本发明专利技术公开了一种自动丝印机及其丝印工艺，包括基座，所述基座顶端固定连接有平台；通过设置连接杆和微型电机，连接杆的内部通过销轴转动连接有刮板和回墨板，销轴与微型电机的输出端固定连接，当对刮板与丝印网板之间的距离进行调整时，微型电机通过驱动销轴进行转动，进而使连接杆内部的刮板进行转动，使刮板与丝印网板之间成一定的夹角，随着夹角的变化，进而使刮板与丝印网板之间进行不同程度的调整，通过设置载物台和压力缸，当对丝印网板与载物台之间的距离进行调整时，通过升降机构使丝印网板进行升降，同时通过载物台底端的压力缸驱动伸缩杆，使伸缩杆推动载物台进行升降，便于对载物台的高度进行调节。便于对载物台的高度进行调节。便于对载物台的高度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种自动丝印机及其丝印工艺
[0001]本专利技术属于丝印机
，具体涉及一种自动丝印机及其丝印工艺。
技术介绍
[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种；丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称；丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等；可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等；丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]丝印机在使用之前，需要对网板与工作台之间的距离进行调节，特别对于半自动丝印机而言，人为的进行调距会导致调节不够精确，并且还要对刮刀与丝印网板之间进行调整，这些过程大大浪费了印刷的时间，所以需要一种自动丝印机。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动丝印机及其丝印工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的需要对网板与工作台之间的距离进行调节，特别对于半自动丝印机而言，人为的进行调距会导致调节不够精确，并且还要对刮刀与丝印网板之间进行调整，这些过程大大浪费了印刷的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动丝印机，包括基座，所述基座顶端固定连接有平台，所述平台中间位置固定连接有压力缸，所述压力缸内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与载物台固定连接，所述伸缩杆位于载物台的底端中间位置，所述基座背面竖直固定连接有支柱，所述支柱内部设置有升降机构，所述支柱靠近载物台的一侧滑动连接有夹板，所述夹板内侧设置有横向移动机构和外壳，所述外壳远离夹板的一侧固定连接有第一电机，所述外壳内侧对称滑动连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆内部对应所述第一齿条和第二齿条通过销轴分别转动连接有刮板和回墨板，所述连接杆一侧均固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端与销轴固定连接，所述连接杆下方设置有丝印网板。
[0006]优选的，所述升降机构包括第二电机、第一丝杠和滑块，所述第二电机位于支柱的顶端，所述第二电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠外侧螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于支柱的内侧，所述滑块与夹板固定连接，所述夹板通过滑块与支柱滑动连接。
[0007]优选的，所述横向移动机构包括第三电机、第二丝杠和第二滑杆，所述第三电机位于夹板的一侧，所述第三电机与夹板固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有第二丝
杠，所述第二丝杠外侧螺纹连接有外壳，所述外壳与第二滑杆滑动连接，所述第二滑杆两端均与夹板的内侧固定连接。
[0008]优选的，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮位于外壳的内部，所述齿轮两侧分别啮合连接有第一齿条和第二齿条。
[0009]优选的，所述夹板底端通过连接板固定连接有固定臂，所述固定臂位于支柱的两侧，两侧所述固定臂顶端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓位于第一夹臂和第二夹臂的顶端，所述第一夹臂和第二夹臂通过第一固定螺栓与固定臂固定连接，所述第一固定螺栓与第一夹臂和第二夹臂螺纹连接。
[0010]优选的，两侧所述固定臂一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动连接有第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂的顶端均设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓均与第一夹臂和第二夹臂螺纹连接，所述丝印网板通过第二固定螺栓与第一夹臂和第二夹臂固定连接。
[0011]优选的，所述固定臂外侧位于第二滑槽的上方设置有刻度条。
[0012]优选的，所述载物台底端四角均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆均与平台贯穿连接，所述平台的顶端四角均滑动连接有第一滑杆。
[0013]优选的，所述载物台两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的高度与载物台的顶端处于同一水平面。
[0014]一种自动丝印机的丝印工艺，包括以下步骤：
[0015]步骤一：丝印机回零，通过操作面板控制所述升降机构、横向移动机构、第一电机、微型电机和伸缩杆，将丝印机回零，此时，所述夹板位于最高位置，所述载物台位于最低位置，所述连接杆相互之间处于同一水平面；
