一种材料拉伸强度检测系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术涉及一种材料拉伸强度检测系统及其使用方法，包括支架，所述支架上环形等距设置有三组用于对材料进行拉伸的滑动板，所述滑动板上设置有对材料一端进行夹持的夹具，三组所述滑动板的中间处设置有可转动的液压缸，该液压缸在plc的控制下转动角度，使前端的卡件选择性的与三组所述滑动板进行卡接夹持，用于带动被卡接夹持的所述滑动板滑动对材料进行拉伸测试。本发明专利技术通过三个可以切换的检测组，对单个以及两个材料进行拉伸强度检测测试，或者同步对三组材料进行拉伸强度检测测试，既可以对材料进行拉伸强度检测，也可以对材料进行相互的对比，更加直观的观测出材料的状况，单词进行多个材料的检测，提升了检测的效率以及速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种材料拉伸强度检测系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及材料检测
，具体的说是一种材料拉伸强度检测系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS(帕)表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为0.2％时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb(帕)表示。拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。
[0003]现有的对材料拉伸强度检测的机器采用竖直式的设计，通过螺杆或者液压缸回收拉动材料拉伸检测，但是现有的仪器一次只能进行一个材料的检测，且无法进行多材料在同样的拉力下的对比，检测速度慢，功能缺少。

技术实现思路

[0004]现为了满足上述对相同拉力下进行材料的拉伸强度对比以及一次进行多个检测的需求，本专利技术提出了一种材料拉伸强度检测系统及其使用方法。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种材料拉伸强度检测系统，包括支架，所述支架上环形等距设置有三组用于对材料进行拉伸的滑动板，所述滑动板上设置有对材料一端进行夹持的夹具，三组所述滑动板的中间处设置有可转动的液压缸，该液压缸在plc的控制下转动角度，使前端的卡件选择性的与三组所述滑动板进行卡接夹持，用于带动被卡接夹持的所述滑动板滑动对材料进行拉伸测试。
[0007]所述支架包括底板，该底板上设置有圆盘，所述圆盘的中心位置处开设有孔洞，所述孔洞中转动设置有液压缸，所述圆盘的端面环形设置有三块导板，三块导板对应位置的内侧还分别对应设置有一个所述夹具的固定夹持部。
[0008]三组所述滑动板分别对应一块所述导板，且在所述导板表面开设的滑槽中滑动，三组所述滑动板的自由端端面均设置有第一传感器，上表面均设置有第二传感器，三组所述滑动板分别第一滑板、第二滑板以及第三滑板，且所述第二滑板以及所述第三滑板的自由端均缺少左拐角，所述第一滑板的自由端中间开设有缺口。
[0009]所述液压缸前端的卡件由上下两个平行的夹片组成，设置有四组，其中三组等距环绕设置为等距夹，另一组位于其中任意两个之间的中点处设置为单独夹。
[0010]所述圆盘的另一端面固定连接有电机，该电机通过输出轴的齿轮与所述液压缸上固定连接的齿轮环相啮合。
[0011]三组所述滑动板的表面分别安装有一个移动夹持部，该移动夹持部与三块所述导板侧方的所述固定夹持部一一对应，所述固定夹持部和所述移动夹持部均包括固定的轴座，所述轴座上可拆卸连接有夹爪，所述夹爪的侧面设置有伸缩缸。
[0012]由一个所述导板、一个所述导板内侧的固定夹持部、一个所述滑动板以及该滑动板上安装的所述移动夹持部共同组成一个检测组。
[0013]一种材料拉伸强度检测系统的使用方法，包括如下步骤：
[0014]步骤一：plc控制液压缸伸长直至与对应的滑动板端平齐被第一传感器感应到，plc控制电机带动液压缸转动，使得液压缸前端单独夹每次转动卡接一个滑动板的右侧被第二传感器感应，并通过液压缸回缩复位；
[0015]步骤二：当进行单个检测时，将待检测材料夹持在最上方的第一滑板对应的检测组两个夹具上，当进行两个检测时，将待检测材料夹持在位于下方第二滑板以及第三滑板的两个检测组的夹具上，当进行三个检测时，将待检测材料夹持分别夹持在各个检测组的夹具上；
