本发明专利技术公开了一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组，包括机体，所述机体内底部的一侧设置有混风仓，所述机体顶部的一侧设置有回风组件，所述机体顶部的中间位置处设置有旁通组件，所述机体的一侧设置有风口组件，所述机体内部的中间位置处设置有两组表面式换热器。本发明专利技术通过表面式换热器、混风仓以及加湿器的相互配合，可以实现对空气的多种处理过程，使得本发明专利技术空调机组具有很强的变工况适应能力，通过旁通电动风阀(可调风量大小)和第三初效过滤器，可以实现某些特殊工况下，全部或者部分新风不经过两组表面式换热器，从而降低了流动阻力及风机耗功，实现节能的目的。实现节能的目的。实现节能的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组
[0001]本专利技术涉及空调机组领域，具体为一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组。
技术介绍
[0002]空调机组风量从3500m3/h至200000m3/h计30种规格共12种功能段供用户自由选择组合；主要适用于各种洁净厂房的空气净化系统,如工业电子厂、精密机械制造厂、纺织车间、汽车喷涂车间、GMP制药厂、化妆品、食品厂、纯水车间、医院手术部、ICU等多种场合；按结构型式分类，可分为卧式、立式和吊顶式；按用途特征分类，可分为通用机组、新风机组、净化机组和专用机组(如屋顶机组、地铁用机组和计算机房专用机组等等)；还可以按规格分类，机组的基本规格可用额定风量表示；净化机组功能段的设置要根据生产工艺或洁净室要求确定，这是基本原则；净化机组功能段的合并及取舍要与空调房的设计紧密结合起来；
[0003]而现有的空调机组，仍存在较为明显的问题：1、目前空调机组存在只能降温除湿，或者只能降温除湿再热，或者只能加热的功能模式不完备的问题。空调机组变工况适应能力弱，全年工况变化的条件下，很难实现对空气处理的各种要求；2、在某些特殊工况(如秋季工况)下，尽管可以实现全新风不经热湿处理直接送入室内的所谓“新风直入”运行模式，但是，新风必须经过表面式换热器，导致风阻增加的问题；3、在目前通风空调系统中应用中，老式的空调机组不具备空气消毒杀菌功能或者采取的空气消毒杀菌技术存在一定的缺陷，如：必须采用高压供电，清洁麻烦，消毒杀菌能力弱，能耗较高，产生对人体有害的臭氧，有二次污染物产生等；4、现有高压静电除尘技术的采用放电方式进行工作，会产生大量对人体有害的臭氧。采用纸质或棉过滤器的容尘量有限，运行一定时间就必需进行更换，不可能重复使用，带来使用的成本增加及废弃它们所造成的环保问题；同时，纸质或棉质过滤器是粗中效过滤，无法高效过滤空气中的悬浮细颗粒物(如PM2.5)。普通纤维粗中效过滤器清洗方面，使用成本低，但是过滤效果较差，也无法高效过滤空气中的悬浮细颗粒物(如PM2.5)； 5、现有非集成组合式的消杀过滤系统，难以一次性解决空气的物理性污染、化学性污染、生物性污染。并且，存在安装维护不方便的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组，解决了现有的空调机组，仍存在较为明显的问题：1、目前空调机组存在只能降温除湿，或者只能降温除湿再热，或者只能加热的功能模式不完备的问题。空调机组变工况适应能力弱，全年工况变化的条件下，很难实现对空气处理的各种要求；2、在某些特殊工况(如秋季工况)下，尽管可以实现全新风不经热湿处理直接送入室内的所谓“新风直入”运行模式，但是，新风必须经过表面式换热器，导致风阻增加的问题；3、在目前通风空调系统中应用
中，老式的空调机组不具备空气消毒杀菌功能或者采取的空气消毒杀菌技术存在一定的缺陷，如：必须采用高压供电，清洁麻烦，消毒杀菌能力弱，能耗较高，产生对人体有害的臭氧，有二次污染物产生等；4、现有高压静电除尘技术的采用放电方式进行工作，会产生大量对人体有害的臭氧。采用纸质或棉过滤器的容尘量有限，运行一定时间就必需进行更换，不可能重复使用，带来使用的成本增加及废弃它们所造成的环保问题；同时，纸质或棉质过滤器是粗中效过滤，无法高效过滤空气中的悬浮细颗粒物(如PM2.5)。普通纤维粗中效过滤器清洗方面，使用成本低，但是过滤效果较差，也无法高效过滤空气中的悬浮细颗粒物(如PM2.5)；5、现有非集成组合式的消杀过滤系统，难以一次性解决空气的物理性污染、化学性污染、生物性污染。并且，存在安装维护不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组，包括机体，所述机体内底部的一侧设置有混风仓，所述机体顶部的一侧设置有回风组件，所述机体顶部的中间位置处设置有旁通组件，所述机体的一侧设置有风口组件，所述机体内部的中间位置处设置有两组表面式换热器，所述机体内部靠近混风仓的一侧设置有第二初效过滤器，所述机体内底部的中间位置处设置有加湿器，所述机体内底部远离混风仓的一侧设置有变频风机，所述机体内部靠近变频风机的一侧设置有第二光催化氧化反应器，所述机体内部靠近第一安装板的一侧设置有第二驻极式静电过滤器，所述机体内部靠近第二驻极式静电过滤器的一侧设置有挡水板，所述机体内部两端靠近变频风机的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板一端的一侧设置有第二光波反射器，且第二安装板一端的另一侧设置有第二紫外灯，所述机体内部的一端设置有多组传感器安装座。
