服务器散热装置及其调节方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种服务器散热装置及其调节方法，装置包括机箱壳体、盖板、调节机构和控制器，所述机箱壳体间隔设置多个散热孔，所述盖板位于机箱壳设置散热孔的体侧面且盖板与机箱壳体滑动连接，所述盖板与调节机构连接，所述调节机构与控制器电连接，所述控制器连接有温度传感器，所述温度传感器设置在机箱壳体内侧。方法包括：一、在控制器中设置机箱的温度控制区间；二、测量机箱内部的实际温度，并传输给控制器；三、以实际温度与温度控制区间进行对比；四、若实际温度大于最大控制温度，控制器控制调节机构带动盖板移动增加未被遮挡的散热孔数量；若实际温度小于最小控制温度，控制器控制调节机构带动盖板移动减少未被遮挡的散热孔数量。散热孔数量。散热孔数量。

【技术实现步骤摘要】
服务器散热装置及其调节方法


[0001]本专利技术涉及服务器机箱散热
，特别涉及一种服务器散热装置及其调节方法。

技术介绍

[0002]在大数据时代，服务器的使用越来越广泛，同样对于服务器的性能要求越来越高，相对应的就要提升服务器的散热性能，以满足服务器能够在长时间计算大量的数据时，仍能保持稳定运行，不至于服务器过热导致宕机。目前部分服务器在较高配置时为提升散热效率，机箱的上盖部分采用开散热孔的设计，加快外部空气与机箱内部热气交换的速度，以达到提升机箱散热效率的目的。
[0003]不过服务器还有防尘和电气安全要求，否则就不需要设置机箱了，散热孔会降低服务器的防尘效果，散热孔设置越多，防尘效果越差。因此需要考虑如何平衡服务器防尘与散热的关系。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种服务器散热装置，包括机箱壳体、盖板、调节机构和控制器，所述机箱壳体间隔设置多个散热孔，所述盖板位于机箱壳体设置散热孔的侧面且盖板与机箱壳体滑动连接，所述盖板与调节机构连接，所述调节机构与控制器电连接，所述控制器连接有温度传感器，所述温度传感器设置在机箱壳体内侧。
[0005]可选的，所述机箱壳体设有散热孔的位置两边设有滑动导槽，所述盖板的两边分别安装在两条滑动导槽中。
[0006]可选的，所述滑动导槽内置多个滚珠，所述滚珠能够在滑动导槽内滚动，所述滚珠分别在盖板的边沿两侧并对盖板形成夹持。
[0007]可选的，所述调节机构包括电机、固定块和螺杆，所述固定块与盖板固定连接，所述固定块设有通孔，所述螺杆的一端穿过固定块的通孔且在通孔两端设置与螺杆配合的螺母夹持固定块，所述电机的输出轴远端为设有内螺纹孔的套筒状，所述螺杆的另一端与电机输出轴的内螺纹孔配合连接，所述电机与控制器电连接。
[0008]可选的，所述电机与盖板位于机箱壳体的同侧，且电机与机箱壳体固定连接；所述固定块垂直固定在盖板背离机箱壳体的表面，所述固定块的通孔的轴心线与盖板平行。
[0009]可选的，所述固定块和螺杆都为多个且一一对应，多个所述固定块固定在盖板的同一边沿且间隔均匀排列，所述螺杆都与同一电机的输出轴传动连接或者每个螺杆都有对应的独立电机驱动。
[0010]本专利技术还提供了一种服务器机箱散热孔数量调节方法，采用上述服务器散热装置，包括以下步骤：
[0011]S100在控制器中设置机箱的温度控制区间，包括最小控制温度和最大控制温度；
[0012]S200以温度传感器测量机箱内部的实际温度，并传输给控制器；
[0013]S300以实际温度与温度控制区间进行对比；
[0014]S400若实际温度大于最大控制温度，控制器控制调节机构带动盖板移动增加未被遮挡的散热孔数量；若实际温度小于最小控制温度，控制器控制调节机构带动盖板移动减少未被遮挡的散热孔数量。
[0015]可选的，所述控制器对盖板的移动距离控制过程如下：
[0016]首先，控制器采用以下公式计算需要的散热风量变化量：
[0017][0018]上式中，ΔQ表示需要的散热风量变化量；c表示空气的比热；Δt表示机箱内部的实际温度与温度控制区间的温度偏差，若实际温度大于最大控制温度则温度偏差为实际温度减最大控制温度，若实际温度小于最小控制温度则温度偏差为最小控制温度减实际温度；ρ表示空气的密度；t表示从实际温度回到温度控制区间的散热时长，预先设定；
[0019]其次，根据计算得到的散热风量，通过以下公式计算盖板的移动距离：
[0020][0021]上式中，L表示盖板的移动距离；ΔQ表示需要的散热风量变化量；n表示单排散热孔数量；V表示设计风速；S表示单个散热孔的面积；D表示相邻排散热孔中心的距离；
[0022]最后，以计算得到的盖板的移动距离，控制器对调节机构进行控制使得盖板发生相应距离的移动。
[0023]可选的，所述控制器对盖板的移动距离控制过程如下：
[0024]控制器先采用以下公式计算盖板的移动距离：
