适用于高浓度臭气的处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了适用于高浓度臭气的处理装置及方法，涉及臭气处理技术领域，包括：箱体，所述箱体具有喷淋区、生物除臭区，吸附区；光解除臭设备，光解除臭设备与箱体相通；喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管道和喷淋头，所述喷淋管道与所述喷淋头相通；储水箱，所述储水箱与所述喷淋管道相通；超氧微纳米气泡装置，超氧微纳米气泡装置与所述储水箱相连通。相比于现有技术的臭气处理装置，本申请的处理装置的结构布局更加的合理紧凑，占地面积小，且净化效率高，尤其是对臭气浓度大于100000、氨气浓度大于5000mg/m3、硫化氢大于3000mg/m3的废气处理，其处理效率能够达到99.9％

【技术实现步骤摘要】
适用于高浓度臭气的处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及臭气处理
，具体涉及一种适用于高浓度臭气的处理装置及方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着科技的发展和社会的进步，工业设施随处可见，如化工厂、城市污水处理厂、垃圾填埋场、垃圾处理厂、粪便处理厂、养殖厂等常年超标排出如硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫氢、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等恶臭气体，严重污染了周边环境和人体的身体健康。因此为了减少臭气排放所带来的环境污染，需要设置处理装置对臭气进行处理，但是现有的处理装置不能很好的将臭气处理至符合国家标准的浓度，尤其是对高浓度的臭气处理，存在处理效率低、且占地面积大的问题。

