本发明专利技术公开了一种罐头膨胀识别装置，包括工作箱,所述工作箱中内腔后壁面上固定安装左右电动导轨，所述左右电动导轨前端面上固定安装L型面板，所述L型面板内腔前端面上固定安装动力电机，所述动力电机前端面上安装动力伸缩轴，所述动力伸缩轴前端面上固定安装主动夹紧板，所述主动夹紧板前端面上设有圆弧槽，将罐头放置到指定位置后，本发明专利技术即可自动对其夹紧测得罐头开口处的膨胀大小的体积，在通过填补罐头本身凹陷处的填补法来测得罐头凹陷的大小，比较是否相同，如相同说明罐头没变质，开口处碰撞是凹痕所造成的，如果不一样则罐头发生变质。变质。变质。
【技术实现步骤摘要】
一种罐头膨胀识别装置
[0001]本专利技术涉及一种罐头膨胀识别装置，主要涉及感应识别
技术介绍
[0002]采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头 ，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品，包括午餐肉，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐技术，如今开罐方式多数是易拉罐式，但是现在很多罐头会出现变质膨胀现象，有时候是因为变质造成的有时候是因为罐头本身受压变形导致的碰撞，甚至有时候罐头受压但是罐头本身还是变质了这种情况，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种罐头膨胀识别装置，克服了上述问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种罐头膨胀识别装置，包括工作箱,所述工作箱中内腔后壁面上固定安装左右电动导轨，所述左右电动导轨前端面上固定安装L型面板，所述L型面板内腔前端面上固定安装动力电机，所述动力电机前端面上安装动力伸缩轴，所述动力伸缩轴前端面上固定安装主动夹紧板，所述主动夹紧板前端面上设有圆弧槽，所述动力伸缩轴上固定安装限制凹槽轮，所述限制凹槽轮上转动安装齿条杆，所述齿条杆左端面上固定安装直齿条，所述齿条杆中设有开口，所述L型面板内腔后壁面上固定安装穿插杆，所述穿插杆插入开口中，所述L型面板内腔后壁面上固定安装支撑板，所述支撑板上端面转动安装转向轴，所述转向轴上固定安装转向齿轮，所述L型面板内腔左壁面上设有前后滑槽，所述前后滑槽中滑动安装前后滑板，所述前后滑板与所述直齿条分别与所述转向齿轮啮合，所述L型面板下端面固定安装辅助杆，所述辅助杆下端面固定安装辅助齿条，所述前后滑板上端面固定安装从动夹紧板，所述从动夹紧板中设有安装槽，所述安装槽中滑动安装软性薄片，所述安装槽前侧设有水压仓，所述水压仓内腔前壁面上固定安装水压测量仪，所述水压测量仪后端面通过压力弹簧滑动连接压力滑动板,所述工作箱内腔下壁面上固定安装固定板，所述固定板中设有蓄力滑槽，所述蓄力滑槽中滑动安装探测箱，所述探测箱内腔底部固定安装压力传感器，所述压力传感器上端面固定安装伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端面固定安装凹槽板，所述凹槽板上端面滑动安装圆球，所述探测箱内腔上壁面上固定安装限制块，所述工作箱内腔下壁面上固定安装支撑块，所述支撑块上端面设有圆球槽，所述圆球槽中滑动安装球关节，所述球关节上端面固定安装检测箱，所述检测箱中设有放置槽，所述放置槽下侧设有检测槽，所述检测槽内腔下壁面固定安装伸缩杆，所述伸缩杆上端面固定安装检测推动板，所述检测推动板上端面设有水带，所述检测箱右端面上固定安装负重块。
[0006]进一步地，所述圆弧槽内腔上下壁面上设有弹簧槽，所述弹簧槽通过弹簧滑动安
装夹紧条，所述主动夹紧板前端面上设有圆槽，所述圆槽中设有推动圆板，所述推动圆板后端面固定安装连接杆，所述连接杆延伸至所述主动夹紧板内腔中，所述连接杆与所述主动夹紧板内腔前壁面之间固定安装复位弹簧，所述主动夹紧板内腔下壁面滑动安装触碰杆，所述触碰杆延伸至所述主动夹紧板外部，所述触碰杆下端面通过铰接转动连接辅助轮。
[0007]进一步地，所述探测箱后端面转动安装螺纹杆，所述蓄力滑槽内腔后壁面上设有滑动槽，所述螺纹杆滑动安装所述滑动槽中，所述蓄力滑槽内腔后壁面转动安装转动轴，所述转动轴上由前至后依次固定安装螺纹齿轮、转动齿轮，所述探测箱后端面与所述蓄力滑槽内腔后壁面之间固定安装推动弹簧。
[0008]进一步地，所述工作箱内腔右壁面上固定安装固定平台，所述固定平台左端面上设有按压槽，所述按压槽 内腔下壁面上固定安装拉伸弹簧，所述拉伸弹簧上端面固定安装滑动平台，所述工作箱内腔左壁面上设有接住台。