[0025][0026]上式中，L表示盖板的移动距离；c表示空气的比热；Δt表示机箱内部的实际温度与温度控制区间的温度偏差，若实际温度大于最大控制温度则温度偏差等于实际温度减最大控制温度，若实际温度小于最小控制温度则温度偏差等于最小控制温度减实际温度；ρ表示空气的密度；t表示从实际温度回到温度控制区间的散热时长，预先设定；n表示单排散热孔数量；V表示设计风速；S表示单个散热孔的面积；D表示相邻排散热孔中心的距离；
[0027]然后以计算得到的盖板的移动距离，控制器对调节机构进行控制使得盖板发生相应距离的移动。
[0028]可选的，当服务器在最大功耗状态时，完成调节后盖板停止移动时，记录此时未盖板遮挡的散热孔数量。
[0029]本专利技术的服务器散热装置及其调节方法，通过在机箱壳体的散热孔位置侧面设置盖板，并通过控制器根据机箱内测量的实际温度，控制调节机构带动盖板移动改变未被盖板遮挡的散热孔数量，从而让散热孔数量与散热需要相适应，不会因为未被盖板遮挡的散热孔数量太少影响散热，也不会因为未被盖板遮挡的散热孔数量太多而增加对防尘的不利影响。
[0030]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变
得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0031]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0032]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0033]图1为本专利技术实施例中一种服务器散热装置结构示意图；
[0034]图2为本专利技术服务器散热装置实施例采用的盖板与机箱壳体连接结构示意图；
[0035]图3为本专利技术服务器散热装置实施例采用的固定块结构示意图；
[0036]图4为本专利技术服务器散热装置实施例采用的电机输出轴远端与螺杆配合结构示意图；
[0037]图5为本专利技术服务器机箱散热孔数量调节方法实施例流程图。
[0038]图中：1-机箱壳体，2-盖板，3-调节机构，4-控制器，5-温度传感器，6-电缆线，7-滚珠，11-散热孔，12-滑动导槽，31-电机，32-固定块，33-螺杆，311-输出轴，321-通孔。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0040]如图1-4所示，本专利技术实施例提供了一种服务器散热装置，包括机箱壳体1、盖板2、调节机构3和控制器4，所述机箱壳体1间隔设置多个散热孔11，所述盖板2位于机箱壳体1设置散热孔11的侧面且盖板2与机箱壳体1滑动连接，所述盖板2与调节机构3连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服务器散热装置，其特征在于，包括机箱壳体、盖板、调节机构和控制器，所述机箱壳体间隔设置多个散热孔，所述盖板位于机箱壳体设置散热孔的侧面且盖板与机箱壳体滑动连接，所述盖板与调节机构连接，所述调节机构与控制器电连接，所述控制器连接有温度传感器，所述温度传感器设置在机箱壳体内侧。2.根据权利要求1所述的服务器散热装置，其特征在于，所述机箱壳体设有散热孔的位置两边设有滑动导槽，所述盖板的两边分别安装在两条滑动导槽中。3.根据权利要求2所述的服务器散热装置，其特征在于，所述滑动导槽内置多个滚珠，所述滚珠能够在滑动导槽内滚动，所述滚珠分别在盖板的边沿两侧并对盖板形成夹持。4.根据权利要求1所述的服务器散热装置，其特征在于，所述调节机构包括电机、固定块和螺杆，所述固定块与盖板固定连接，所述固定块设有通孔，所述螺杆的一端穿过固定块的通孔且在通孔两端设置与螺杆配合的螺母夹持固定块，所述电机的输出轴远端为设有内螺纹孔的套筒状，所述螺杆的另一端与电机输出轴的内螺纹孔配合连接，所述电机与控制器电连接。5.根据权利要求4所述的服务器散热装置，其特征在于，所述电机与盖板位于机箱壳体的同侧，且电机与机箱壳体固定连接；所述固定块垂直固定在盖板背离机箱壳体的表面，所述固定块的通孔的轴心线与盖板平行。6.根据权利要求4所述的服务器散热装置，其特征在于，所述固定块和螺杆都为多个且一一对应，多个所述固定块固定在盖板的同一边沿且间隔均匀排列，所述螺杆都与同一电机的输出轴传动连接或者每个螺杆都有对应的独立电机驱动。7.一种服务器机箱散热孔数量调节方法，其特征在于，采用权利要求1所述的服务器散热装置，包括以下步骤：S100在控制器中设置机箱的温度控制区间，包括最小控制温度和最大控制温度；S200以温度传感器测量机箱内部的实际温度，并传输给控制器；S300以实际温度与温度控制区间进行对比；S400若实际温度大于最大控制温度，控制器控制调节机构带动盖板移动增加未被遮挡的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：