本发明专利技术公开了一种用于电线电缆制造的喷码印字装置，包括激光头，还包括用于对所述激光头进行支撑固定的支撑机构，设置在所述支撑机构两侧的用于对线缆进行摆正的置中机构，以及设置在所述激光头外圈的用于对喷印烟雾进行吸收的烟雾吸附机构，所述支撑机构与所述烟雾吸附机构连接，所述置中机构相互对称设置。本发明专利技术通过置中机构的辊轮对移动线缆进行支撑，同时通过前后移动的限位辊对激光头两侧的线缆进行限位，使移动的线缆位置稳定，不会产生偏摆，提高了线缆上的喷印字体的稳定性和质量，同时通过烟雾吸附机构的吸收罩将喷印过程中的烟雾集中吸入吸附箱内过料，提高了车间的环境质量。环境质量。环境质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电线电缆制造的喷码印字装置
[0001]本专利技术涉及电缆加工领域，特别是涉及一种用于电线电缆制造的喷码印字装置。
技术介绍
[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，在电缆加工成为成品之后，我们需要对电缆的外保护层进行喷码印字。目前，在电缆上喷码印字时，很容易因电缆在移动过程中使线缆摆动，而造成歪打、字迹扩散，影响产品的外观效果，且在喷码过程中，激光头与绝缘胶外层的灼烧产生的烟雾，直接排放在车间，影响周边环境。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电线电缆制造的喷码印字装置。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于电线电缆制造的喷码印字装置，包括激光头，还包括用于对所述激光头进行支撑固定的支撑机构，设置在所述支撑机构两侧的用于对线缆进行摆正的置中机构，以及设置在所述激光头外圈的用于对喷印烟雾进行吸收的烟雾吸附机构，所述支撑机构与所述烟雾吸附机构连接，所述置中机构相互对称设置；所述支撑机构包括底板，所述底板上端设置有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱活塞端设置有横梁，所述横梁后端设置有配重块，所述横梁前端与所述激光头连接；所述置中机构包括架体，所述架体上端设置有顶板，所述顶板上前后两侧设置有立板，所述立板间设置有辊轮，所述辊轮相互对称设置，所述顶板中间位置设置有通槽，所述辊轮间穿过所述通槽设置有移动架，所述移动架上设置有限位辊，所述移动架下端设置有动力机构；所述烟雾吸附机构包括吸收罩，所述吸收罩围绕在所述激光头周圈，所述吸收罩后侧连接有连通管，所述连通管另一端设置有吸附箱，所述吸附箱内侧设置有过滤网，所述吸附箱一侧设置有抽风机，所述抽风机与所述吸附箱间设置有抽风管。
[0005]进一步设置：所述动力机构包括螺杆，所述螺杆穿过所述移动架，所述螺杆两端位于所述顶板下侧设置有支撑板，所述螺杆前端设置有伺服电机。
[0006]如此设置，通过所述伺服电机带动所述螺杆转动，使所述移动架进行移动，对所述限位辊位置进行调整。
[0007]进一步设置：所述动力机构包括导柱，所述导柱穿过所述移动架，所述导柱两端位于所述顶板下侧设置有支撑板，所述支撑板外侧设置有气缸，该气缸的活塞端与所述移动架连接。
[0008]如此设置，通过所述气缸的伸缩推动所述移动架进行位置调整，使所述限位辊对线缆进行位置限位。
[0009]进一步设置：所述螺杆为左右螺旋丝杠，所述螺杆与所述支撑板转动连接，所述螺杆与所述移动架螺纹连接，所述螺杆与所述伺服电机联轴器连接。
[0010]如此设置，便于所述螺杆在转动时，使所述移动架进行相对移动，便于快速调整之间间距。
[0011]进一步设置：所述导柱与所述移动架滑动连接，所述气缸前后对称设置。
[0012]如此设置，使所述导柱对所述移动架的移动进行支撑限位。
[0013]进一步设置：所述液压伸缩柱与所述底板焊接，所述横梁与所述液压伸缩柱螺栓连接。
[0014]如此设置，保证所述液压伸缩柱的伸缩调整所述横梁的高度，使所述激光头高度适中。
[0015]进一步设置：所述辊轮中间部位呈圆锥型结构，所述辊轮与所述立板转动连接。
[0016]如此设置，便于将通过的线缆相中间位置收集，通过所述辊轮上表面支撑移动。
[0017]进一步设置：所述限位辊与所述移动架转动连接，所述移动架前后对称设置有两处。
[0018]如此设置，使前后侧的所述限位辊对线缆位置进行限位，将线缆置于中间位置，同时使线缆顺畅经过。
[0019]进一步设置：所述吸收罩呈倒锥形，所述吸收罩与所述横梁螺钉连接，所述连通管与所述吸收罩管箍连接。
[0020]如此设置，便于通过所述吸收罩将喷印过程中产生的烟雾向上集中，通过所述连通管吸入所述吸附箱内。
