一种延展性良好的铜合金的制备方法技术

技术编号:27140596 阅读:39 留言:0更新日期:2021-01-27 21:08
本发明专利技术公开了一种延展性良好的铜合金的制备方法,包括以下步骤:(1)配料:按照上述元素摩尔百分比,称取Cu粉、Al粉、Fe粉、Ni粉、Mn粉和Ti粉、B粉、Zr粉、Nb粉、Ce粉,混合后得到配料;(2)熔铸:将配料放入石墨坩埚中,并放入真空感应熔炼炉内;(3)气雾化:将所述熔液进行气雾化,并收集气雾化过程中产生的不同粒径的粉末;(4)粉末冶金:将粒径范围在50微米以下的粉末通过粉末冶金方法成型得到仿青铜合金粗胚;(5)热锻工艺;(6)等通道转角挤压工艺。本发明专利技术提供延展性良好的铜合金的制备方法,该仿青铜材料晶粒细小,具有优异的力学性能与摩擦学性能,制备方法简单易实现,制备过程中工艺参数容易控制。容易控制。

【技术实现步骤摘要】
1350℃,保温10min;当金属熔化后,在熔炼炉内通入氩气;(3)气雾化:将所述熔液进行气雾化,并收集气雾化过程中产生的不同粒径的粉末;所述气雾化的气压为6~13MPa,过热度为50~300℃;(4) 粉末冶金:将粒径范围在50微米以下的粉末通过粉末冶金方法成型得到仿青铜合金粗胚;所述粉末冶金方法为放电等离子烧结方法;(5)热锻工艺:将铸锭车皮定尺后,在750-900℃温度下进行3-4道次锻造变形,每次锻造后将铸锭沿同一方向翻转90
°
,总压下量为60-90%,最后空冷至室温,制成仿青铜锻件;(6)等通道转角挤压工艺:将仿青铜锻件切割成圆棒状坯料,采用内角为90
°
、外角为35-40
°
的等通道转角挤压模具进行3-5道次等通道转角挤压,挤压温度为600-750℃,每次等通道挤压变形后将坯料沿同一方向旋转90
°
,即可获得仿青铜材料。
[0009]进一步的,步骤(3)所述气雾化在惰性气体保护条件下进行。
[0010]进一步的,步骤(4)所述放电等离子烧结方法的具体烧结工艺为:烧结温度为600-850本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延展性良好的铜合金,其特征在于:各成分的重量百分含量为:Al6.5-12.0%、Fe2.0-5.5%、Ni2.5-6.0%、Mn0.5-3.0%、Ti0.2-0.3%、B0.1-0.3%、Zr0.05-0.2%、Nb0.013-0.11%、Ce0.05~0.3%,其余为Cu。2.一种延展性良好的铜合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)配料:按照上述元素摩尔百分比,称取Cu粉、Al粉、Fe粉、Ni粉、Mn粉和Ti粉、B粉、Zr粉、Nb粉、Ce粉,混合后得到配料,所述配料的平均粒径为30~50μm;(2)熔铸:将配料放入石墨坩埚中,并放入真空感应熔炼炉内;首先,将真空感应熔炼炉内的真空度控制在8.0
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10-2Pa以下,在真空条件下将金属原料熔化,熔炼温度为1200-1350℃,保温10min;当金属熔化后,在熔炼炉内通入氩气;(3)气雾化:将所述熔液进行气雾化,并收集气雾化过程中产生的不同粒径的粉末;所述气雾化的气压为6~13MPa,过热度为50~300℃;(4) 粉末冶金:将粒径范围在50微米以下的粉末通过粉末冶金方法成型得到仿青铜合金粗胚;所述粉末冶金方法为放电等离子烧结方法;(5)热锻工艺:将铸锭车皮定尺后,在750-900℃温度下进行3-4道次锻造变形,每次锻造后将铸锭沿同一方...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文渊何专张佳兵张鹏奚君华邹本东
申请(专利权)人:鹰潭盛发铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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