本发明专利技术公开的一种电动机内部转子和定子自动加工制造的装置，包括加工制造箱，所述加工制造箱内设有开口向前的加工制造腔，所述加工制造腔后壁上滑动连接有两个转动杆，两个所述转动杆以所述加工制造腔中心线为对称中心上下对称分布设置，所述转动杆左右相互远离一端转动连接有前端转轮，本发明专利技术能够对电动机内部的定子以及转子进行风扇和轴承以及外周面缠绕线圈的自动加工，免去了转子以及定子分开加工的操作，也在一定程度上简化了电动机加工过程中繁琐的工艺以及转子和定子之间的装配问题，提高了制造效率和加工效率。提高了制造效率和加工效率。提高了制造效率和加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电动机内部转子和定子自动加工制造的装置
[0001]本专利技术涉及电动机相关领域，具体为一种电动机内部转子和定子自动加工制造的装置。
技术介绍
[0002]在普通的电动机加工制造过程中，往往电动机的主轴和风扇以及轴承都是分开加工且分开装配的，而转子以及定子在加工过程的线圈缠绕也是单独的进行并且分开装配，这在一定程度上增加了制造的工艺步骤和增加了电动机内部部件的装配步骤，这就降低了制造和加工效率，本专利技术阐述的一种电动机内部转子和定子自动加工制造的装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本例设计了一种电动机内部转子和定子自动加工制造的装置，本例的一种电动机内部转子和定子自动加工制造的装置，包括加工制造箱，所述加工制造箱内设有开口向前的加工制造腔，所述加工制造腔后壁上滑动连接有两个转动杆，两个所述转动杆以所述加工制造腔中心线为对称中心上下对称分布设置，所述转动杆左右相互远离一端转动连接有前端转轮，所述前端转轮相互靠近一端转动连接有夹持细杆，所述夹持细杆相互靠近一端面设有开口相对的夹持槽，所述夹持槽内壁上滑动且转动连接有定子轴，所述定子轴外周面上缠绕连接有线圈，所述加工制造腔后壁内转动连接有四个导向轴，四个所述导向轴以所述加工制造腔中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述导向轴外周面上转动连接有导向轮，所述线圈相互靠近延伸滑动连接于所述导向轮外周面上，所述加工制造腔后壁上滑动连接有转子轴，所述转子轴外周面上固定连接有两个缠绕轴，两个所述缠绕轴以所述转子轴中心线为对称中心上下对称分布设置，所述缠绕轴相互远离一端转动连接有定位块，所述线圈相互靠近延伸缠绕连接于所述缠绕轴外周面上，所述转子轴左端转动连接有固定器，所述固定器外周面上固定连接有四个转子扇叶，所述转子轴右端转动连接有轴承座，所述轴承座外周面上滑动连接有两个轴承球，两个所述轴承球以所述转子轴中心线为对称中心上下对称分布设置，所述加工制造腔后壁上滑动连接有两个运送板，两个所述运送板以所述加工制造腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述运送板内设有开口相对的距离腔，右侧的所述距离腔内壁上滑动连接有两个夹板，两个所述夹板以所述距离腔中心线为对称中心上下对称分布设置，左侧的所述距离腔内壁上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块以所述距离腔中心线为对称中心上下对称分布设置，所述滑块靠近所述加工制造腔中心线一端转动连接有扭簧，所述扭簧内周面上固定连接有扭动轴，所述扭簧靠近所述加工制造腔中心线一端滑动连接有磁吸杆，所述磁吸杆右端与所述固定器左端面接触连接，所述距离腔内壁上滑动连接有两个截断底座，两个所述截断底座以所述距离腔中心线为对称中心上下对称分布设置，所述截断底座内设有开口相对的空腔，所述空腔内壁上滑动连接有截断杆，所述截断杆相互靠近一端与所述线圈相互远离一侧外周
面接触连接，左侧的所述距离腔上下相互远离侧壁上固定连接有距离弹簧，所述距离弹簧相互靠近一端固定连接于所述截断底座相互远离一端，左侧的所述截断底座相互靠近一端与所述滑块相互远离一端之间固定连接于所述距离弹簧相互远离一端，所述滑块之间固定连接于所述距离弹簧相互远离一端，右侧的所述夹板之间固定连接于所述距离弹簧相互远离一端，所述夹板相互靠近一端与所述轴承球相互远离外周面滑动连接，当需要对电动机内部的转子和定子进行加工制造时，此时所述轴承球、所述轴承座和所述转子轴、所述固定器、所述转子扇叶、所述缠绕轴、所述定位块被置于所述加工制造腔内，此时所述轴承球与所述轴承座被夹持于所述夹板之间，所述轴承球和与所述轴承座进而带动所述夹板相互远离移动，进而拉伸所述距离弹簧，所述固定器与所述转子扇叶被夹持于所述磁吸杆之间，进而带动所述扭动轴和所述扭簧转动，进而带动所述滑块相互远离移动，进而根据尺寸大小拉伸或压缩所述距离弹簧，此时所述横置螺杆进行转动，进而带动所述运送板、所述截断底座、所述截断杆、所述距离弹簧、所述夹板、所述滑块、所述扭簧、所述扭动轴、所述磁吸杆、所述转子扇叶、所述固定器、所述轴承球、所述轴承座相互靠近移动，并使得所述轴承球与所述轴承座被安装于所述转子轴右端，所述转子扇叶与所述固定器被安装于所述转子轴左端，而所述横置螺杆转动带动所述侧边锥齿轮、所述连接轴、所述中间锥齿轮、所述中间转轴进行转动，进而带动所述转动杆、所述前端转轮、所述夹持细杆转动，而所述定子轴在所述夹持槽内壁上相互靠近滑动且转动，此时缠绕在所述定子轴外周面上的所述线圈被拉伸缠绕至所述缠绕轴外周面进行固定，所述线圈的拉伸带动所述导向轴和所述导向轮转动，而所述定子轴的转动带动所述夹持细杆摆动进而带动所述前端转轮转动，当所述截断杆继续相互靠近时，此时所述截断杆抵在所述线圈相互远离一端进而将所述线圈戳断使得所述线圈能固定缠绕在所述线圈外周面上，此时所述转子轴、所述缠绕轴、所述线圈、所述定位块、所述固定器、所述转子扇叶、所述轴承球和所述轴承座加工完毕。
