本发明专利技术公开了管材环刚度检测用内径变形测量工艺及装置，包括测量底座和支撑柱，两个所述支撑柱之间连接有测量压板，所述支撑柱一侧设有安装板，所述安装板两端与该支撑柱两侧连接，所述安装板一侧连接有横向测量件，所述安装板另一侧连接有径向测量件，所述测量压板上设有滑槽，且径向测量件一端滑动贯穿滑槽，所述测量压板一侧连接有推动件，所述推动件输出端与径向测量件一端连接，所述横向测量件顶部连接有距离传感器，且距离传感器与推动件电性连接，本发明专利技术通过所设的横向测量件和径向测量件的共同定点作用，避免传统通过人员肉眼贯穿所测管材的麻烦，同时径向测量件的运行是通过距离传感器测量信号控制，使得测量结果更加精准。精准。精准。
【技术实现步骤摘要】
管材环刚度检测用内径变形测量工艺及装置
[0001]本专利技术涉及管材检测
，具体管材环刚度检测用内径变形测量工艺及装置。
技术介绍
[0002]国际上目前广泛采用环刚度这个数值指标来表示塑料管材的抗外压负载的能力。在实际的工程使用中，一旦塑料管材的环刚度指标不合格，则直接影响到工程质量及使用寿命，ISO标准中对于管材的环向刚度称为“环刚度”，其物理意义是一个管材断面的刚度，也可以用以下的公式计算:，公式中S表示环刚度，D表示管环的内径平均值，即内径变化的平均值。
[0003]在进行试验测量时通过环刚度测量仪的上下压板对管材施压，管材受压内径变换，有通过测量内径变换值，以记录多组数据后的平均值进行计算，在现由对管环内径测量时分上下测量系统，上测量系统与上压板连接，下测量系统通过自身重力压在管环内壁，上下测量系统之间连接弹簧拉线式位移传感器连接，在进行内径变形测量时，需要人员分别将上下测量使用的压杆插入管环内部，人员插入上下压杆时通过肉眼观察，在放置后不能确保上下压杆位于管环的中心轴线位置，由于管环与压板接触面为弧面状，当上下压杆与管环中心轴线存在偏差后，在压板挤压管环时，首先接触到是中心轴线区域的弧面，在上下压杆偏离中心轴线一定距离后，压杆接触面与压板在管环外侧区域存在一定量偏差，内径测量装置不能第一时间检测到管环内径变换，不利于内径变换量平均值的累计计算，为此，管材环刚度检测用内径变形测量工艺及装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供管材环刚度检测用内径变形测量工艺及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：管材环刚度检测用内径变形测量工艺及装置，包括测量底座和连接在测量底座两侧的支撑柱，两个所述支撑柱之间连接有测量压板，所述其中一个支撑柱一侧设有安装板，所述安装板两端与该支撑柱两侧连接，所述安装板一侧连接有横向测量件，所述安装板另一侧连接有径向测量件，所述测量压板上设有滑槽，且径向测量件一端滑动贯穿滑槽，所述测量压板一侧连接有推动件，所述推动件输出端与径向测量件一端连接，所述横向测量件顶部连接有距离传感器，且距离传感器与推动件电性连接，所述距离传感器用以检测横向测量件运行信号，且该运行信号控制推动件运行路径,通过横向测量件与径向测量件的检测，可准确测量出管材的内径的中心轴，提高测量的准确性。
[0006]优选的，所述横向测量件包括固定座和滑动座，所述安装板一侧设有第一凹槽，所述固定座连接在安装板一侧，所述滑动座底部滑动连接在第一凹槽内部，所述距离传感器分别连接在固定座与滑动座顶部，有利于滑动块沿着管材的横向截面滑动。
[0007]优选的，所述固定座与滑动座远离安装板的一端连接有管道夹爪，有利于将管材夹住，避免测量时管材的晃动。
[0008]优选的，所述径向测量件包括移动座和连接板，所述安装板远离第一凹槽的一侧设有第二凹槽，所述移动座滑动连接在第二凹槽内部，所述移动座远离第二凹槽的一端设有通行槽，所述通行槽两侧壁连接有螺纹杆，所述连接板滑动贯穿通行槽，且两个螺纹杆与连接板两侧接触，所述连接板上连接有管内测量件螺纹杆有利于将连接板稳定在通行槽内部，避免在运行过程中连接板掉落出移动座。
[0009]优选的，所述管内测量件包括上测量杆和下测量杆，所述上测量杆连接在连接板上，且上测量杆位于安装板底部，所述连接板上设有腰形槽，且腰形槽位于上测量杆底部，所述下测量杆一端穿过腰形槽，所述下测量杆外侧套接有紧固螺母，且紧固螺母与腰形槽外侧贴合，所述上测量杆与下测量杆之间连接有内径测量仪，有利于对管材内径进行测量。
[0010]优选的，所述连接板顶部连接有工形块，所述工形块底部滑动连接在滑槽内部，所述工形块一侧与推动件连接，工形块底部卡在滑槽内部，有利于增加连接板整体滑动的稳定性。
[0011]优选的，所述推动件包括电动推杆，所述测量压板一侧连接有支架板，所述电动推杆连接在支架板顶部，所述电动推杆输出端与工形块一侧连接，所述电动推杆与距离传感器电性连接，且电动推杆在距离传感器测量的运行信号控制下运行，通过电动推杆推动连接板运行，使得连接板的滑动更加精准，避免人肉眼观察。
[0012]优选的，所述安装板两侧连接有调节板，所述支撑柱两侧设有调节槽，所述调节槽内部连接有调节柱，所述调节柱依次滑动贯穿调节槽和调节板，所述调节柱穿过调节板的一端连接有调节螺母，通过调节板与调节杆的调节，便于调节安装的位置，避免安装板对测量压板的运行起到阻碍作用。