[0008]优选的，所述回风组件包括回风口，所述回风口位于机体顶部的一侧，且回风口与混风仓相连通，所述回风口内部两侧的顶部设置有电动回风阀，所述回风口内部两侧的中间位置处设置有第一初效过滤器，所述回风口内部两侧的中间位置处设置有第一驻极式静电过滤器，所述回风口内部两侧的底部设置有第一光催化氧化反应器，所述回风口内部两端的底部设置有第一安装板，所述第一安装板一端的顶部设置有第一光波反射器，所述第一安装板一端的底部设置有第一紫外灯。
[0009]优选的，所述旁通组件包括旁通口，所述旁通口位于机体顶部的中间位置处，所述旁通口内部两侧的中间位置处设置有旁通电动风阀，所述旁通口内部两侧底部的中间位置处设置有第三初效过滤器。
[0010]优选的，所述风口组件包括新风口，所述新风口位于机体的一侧，且新风口与混风仓相连通，所述新风口的内部设置有电动新风阀。
[0011]优选的，所述传感器安装座一端的顶部设置有干球温度传感器，所述传感器安装座一端的底部设置有湿球温度传感器。
[0012]优选的，所述第一光波反射器和第二光波反射器由弧形结构构成。
[0013]优选的，所述机体底部的四角处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组。具备以下有益效果：
[0016]该工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组；
[0017]1、通过表面式换热器、混风仓以及加湿器的相互配合，可以实现对空气的多种处理过程，使得本专利技术空调机组具有很强的变工况适应能力；
[0018]2、通过旁通电动风阀(可调风量大小)和第三初效过滤器，可以实现某些特殊工况下，全部或者部分新风不经过两组表面式换热器，从而降低了流动阻力及风机耗功，实现节能的目的；
[0019]3、通过本专利技术采用驻极式聚静电除尘过滤技术与先进光催化氧化反应器 (光触媒反应器)集成的组合式空气消毒杀菌及净化技术；并且具备两套这样的空气消毒杀菌及净化装置组合；这两套组合分别为第一驻极式静电过滤器+第一光波反射器+第一紫外灯+第一光催化氧化反应器；第二驻极式静电过滤器+第二光波反射器+第二紫外灯+第二光催化氧化反应器；
[0020]4、采用个先进的驻极式静电过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组，包括机体(18)，其特征在于：所述机体(18)内底部的一侧设置有混风仓(10)，所述机体(18)顶部的一侧设置有回风组件，所述机体(18)顶部的中间位置处设置有旁通组件，所述机体(18)的一侧设置有风口组件，所述机体(18)内部的中间位置处设置有两组表面式换热器(9)，所述机体(18)内部靠近混风仓(10)的一侧设置有第二初效过滤器(4)，所述机体(18)内底部的中间位置处设置有加湿器(20)，所述机体(18)内底部远离混风仓(10)的一侧设置有变频风机(17)，所述机体(18)内部靠近变频风机(17)的一侧设置有第二光催化氧化反应器(16)，所述机体(18)内部靠近第一安装板(26)的一侧设置有第二驻极式静电过滤器(13)，所述机体(18)内部靠近第二驻极式静电过滤器(13)的一侧设置有挡水板(19)，所述机体(18)内部两端靠近变频风机(17)的一侧设置有第二安装板(27)，所述第二安装板(27)一端的一侧设置有第二光波反射器(14)，且第二安装板(27)一端的另一侧设置有第二紫外灯(15)，所述机体(18)内部的一端设置有多组传感器安装座(28)。2.根据权利要求1所述的一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组，其特征在于：所述回风组件包括回风口(25)，所述回风口(25)位于机体(18)顶部的一侧，且回风口(25)与混风仓(10)相连通，所述回风口(25)内部两侧的顶部设置有电动回风阀(3)，所述回风口(25)内部两侧的中间位置处设置有第一初效过滤器(2)，所述回风口(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：李灿锋，李枫，
申请(专利权)人：李灿锋，
类型：发明
国别省市：
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