技术实现思路

[0003]1、专利技术要解决的技术问题
[0004]针对高浓度臭气处理装置存在效率低的技术问题，本专利技术提供了一种适用于高浓度臭气的处理装置及方法，它净化效率高，可以使高浓度臭气的处理效率达到99.9％-99.99％。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0007]适用于高浓度臭气的处理装置，包括：箱体，所述箱体具有第一进气口和第一排气口，所述箱体内部设置依次相通的喷淋区、生物除臭区和吸附区，所述第一进气口与所述喷淋区相通，所述第一排气口与所述吸附区相通；光解除臭设备，所述光解除臭设备具有第二进气口和第二排气口，所述第二排气口与所述箱体的第一进气口相通；喷淋装置，所述喷淋装置设于箱体内部的喷淋区，所述喷淋装置包括喷淋管道和喷淋头，所述喷淋管道与所述喷淋头相通；储水箱，所述储水箱设于所述箱体前端，所述光解除臭设备固定在所述储水箱上方，所述储水箱的上方还设有水泵，所述储水箱侧面设有第一出水口，所述第一出水口与所述喷淋管道相通，所述储水箱通过水泵将水引入所述喷淋管道中；超氧微纳米气泡装置，所述超氧微纳米气泡装置设于所述储水箱第一出水口的相对侧面，所述超氧微纳米气泡装置与所述储水箱相连通。
[0008]在本实施例中的处理装置中，箱体的前端设置储水箱，储水箱的上方设有光解除臭设备和水泵，超氧微纳米气泡装置设置在储水箱的侧面，并在箱体的内部设置喷淋区、生物除臭区和吸附区；工作时，操作者先将高浓度的恶臭气体通过光解除臭设备的第二进气口进入光解除臭设备进行UV光解除臭，将臭气中有毒有害的物质转化成无毒害的物质，经过光解除臭的气体通过管道17进入箱体内部的喷淋区，同时，操作者开启水泵，则水泵将储水箱中的水引入到喷淋管道中，而由于超氧微纳米气泡装置与储水箱相连通，故引入到喷淋管道中的水则为经过超氧微纳米气泡装置处理过的水，即具有微纳米气泡的水，喷淋管
道中的水通过喷淋头喷射进入喷淋区的臭气，将有机废气中的粉尘去除，并与臭气发生热解、自由基氧化以及超临界水氧化等反应，以降解臭气；然后经过喷淋区处理后的臭气通过通气板的底部均匀流动进入生物除臭区，在生物除臭区内进行微生物氧化分解，进一步净化臭气，最后通过生物除臭区处理后的气体进入气体通道并通过通气板进入吸附区，对残余的气体进行深度的净化除臭，最终获得符合国家标准浓度的气体，并将气体通过箱体的第一排气口排出。相比于现有技术，本实施例中的整个处理装置的结构布局更加的合理紧凑，使得占地面积小，且净化效率高，尤其是对臭气浓度大于100000、氨气浓度大于5000mg/m3、硫化氢大于3000mg/m3的废气处理，其处理效率能够达到99.9％-99.99％。
[0009]可选的，还包括抽气装置，所述抽气装置通过抽气管与所述箱体的第一排气口相通。
[0010]可选的，还包括脱水除雾器，所述脱水除雾器设置在第一排气口内。
[0011]可选的，所述箱体内还设有与箱体底部平行的通气板，所述通气板上依次设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述第一隔板、第三隔板均与箱体顶部相连，所述第二隔板与所述箱体顶部之间具有间隙，所述喷淋区设于所述箱体内侧壁A与所述第一隔板之间，所述生物除臭区设于第一隔板和第二隔板之间，所述吸附区设于所述第三隔板与箱体内侧壁B之间，所述第二隔板与所述第三隔板之间形成气体通道。
[0012]可选的，所述生物除臭区还设有喷淋装置，所述吸附区设有活性炭装置。
[0013]可选的，所述箱体内部还设有多个支撑钢管，每个所述支撑钢管的一端与所述通气板的下表面连接，另一端与所述箱体底部固定连接。
[0014]可选的，所述箱体底部设有通水孔，所述储水箱还设有第一进水口，所述箱体底部的通水孔与所述储水箱的第一进水口相连通。
[0015]可选的，多个支撑钢管间隔排列设置，相邻支撑钢管之间的距离为400-800mm。
[0016]可选的，箱体内部还设有与箱体底部垂直设置的挡板，所述挡板的一端与位于所述生物除臭区的通气板的下表面相连，另一端与所述箱体底部固定连接。
[0017]可选的，采用上述所述的适用于高浓度臭气的处理装置进行实施，包括以下步骤：
[0018]A、将高浓度臭气输送至光解除臭设备进行UV光解除臭；
[0019]B、将经过光解除臭设备处理后的臭气通入喷淋区，通过喷淋装置喷淋经过超氧微纳米气泡装置处理过的水进行喷淋，进一步将臭气中的粉尘去除，并降解臭气；
[0020]C、将经过喷淋区处理后的臭气通入生物除臭区，在生物除臭区内进行微生物氧化分解，除去部分有害物质；
[0021]D、将通过生物除臭区处理后的臭气通入吸附区，对残余的臭气进行再次净化除臭获得纯净气体并排出。
[0022]3、有益效果
[0023]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0024]本申请实施例提出的适用于高浓度臭气的处理装置，不仅结构布局更加的合理紧凑，使得占地面积小，且净化效率高，尤其是对臭气浓度大于100000、氨气浓度大于5000mg/m3、硫化氢大于3000mg/m3的废气处理，其处理效率能够达到99.9％-99.99％。
[0025](2)本申请实施例提出的适用于高浓度臭气的处理装置，箱体底部的通水孔与所述储水箱的第一进水口相连通，可以使得汇集在箱体底部用于喷淋臭气的水通过箱体底部
的通水孔再次流回储水箱内，实现水的循环利用。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例提出的适用于高浓度臭气的处理装置结构的剖视图。
具体实施方式
[0027]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图及实施例对本专利技术作详细描述。
[0028]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。本专利技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本专利技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本专利技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体具有第一进气口和第一排气口，所述箱体内部设置依次相通的喷淋区、生物除臭区和吸附区，所述第一进气口与所述喷淋区相通，所述第一排气口与所述吸附区相通；光解除臭设备，所述光解除臭设备具有第二进气口和第二排气口，所述第二排气口与所述箱体的第一进气口相通；喷淋装置，所述喷淋装置设于箱体内部的喷淋区，所述喷淋装置包括喷淋管道和喷淋头，所述喷淋管道与所述喷淋头相通；储水箱，所述储水箱设于所述箱体前端，所述光解除臭设备固定在所述储水箱上方，所述储水箱的上方还设有水泵，所述储水箱侧面设有第一出水口，所述第一出水口与所述喷淋管道相通，所述储水箱通过水泵将水引入所述喷淋管道中；超氧微纳米气泡装置，所述超氧微纳米气泡装置设于所述储水箱第一出水口的相对侧面，所述超氧微纳米气泡装置与所述储水箱相连通。2.根据权利要求1所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，还包括抽气装置，所述抽气装置通过抽气管与所述箱体的第一排气口相通。3.如权利要求1所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，还包括脱水除雾器，所述脱水除雾器设置在第一排气口内。4.如权利要求1所述的适用于高浓度臭气的处理装置，其特征在于，所述箱体内还设有与箱体底部平行的通气板，所述通气板上依次设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述第一隔板、第三隔板均与箱体顶部相连，所述第二隔板与所述箱体顶部之间具有间隙，所述喷淋区设于所述箱体内侧壁A与所述第一隔板之间，所述生物除臭区设于第一隔板和第二隔板之间，所述吸附区设于所述第三隔板与箱体内侧壁B之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琴，邱涛，陈州，
申请(专利权)人：杭州众衡环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：