹槽14内并与螺纹槽14螺纹连接。推送机构的工作原理为：当需要推动两封闭板8封闭连通孔23时，首先推动滑动柱13在安装孔12内滑动，使得滑动柱13带动着两封闭板8向着安装槽9的方向运动，当两封闭板8均与安装槽9的底部紧贴时(此时两封闭板8将安装槽9底部的所有连通孔23均封闭)扭动螺杆15将螺杆15扭入到螺纹槽14内，从而保持两封闭板8与安装槽9底部紧贴的状态。
[0015]如图3所示，封堵组件包括：封堵头16，所述封堵头16滑动地设置在所述排污口内，封堵头16用于密封排污口，所述本体1的侧壁上设置有用于将封堵头16卡紧在排污口内的卡紧机构。卡紧机构包括：限位块17以及拉绳19，所述排污口的侧壁凹陷形成凹槽，所述限位块17滑动地设置在凹槽内，限位块17与凹槽背离排污口的侧壁之间设置有弹簧18，所述封堵头16上开设有供所述限位块17插入的限位孔，在所述弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理沉淀的废水缓冲池，其特征在于，包括：本体(1)以及分隔组件，本体(1)内部为缓冲槽(2)，本体(1)的侧壁上开设有将外界与缓冲槽(2)连通的进水口(3)以及排水口(4)，所述缓冲槽(2)的两侧壁上对称地设置有两第一滑槽(6)，所述分隔组件滑动地设置在两第一滑槽(6)内，所述分隔组件能在背离缓冲槽(2)底部的方向上运动并脱离两第一滑槽(6)，分隔组件用于封闭缓冲槽(2)在缓冲槽(2)内形成一个封闭的沉淀腔(5)，沉淀腔(5)用于存放废水沉淀，所述本体(1)的侧壁上开设有与沉淀腔(5)连通的排污口，所述本体(1)侧壁上设置有用于密封排污口的封堵组件。2.如权利要求1所述的一种方便清理沉淀的废水缓冲池，其特征在于，所述分隔组件包括：安装座(7)、安装柱(11)以及封闭板(8)，所述安装座(7)的两端滑动地设置在两第一滑槽(6)内，安装座(7)靠近缓冲槽(2)的一侧凹陷形成安装槽(9)，安装槽(9)的底部开有若干将安装槽(9)与沉淀腔(5)连通的连通孔(23)，所述安装柱(11)竖直且固定地设置在安装座(7)背离沉淀腔(5)的一侧，所述安装柱(11)的两侧壁上开设有两第二滑槽(10)，所述封闭板(8)为两块，两封闭板(8)分别滑动地设置在两第二滑槽(10)内，所述安装柱(11)上设置有推送机构，推送机构用于推动两封闭板(8)在第二滑槽(10)内滑动并使得两封闭板(8)将安装槽(9)底部的所有连通孔(23)封闭。3.如权利要求2所述的一种方便清理沉淀的废水缓冲池，其特征在于，所述推送机构包括：滑动柱(13)以及螺杆(15)，所述滑动柱(13)内同轴设置有安装孔(12)，安装孔(12)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪超，
申请(专利权)人：崇州市倪氏纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：