[0016]步骤二：丝印机调整，通过操作面板控制所述伸缩杆对载物台的高度进行调整，通过控制所述升降机构对夹板和固定臂的高度进行调整，进而对所述丝印网板的高度进行调整，将所述载物台与丝印网板调整到所需位置，通过控制所述微型电机对刮板和回墨板的角度进行调整，将承印物定位在所述载物台的中间位置；
[0017]步骤三：试运行，在所述丝印网板的靠近刮板的一端放置油墨，通过控制面板控制所述横向移动机构，所述横向移动机构驱动所述外壳移动到油墨端，然后所述第一电机将刮板放下，同时回墨板升起，所述横向移动机构驱动所述外壳向所述丝印网板的另一端移动，承印物印刷完好，第一电机将刮板提起，将回墨板放下，同时所述升降机构将所述丝印网板提起，所述横向移动机构驱动所述外壳回到丝印网板的初始端，则试运行一个进程结束；
[0018]步骤四：开始正式工作，根据使用需求，所述载物台通过滚轮与传输装置进行组合。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动丝印机及其丝印工艺，具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过设置连接杆和微型电机，连接杆的内部通过销轴转动连接有刮板和回墨板，销轴与微型电机的输出端固定连接，当对刮板与丝印网板之间的距离进行调整时，微型电机通过驱动销轴进行转动，进而使连接杆内部的刮板进行转动，使刮板与丝印网板之间成一定的夹角，随着夹角的变化，进而使刮板与丝印网板之间进行不同程度的调整；
[0021]2、本专利技术通过设置载物台和压力缸，当对丝印网板与载物台之间的距离进行调整时，通过升降机构使夹板进行升降，进而使夹板推动下方的固定臂一起升降，丝印网板通过固定臂一侧的第一夹臂和第二夹臂进行固定，所以使丝印网板也可以进行升降，同时通过载物台底端的压力缸驱动伸缩杆，使伸缩杆推动载物台进行升降，便于对载物台的高度进行调节，同时配合升降机构对丝印网板与载物台之间的距离进行调节；
[0022]3、本专利技术通过设置升降机构，升降机构中的第二电机通过带动第一丝杠转动，进而使滑块在第一丝杠外侧进行移动，滑块与夹板固定连接，进而使夹板进行升降，并且通过第二电机和第一丝杠，使第二电机通过控制第一丝杠的转动，进而控制滑块的进给量，从而可以精准的控制夹板的升降距离，使距离调节更加精准；
[0023]4、本专利技术通过设置横向移动机构，使横向移动机构中第三电机带动第二丝杠进行转动，进而使第二丝杠驱动外壳进行水平移动，从而使外壳带动刮板进行往复运动，并且通过第三电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动丝印机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端固定连接有平台(2)，所述平台(2)中间位置固定连接有压力缸(24)，所述压力缸(24)内部滑动连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)另一端与载物台(4)固定连接，所述伸缩杆(25)位于载物台(4)的底端中间位置，所述基座(1)背面竖直固定连接有支柱(5)，所述支柱(5)内部设置有升降机构，所述支柱(5)靠近载物台(4)的一侧滑动连接有夹板(6)，所述夹板(6)内侧设置有横向移动机构和外壳(7)，所述外壳(7)远离夹板(6)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述外壳(7)内侧对称滑动连接有第一齿条(10)和第二齿条(11)，所述第一齿条(10)和第二齿条(11)的底端均固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)内部对应所述第一齿条(10)和第二齿条(11)通过销轴分别转动连接有刮板和回墨板，所述连接杆(12)一侧均固定连接有微型电机(13)，所述微型电机(13)的输出端与销轴固定连接，所述连接杆(12)下方设置有丝印网板(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动丝印机，其特征在于：所述升降机构包括第二电机(18)、第一丝杠(19)和滑块(20)，所述第二电机(18)位于支柱(5)的顶端，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第一丝杠(19)，所述第一丝杠(19)外侧螺纹连接有滑块(20)，所述滑块(20)滑动连接于支柱(5)的内侧，所述滑块(20)与夹板(6)固定连接，所述夹板(6)通过滑块(20)与支柱(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动丝印机，其特征在于：所述横向移动机构包括第三电机(21)、第二丝杠(22)和第二滑杆(23)，所述第三电机(21)位于夹板(6)的一侧，所述第三电机(21)与夹板(6)固定连接，所述第三电机(21)的输出端固定连接有第二丝杠(22)，所述第二丝杠(22)外侧螺纹连接有外壳(7)，所述外壳(7)与第二滑杆(23)滑动连接，所述第二滑杆(23)两端均与夹板(6)的内侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动丝印机，其特征在于：所述第一电机(8)的输出端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)位于外壳(7)的内部，所述齿轮(9)两侧分别啮合连接有第一齿条(10)和第二齿条(11)。5.根据权利要求1所述的一种自动丝印机，其特征在于：所述夹板(6)底端通过连接板(32)固定连接有固定臂(14)，所述固定臂(14)位于支柱(5)的两侧，两侧所述固定臂(14)顶端均开设有第一滑槽(27)，所述第一滑槽(27)内侧滑动连接有第一固定螺栓(26)，所述第一固定螺栓(26)位于第一夹臂(15)和第二夹臂(16)的顶端，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国思，
申请(专利权)人：台山市金利达印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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