[0021]进一步设置：所述连通管为波纹管，所述过滤网为呈圆形结构，所述抽风管远离所述抽风机的一端插入所述过滤网的中心位置。
[0022]如此设置，便于使所述抽风机产生的吸力通过所述抽风管将所述过滤网内侧形成压力差，将所述吸附箱外侧的气体吸入。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过置中机构的辊轮对移动线缆进行支撑，同时通过前后移动的限位辊对激光头两侧的线缆进行限位，使移动的线缆位置稳定，不会产生偏摆，提高了线缆上的喷印字体的稳定性和质量，同时通过烟雾吸附机构的吸收罩将喷印过程中的烟雾集中吸入吸附箱内过料，提高了车间的环境质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术所述一种用于电线电缆制造的喷码印字装置的实施例1的第一结构示意图；
图2是本专利技术所述一种用于电线电缆制造的喷码印字装置的实施例1的第二结构示意图；图3是本专利技术所述一种用于电线电缆制造的喷码印字装置的实施例1的置中机构的结构示意图；图4是本专利技术所述一种用于电线电缆制造的喷码印字装置的实施例1的置中机构的局部结构示意图；图5是本专利技术所述一种用于电线电缆制造的喷码印字装置的烟雾吸附机构的局部结构示意图；图6是本专利技术所述一种用于电线电缆制造的喷码印字装置的吸附箱的剖视结构示意图；图7是本专利技术所述一种用于电线电缆制造的喷码印字装置的实施例2的结构示意图；图8是本专利技术所述一种用于电线电缆制造的喷码印字装置的实施例2的置中机构的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：1、支撑机构；11、底板；12、液压伸缩柱；13、横梁；14、配重块；2、置中机构；21、架体；22、立板；23、辊轮；24、移动架；25、限位辊；26、动力机构；261、螺杆；262、伺服电机；263、支撑板；264、导柱；265、气缸；27、顶板；28、通槽；3、烟雾吸附机构；31、吸收罩；32、连通管；33、吸附箱；34、抽风机；35、过滤网；36、抽风管；4、激光头。
具体实施方式
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电线电缆制造的喷码印字装置，包括激光头（4），其特征在于：还包括用于对所述激光头（4）进行支撑固定的支撑机构（1），设置在所述支撑机构（1）两侧的用于对线缆进行摆正的置中机构（2），以及设置在所述激光头（4）外圈的用于对喷印烟雾进行吸收的烟雾吸附机构（3），所述支撑机构（1）与所述烟雾吸附机构（3）连接，所述置中机构（2）相互对称设置；所述支撑机构（1）包括底板（11），所述底板（11）上端设置有液压伸缩柱（12），所述液压伸缩柱（12）活塞端设置有横梁（13），所述横梁（13）后端设置有配重块（14），所述横梁（13）前端与所述激光头（4）连接；所述置中机构（2）包括架体（21），所述架体（21）上端设置有顶板（27），所述顶板（27）上前后两侧设置有立板（22），所述立板（22）间设置有辊轮（23），所述辊轮（23）相互对称设置，所述顶板（27）中间位置设置有通槽（28），所述辊轮（23）间穿过所述通槽（28）设置有移动架（24），所述移动架（24）上设置有限位辊（25），所述移动架（24）下端设置有动力机构（26）；所述烟雾吸附机构（3）包括吸收罩（31），所述吸收罩（31）围绕在所述激光头（4）周圈，所述吸收罩（31）后侧连接有连通管（32），所述连通管（32）另一端设置有吸附箱（33），所述吸附箱（33）内侧设置有过滤网（35），所述吸附箱（33）一侧设置有抽风机（34），所述抽风机（34）与所述吸附箱（33）间设置有抽风管（36）。2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造的喷码印字装置，其特征在于：所述动力机构（26）包括螺杆（261），所述螺杆（261）穿过所述移动架（24），所述螺杆（261）两端位于所述顶板（27）下侧设置有支撑板（263），所述螺杆（261）前端设置有伺服电机（262）。3.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆制造的喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：衡阳市捷讯实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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