本发明专利技术公开了一种快速注塑的辅助设备，包括机体和注塑机体，机体中设有旋转腔，旋转腔左侧设有动力腔，动力腔下侧设有推动腔，机体右侧滑动连接有旋转板，旋转腔中设有旋转注塑模具的旋转装置，旋转装置包括固定安装在动力腔左侧壁的主电机，主电机动力连接有电机轴，电机轴贯穿进入旋转腔中，机体上侧设有注塑成型的注塑装置，机体下侧设有注塑机下料的下料装置，此设备能够在注塑成型时自动完成下料，无需停顿，减少了生产时浪费的时间，能够提高产量和生产效率，也无需人工操作，降低了人身安全隐患。安全隐患。安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种快速注塑的辅助设备
[0001]本专利技术涉及注塑机相关领域，具体地说是一种快速注塑的辅助设备。
技术介绍
[0002]目前，随着社会的发展，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机一般注塑完成后分离模具，取下注塑件，然后继续注塑，这种分步的产生方式会浪费一定的时间，增加了产生时间，使产量减少，而且有时需要人工操作下料，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种快速注塑的辅助设备，能够克服上述缺陷。
[0004]本专利技术的一种快速注塑的辅助设备，包括机体和注塑机体，所述机体中设有旋转腔，所述旋转腔左侧设有动力腔，所述动力腔下侧设有推动腔，所述机体右侧滑动连接有旋转板，所述旋转腔中设有旋转注塑模具的旋转装置；所述旋转装置包括固定安装在所述动力腔左侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴贯穿进入所述旋转腔中，所述动力腔中的所述电机轴上固设有带轮一，所述动力腔中的所述电机轴上固设有半齿轮，所述半齿轮只有半圈齿，旋转腔左侧壁和所述旋转板之间转动连接有转轴一，所述转轴一左侧固设有与所述半齿轮啮合的齿轮，所述转轴一转动连接有支撑轴套，所述支撑轴套上固设有两个旋转杆，每个所述旋转杆中滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与所述旋转杆之间连接有伸缩弹簧，所述转轴一上固设有与所述旋转杆固定连接的两个动力连杆，所述旋转腔左侧壁固设有固定板，所述固定板中滑动连接有两个与所述旋转板固定连接的旋转支撑杆，所述旋转支撑杆中固设有所述旋转杆，所述滑动杆中固设有旋转轴，所述滑动杆上侧固设有推动球，所述旋转腔上下侧壁分别固设有固定滑板，所述推动球与所述固定滑板接触，所述旋转板上固设有水泵；所述机体上侧设有注塑成型的注塑装置，所述机体下侧设有注塑机下料的下料装置。
[0005]优选地，所述旋转板上下侧分别滑动连接有两个滑动支撑杆，每个所述滑动支撑杆分别与所述旋转板之间连接有支撑弹簧，所述滑动支撑杆之间固设有旋转轴套，所述旋转轴套与所述旋转轴转动连接，所述旋转轴右侧固设有连接板，所述连接板右侧固设有两个侧边板。
[0006]优选地，所述注塑装置包括固定安装在所述注塑机体左侧的注塑体，所述注塑体左侧设有注塑腔，每个所述侧边板中分别滑动连接有移动滑块，所述移动滑块与所述侧边板之间连接有移动弹簧，所述移动滑块上固设有移动连杆，所述移动连杆之间固设有模板一，所述连接板右侧固设有模板二，所述模板一和所述模板二中设有注塑模具，所述模板二上固设有上下对称的两个冷却板，所述冷却板中固设有冷却管，所述冷却管与所述水泵之
间连接有软管，所述模板一左侧固设有两个固定杆，所述固定杆左侧固设有连接杆，所述连接杆上固设有推动杆，所述模板二中滑动连接有顶出板，所述顶出板与所述推动杆之间连接有推出弹簧，所述模板一右侧设有两个燕尾槽，所述注塑体左侧固设有两个燕尾滑块二，所述模板一中固设有注塑管，所述注塑腔右侧壁固设有与所述注塑机体连通的通道管，所述注塑腔中滑动连接有弹簧板，所述弹簧板中固设有移动管，所述移动管左侧固设有连接球，所述弹簧板与所述注塑腔右侧壁之间连接有注塑弹簧，所述移动管右侧固设有通道连杆，所述通道连杆上固设有在所述通道管中的通道块。
[0007]优选地，所述下料装置包括转动安装在所述推动腔左右侧壁的转轴二，所述转轴二上固设有带轮二和锥齿轮一，所述锥齿轮一只有半圈齿，所述带轮二与所述带轮一之间连接有连接皮带，所述推动腔下侧壁转动连接有转轴三，所述转轴三上固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转轴三形成固设有偏心轮，所述推动腔右侧壁滑动连接有推杆，所述推杆左侧固设有推板，所述推板与所述推动腔右侧壁之间连接有推动弹簧，所述推杆向右延伸进入所述延伸板中，所述推杆右侧固设有在所述延伸板中滑动的移动柱，所述移动柱上侧固设有移动块，所述移动块左侧固设有两个燕尾滑块一。