[0013]优选的,管材环刚度检测用内径变形测量工艺，a：裁切管材样品，将管材放置在测量压板与测量底座之间。
[0014]b：推动横向测量件，并控制径向测量件运行，进而得到测量中轴面。
[0015]c：启动与径向测量件连接的管内测量件，通过管内测量件测量中轴面上管材内径变形值，通过多组测量得到平均值，进行计算得到管材环刚度值。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术,在进行管材环刚度测量时，通过将所测量的样品件放置在测量压板底部，通过所设的横向测量件和径向测量件的共同定点作用，可准确的找到测量管材的中心轴线，避免传统通过人员肉眼贯穿所测管材的麻烦，同时径向测量件的运行是通过横向测量件顶部的距离传感器测量信号控制，使得测量结果更加精准，通过横向测量件与径向测量件共同定位的中心轴线，便于管内测量件第一时间对管材内壁进行测量，避免了管内测量件在偏离管材中心轴线时测量数据减少的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为图1拿去顶板结构示意图；图3为本装置放置管材后局部剖切结构示意图；
图4为本装置拿走管材后局部剖切正视结构示意图；图5为本装置拿走管材后局部剖切侧视结构示意图；图6为径向测量件结构图；图7为管内测量件结构示意图；图8为图3中A处放大结构示意图；图9为图6中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1-测量底座；2-支撑柱；3-测量压板；4-安装板；5-横向测量件；6-径向测量件；7-滑槽；8-推动件；9-距离传感器；10-固定座；11-滑动座；12-第一凹槽；13-管道夹爪；14-移动座；15-连接板；16-第二凹槽；17-通行槽；18-螺纹杆；19-管内测量件；20-上测量杆；21-下测量杆；22-腰形槽；23-紧固螺母；24-内径测量仪；25-工形块；26-支架板；27-电动推杆；28-调节板；29-调节槽；30-调节螺母；31-调节柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：管材环刚度检测用内径变形测量工艺及装置，包括测量底座1和连接在测量底座1两侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管材环刚度检测用内径变形测量装置，包括测量底座（1）和连接在测量底座（1）两侧的支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）之间连接有测量压板（3），其特征在于：所述其中一个支撑柱（2）一侧设有安装板（4），所述安装板（4）两端与该支撑柱（2）两侧连接，所述安装板（4）一侧连接有横向测量件（5），所述安装板（4）另一侧连接有径向测量件（6），所述测量压板（3）上设有滑槽（7），且径向测量件（6）一端滑动贯穿滑槽（7），所述测量压板（3）一侧连接有推动件（8），所述推动件（8）输出端与径向测量件（6）一端连接，所述横向测量件（5）顶部连接有距离传感器（9），且距离传感器（9）与推动件（8）电性连接，所述距离传感器（9）用以检测横向测量件（5）运行信号，且该运行信号控制推动件（8）运行路径。2.根据权利要求1所述的管材环刚度检测用内径变形测量装置，其特征在于：所述横向测量件（5）包括固定座（10）和滑动座（11），所述安装板（4）一侧设有第一凹槽（12），所述固定座（10）连接在安装板（4）一侧，所述滑动座（11）底部滑动连接在第一凹槽（12）内部，所述距离传感器（9）分别连接在固定座（10）与滑动座（11）顶部。3.根据权利要求2所述的管材环刚度检测用内径变形测量装置，其特征在于：所述固定座（10）与滑动座（11）远离安装板（4）的一端连接有管道夹爪（13）。4.根据权利要求2所述的管材环刚度检测用内径变形测量装置，其特征在于：所述径向测量件（6）包括移动座（14）和连接板（15），所述安装板（4）远离第一凹槽（12）的一侧设有第二凹槽（16），所述移动座（14）滑动连接在第二凹槽（16）内部，所述移动座（14）远离第二凹槽（16）的一端设有通行槽（17），所述通行槽（17）两侧壁连接有螺纹杆（18），所述连接板（15）滑动贯穿通行槽（17），且两个螺纹杆（18）与连接板（15）两侧接触，所述连接板（15）上连接有管内测量件（19）。5.根据权利要求4所述的管材环刚度检测用内径变形测量...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾良军，石家福，柏鲁甬，黄海洋，陈慧伟，王佩丽，
申请(专利权)人：宁波正信检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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