[0016]步骤三：当进行单个检测时：plc通过电机控制液压缸的单独夹对该检测组的第一滑板右侧进行拉动检测，当检测两个时，plc通过电机控制液压缸转动等距夹转动到正中间，从而可以对下方两个检测组的第二滑板以及第三滑板进行拉动检测，当检测三个时，plc通过电机控制液压缸转动等距夹偏右侧，从而可以对三个检测组的滑动板均进行拉动检测。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术通过三个可以切换的检测组，对单个以及两个材料进行拉伸强度检测测试，或者同步对三组材料进行拉伸强度检测测试，既可以对材料进行拉伸强度检测，也可以对材料进行相互的对比，更加直观的观测出材料的状况，单词进行多个材料的检测，提升了检测的效率以及速度。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的整体立体示意图一；
[0021]图2是本专利技术的整体立体示意图二；
[0022]图3是本专利技术的整体立体示意图三；
[0023]图4是本专利技术的整体正视示意图；
[0024]图5是本专利技术的整体侧视示意图；
[0025]图6是本专利技术的夹具结构示意图。
[0026]图中：1、支架；11、底板；12、圆盘；13、孔洞；2、液压缸；21、齿轮环；3、导板；31、滑槽；4、滑动板；41、第一滑板；42、第二滑板；43、第三滑板；5、夹具；51、固定夹持部；511、轴座；512、夹爪；513、伸缩缸；52、移动夹持部；6、卡件；61、等距夹；62、单独夹；7、电机；8、plc；81、第一传感器；82、第二传感器。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0028]如图1至图6所示，一种材料拉伸强度检测系统，包括支架1，支架1上环形等距设置有三组用于对材料进行拉伸的滑动板4，滑动板4上设置有对材料一端进行夹持的夹具5，三组滑动板4的中间处设置有可转动的液压缸2，该液压缸2在plc8的控制下转动角度，使前端的卡件6选择性的与三组滑动板4进行卡接夹持，用于带动被卡接夹持的滑动板4滑动对材料进行拉伸测试。等距的三组设置，可以用于同时对三个材料进行同样的拉力测试，从而可以同时得到三者的拉伸强度数据，同时也可以根据材料的变形情况直观的比对出各个材料之间的区别，增加了对比的效果，同时该提升了检测的材料的数量。
[0029]支架1包括底板11，该底板11上设置有圆盘12，圆盘12的中心位置处开设有孔洞13，孔洞13中转动设置有液压缸2，圆盘12的端面环形设置有三块导板3，三块导板3对应位置的内侧还分别对应设置有一个夹具5的固定夹持部51。液压缸2的设置用于控制滑动板4在导板3上进行移动，从而对待检测材料的一端进行拉伸，实现对待检测材料的检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料拉伸强度检测系统，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上环形等距设置有三组用于对材料进行拉伸的滑动板(4)，所述滑动板(4)上设置有对材料一端进行夹持的夹具(5)，三组所述滑动板(4)的中间处设置有可转动的液压缸(2)，该液压缸(2)在plc(8)的控制下转动角度，使前端的卡件(6)选择性的与三组所述滑动板(4)进行卡接夹持，用于带动被卡接夹持的所述滑动板(4)滑动对材料进行拉伸测试。2.根据权利要求1所述的一种材料拉伸强度检测系统，其特征在于：所述支架(1)包括底板(11)，该底板(11)上设置有圆盘(12)，所述圆盘(12)的中心位置处开设有孔洞(13)，所述孔洞(13)中转动设置有液压缸(2)，所述圆盘(12)的端面环形设置有三块导板(3)，三块导板(3)对应位置的内侧还分别对应设置有一个所述夹具(5)的固定夹持部(51)。3.根据权利要求2所述的一种材料拉伸强度检测系统，其特征在于：三组所述滑动板(4)分别对应一块所述导板(3)，且在所述导板(3)表面开设的滑槽(31)中滑动，三组所述滑动板(4)的自由端端面均设置有第一传感器(81)，上表面均设置有第二传感器(82)，三组所述滑动板(4)分别第一滑板(41)、第二滑板(42)以及第三滑板(43)，且所述第二滑板(42)以及所述第三滑板(43)的自由端均缺少左拐角，所述第一滑板(41)的自由端中间开设有缺口。4.根据权利要求1所述的一种材料拉伸强度检测系统，其特征在于：所述液压缸(2)前端的卡件(6)由上下两个平行的夹片组成，设置有四组，其中三组等距环绕设置为等距夹(61)，另一组位于其中任意两个之间的中点处设置为单独夹(62)。5.根据权利要求2所述的一种材料拉伸强度检测系统，其特征在于：所述圆盘(12)的另一端面固定连接有电机(7)，该电机(7)通过输出轴的齿轮与所述液压缸(2)上固定连接的齿轮环(21)相啮合。6.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世艳，汤庆文，孙葳，郭庆，
申请(专利权)人：蚌埠产品质量监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：