[0008]有益效果为：一种快速注塑的辅助设备，其中注塑装置能够将熔融原料注入模具中，冷却成型，完成注塑，下料装置能够自动阿静模具分离，实现注塑件的脱离，旋转装置能够使模具在注塑装置和下料装置间移动，此设备能够在注塑成型时自动完成下料，无需停顿，减少了生产时浪费的时间，能够提高产量和生产效率，也无需人工操作，降低了人身安全隐患。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本专利技术的一种快速注塑的辅助设备整体全剖是主视结构示意图；图2为本专利技术图1中A-A方向的剖视图；图3为本专利技术图1中B处的局部放大图；图4为本专利技术图1中C处的局部放大图；图5为本专利技术图3中D处的局部放大图。
具体实施方式
[0011]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0012]下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0013]本专利技术装置的一种快速注塑的辅助设备，包括机体10和注塑机体68，所述机体10中设有旋转腔75，所述旋转腔75左侧设有动力腔77，所述动力腔77下侧设有推动腔76，所述机体10右侧滑动连接有旋转板27，所述旋转腔75中设有旋转注塑模具的旋转装置82，所述
旋转装置82包括固定安装在所述动力腔77左侧壁的主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12贯穿进入所述旋转腔75中，所述动力腔77中的所述电机轴12上固设有带轮一13，所述动力腔77中的所述电机轴12上固设有半齿轮14，所述半齿轮14只有半圈齿，旋转腔75左侧壁和所述旋转板27之间转动连接有转轴一15，所述转轴一15左侧固设有与所述半齿轮14啮合的齿轮16，所述转轴一15转动连接有支撑轴套17，所述支撑轴套17上固设有两个旋转杆18，每个所述旋转杆18中滑动连接有滑动杆20，所述滑动杆20与所述旋转杆18之间连接有伸缩弹簧19，所述转轴一15上固设有与所述旋转杆18固定连接的两个动力连杆69，所述旋转腔75左侧壁固设有固定板25，所述固定板25中滑动连接有两个与所述旋转板27固定连接的旋转支撑杆24，所述旋转支撑杆24中固设有所述旋转杆18，所述滑动杆20中固设有旋转轴21，所述滑动杆20上侧固设有推动球22，所述旋转腔75上下侧壁分别固设有固定滑板23，所述推动球22与所述固定滑板23接触，所述旋转板27上固设有水泵26，所述机体10上侧设有注塑成型的注塑装置80，所述机体10下侧设有注塑机下料的下料装置81。
[0014]有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速注塑的辅助设备，包括机体和注塑机体，其特征在于：所述机体中设有旋转腔，所述旋转腔左侧设有动力腔，所述动力腔下侧设有推动腔，所述机体右侧滑动连接有旋转板，所述旋转腔中设有旋转注塑模具的旋转装置；所述旋转装置包括固定安装在所述动力腔左侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴贯穿进入所述旋转腔中，所述动力腔中的所述电机轴上固设有带轮一，所述动力腔中的所述电机轴上固设有半齿轮，所述半齿轮只有半圈齿，旋转腔左侧壁和所述旋转板之间转动连接有转轴一，所述转轴一左侧固设有与所述半齿轮啮合的齿轮，所述转轴一转动连接有支撑轴套，所述支撑轴套上固设有两个旋转杆，每个所述旋转杆中滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与所述旋转杆之间连接有伸缩弹簧，所述转轴一上固设有与所述旋转杆固定连接的两个动力连杆，所述旋转腔左侧壁固设有固定板，所述固定板中滑动连接有两个与所述旋转板固定连接的旋转支撑杆，所述旋转支撑杆中固设有所述旋转杆，所述滑动杆中固设有旋转轴，所述滑动杆上侧固设有推动球，所述旋转腔上下侧壁分别固设有固定滑板，所述推动球与所述固定滑板接触，所述旋转板上固设有水泵；所述机体上侧设有注塑成型的注塑装置，所述机体下侧设有注塑机下料的下料装置。2.根据权利要求1所述一种快速注塑的辅助设备，其特征在于：所述旋转板上下侧分别滑动连接有两个滑动支撑杆，每个所述滑动支撑杆分别与所述旋转板之间连接有支撑弹簧，所述滑动支撑杆之间固设有旋转轴套，所述旋转轴套与所述旋转轴转动连接，所述旋转轴右侧固设有连接板，所述连接板右侧固设有两个侧边板。3.根据权利要求1所述一种快速注塑的辅助设备，其特征在于：所述注塑装置包括固定安装在所述注塑机体左侧的注...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨好，
申请(专利权)人：福州市长乐区鑫特瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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