[0009]本专利技术的有益效果 ：将罐头放置到指定位置后，本专利技术即可自动对其夹紧测得罐头开口处的膨胀大小的体积，在通过填补罐头本身凹陷处的填补法来测得罐头凹陷的大小，比较是否相同，如相同说明罐头没变质，开口处碰撞是凹痕所造成的，如果不一样则罐头发生变质。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0013]图2是图1中A-A的结构示意图。
[0014]图3是图1中B-B的结构示意图。
[0015]图4是图2中C-C的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017]结合附图 1-4所述的一种罐头膨胀识别装置，包括工作箱10,所述工作箱10中内腔后壁面上固定安装左右电动导轨11，所述左右电动导轨11前端面上固定安装L型面板12，所述L型面板12内腔前端面上固定安装动力电机53，所述动力电机53前端面上安装动力伸缩轴54，所述动力伸缩轴54前端面上固定安装主动夹紧板23，所述主动夹紧板23前端面上设有圆弧槽24，所述动力伸缩轴54上固定安装限制凹槽轮55，所述限制凹槽轮55上转动安装齿条杆20，所述齿条杆20左端面上固定安装直齿条19，所述齿条杆20中设有开口21，所述L型面板12内腔后壁面上固定安装穿插杆22，所述穿插杆22插入开口21中，所述L型面板12内腔后壁面上固定安装支撑板16，所述支撑板16上端面转动安装转向轴17，所述转向轴17上固定安装转向齿轮18，所述L型面板12内腔左壁面上设有前后滑槽14，所述前后滑槽14中
滑动安装前后滑板15，所述前后滑板15与所述直齿条19分别与所述转向齿轮18啮合，所述L型面板12下端面固定安装辅助杆28，所述辅助杆28下端面固定安装辅助齿条29，所述前后滑板15上端面固定安装从动夹紧板62，所述从动夹紧板62中设有安装槽63，所述安装槽63中滑动安装软性薄片64，所述安装槽63前侧设有水压仓65，所述水压仓65内腔前壁面上固定安装水压测量仪66，所述水压测量仪66后端面通过压力弹簧67滑动连接压力滑动板68,所述工作箱10内腔下壁面上固定安装固定板30，所述固定板30中设有蓄力滑槽31，所述蓄力滑槽31中滑动安装探测箱32，所述探测箱32内腔底部固定安装压力传感器36，所述压力传感器36上端面固定安装伸缩弹簧35，所述伸缩弹簧35上端面固定安装凹槽板33，所述凹槽板33上端面滑动安装圆球34，所述探测箱32内腔上壁面上固定安装限制块37，所述工作箱10内腔下壁面上固定安装支撑块38，所述支撑块38上端面设有圆球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐头膨胀识别装置，包括工作箱,其特征在于：所述工作箱中内腔后壁面上固定安装左右电动导轨，所述左右电动导轨前端面上固定安装L型面板，所述L型面板内腔前端面上固定安装动力电机，所述动力电机前端面上安装动力伸缩轴，所述动力伸缩轴前端面上固定安装主动夹紧板，所述主动夹紧板前端面上设有圆弧槽，所述动力伸缩轴上固定安装限制凹槽轮，所述限制凹槽轮上转动安装齿条杆，所述齿条杆左端面上固定安装直齿条，所述齿条杆中设有开口，所述L型面板内腔后壁面上固定安装穿插杆，所述穿插杆插入开口中，所述L型面板内腔后壁面上固定安装支撑板，所述支撑板上端面转动安装转向轴，所述转向轴上固定安装转向齿轮，所述L型面板内腔左壁面上设有前后滑槽，所述前后滑槽中滑动安装前后滑板，所述前后滑板与所述直齿条分别与所述转向齿轮啮合，所述L型面板下端面固定安装辅助杆，所述辅助杆下端面固定安装辅助齿条，所述前后滑板上端面固定安装从动夹紧板，所述从动夹紧板中设有安装槽，所述安装槽中滑动安装软性薄片，所述安装槽前侧设有水压仓，所述水压仓内腔前壁面上固定安装水压测量仪，所述水压测量仪后端面通过压力弹簧滑动连接压力滑动板,所述工作箱内腔下壁面上固定安装固定板，所述固定板中设有蓄力滑槽，所述蓄力滑槽中滑动安装探测箱，所述探测箱内腔底部固定安装压力传感器，所述压力传感器上端面固定安装伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端面固定安装凹槽板，所述凹槽板上端面滑动安装圆球，所述探测箱内腔上壁面上固定安装限制块，所述工作箱内腔下壁面上固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：付治方，
申请(专利权)人：深圳市涛卉杯业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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