[0004]可优选的，所述加工制造腔左右侧壁之间转动连接有四个横置螺杆，四个所述横置螺杆以所述加工制造腔中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述横置螺杆相互靠近一端固定连接有侧边锥齿轮，所述侧边锥齿轮之间转动连接有连接轴，所述横置螺杆外周面上固定连接有后置皮带轮，当需要进行加工电动机内部转子和定子时，此时所述横置螺杆进行转动，进而带动所述侧边锥齿轮、所述连接轴、所述后置皮带轮进行从而进行下一步的转子和定子的加工制造。
[0005]可优选的，所述转动杆相互远离一端固定连接有中间转轴，所述中间转轴相互远离一端固定连接有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮左右相互远离一端与所述侧边锥齿轮上下相互靠近一端啮合连接，所述横置螺杆外周面与所述运送板内周面螺纹连接，当所述侧边锥齿轮转动时，进而带动所述中间锥齿轮和所述中间转轴进行转动，进而使得所述转动杆转动，而所述横置螺杆的转动进而使得所述运送板可以相互靠近或远离移动使得电动机的转子和定子可以继续进行加工制造确保准确性。
[0006]可优选的，所述加工制造腔后壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机左端动力连接有驱动轴，所述驱动轴外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述加工制造腔左右侧壁之间转动连接有四个对向螺杆，四个所述对向螺杆以所述加工制造腔中心线为对称中心上下左右对称分布设置，右侧的所述对向螺杆外周面上固定连接有分力皮带轮，右侧的所述后置皮带轮与所述分力皮带轮以及所述驱动皮带轮之间转动连接有弹性皮带，当进行电动机
内部转子和定子的加工制造时，此时启动所述驱动电机，进而带动所述对向螺杆、所述分力皮带轮、所述后置皮带轮、所述驱动皮带轮和所述弹性皮带进行转动，从而将加工制造需要的部件运送至所述加工制造腔内进行电动机的制造和加工。
[0007]可优选的，左侧的所述对向螺杆外周面上固定连接有侧边皮带轮，左侧的所述后置皮带轮与所述侧边皮带轮之间转动连接有对称皮带，所述对向螺杆外周面上螺纹连接有运输螺块，所述运输螺块内设有开口相对的摆动腔，所述摆动腔上下壁内转动连接有滑动杆，所述滑动杆外周面上缠绕连接有缓冲扭簧，所述缓冲扭簧外周面上转动连接有驱动电机，当所述对向螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动机内部转子和定子自动加工制造的装置，包括加工制造箱，其特征在于：所述加工制造箱内设有开口向前的加工制造腔，所述加工制造腔后壁上滑动连接有两个转动杆，两个所述转动杆以所述加工制造腔中心线为对称中心上下对称分布设置，所述转动杆左右相互远离一端转动连接有前端转轮，所述前端转轮相互靠近一端转动连接有夹持细杆，所述夹持细杆相互靠近一端面设有开口相对的夹持槽，所述夹持槽内壁上滑动且转动连接有定子轴，所述定子轴外周面上缠绕连接有线圈，所述加工制造腔后壁内转动连接有四个导向轴，四个所述导向轴以所述加工制造腔中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述导向轴外周面上转动连接有导向轮，所述线圈相互靠近延伸滑动连接于所述导向轮外周面上，所述加工制造腔后壁上滑动连接有转子轴，所述转子轴外周面上固定连接有两个缠绕轴，两个所述缠绕轴以所述转子轴中心线为对称中心上下对称分布设置，所述缠绕轴相互远离一端转动连接有定位块，所述线圈相互靠近延伸缠绕连接于所述缠绕轴外周面上，所述转子轴左端转动连接有固定器，所述固定器外周面上固定连接有四个转子扇叶，所述转子轴右端转动连接有轴承座，所述轴承座外周面上滑动连接有两个轴承球，两个所述轴承球以所述转子轴中心线为对称中心上下对称分布设置，所述加工制造腔后壁上滑动连接有两个运送板，两个所述运送板以所述加工制造腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述运送板内设有开口相对的距离腔，右侧的所述距离腔内壁上滑动连接有两个夹板，两个所述夹板以所述距离腔中心线为对称中心上下对称分布设置，左侧的所述距离腔内壁上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块以所述距离腔中心线为对称中心上下对称分布设置，所述滑块靠近所述加工制造腔中心线一端转动连接有扭簧，所述扭簧内周面上固定连接有扭动轴，所述扭簧靠近所述加工制造腔中心线一端滑动连接有磁吸杆，所述磁吸杆右端与所述固定器左端面接触连接，所述距离腔内壁上滑动连接有两个截断底座，两个所述截断底座以所述距离腔中心线为对称中心上下对称分布设置，所述截断底座内设有开口相对的空腔，所述空腔内壁上滑动连接有截断杆，所述截断杆相互靠近一端与所述线圈相互远离一侧外周面接触连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峻伽，
申请(专利权)人：建德市丰斯电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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