本发明专利技术公开了一种便于加工不同口径管件的自动化钻床，包括钻床底座，所述钻床底座的上端中部固定连接加工台，所述加工台的上端左部和上端右部均固定连接有固定装置，所述钻床底座的下端固定连接有收集装置，所述收集装置的左端下部穿插固定连接有冷却装置，所述钻床底座的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，右侧所述支撑板的右端上部穿插活动连接有移动装置，所述顶板的前端中部和后端中部与钻床底座的前端上部和后端上部均开有固定槽，前侧两个所述固定槽之间和后侧两个固定槽之间均穿插活动连接有防护装置。本发明专利技术的一种便于加工不同口径管件的自动化钻床，整个钻床适用范围广，可加工不同口径管件，且钻床的防护性能好，适合广泛运用。适合广泛运用。适合广泛运用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于加工不同口径管件的自动化钻床
[0001]本专利技术涉及钻床
，特别涉及一种便于加工不同口径管件的自动化钻床。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔和盲孔，更换特殊刀具，可扩孔、铰孔和进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、钻床在对管型工件进行加工时需要先对其进行固定，以保证管型工件的稳定，但现有的钻床不能对不同口径的管型工件进行固定，降低了装置的适用范围；2、因为钻头在高速转动时会产生大量的热量，所以会用到水对钻头进行水冷，而水在完成水冷工作后往往被直接排放，极大的浪费了水资源；故此，我们提出一种便于加工不同口径管件的自动化钻床。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种便于加工不同口径管件的自动化钻床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于加工不同口径管件的自动化钻床，包括钻床底座，所述钻床底座的上端中部固定连接加工台，所述加工台的上端中部开有放置槽，所述加工台的上端左部和上端右部均固定连接有固定装置，所述钻床底座的下端固定连接有收集装置，所述收集装置的左端下部穿插固定连接有冷却装置，所述收集装置的下端四角均固定连接有支撑脚，所述钻床底座的上端前部和上端后部均开有导水槽，所述钻床底座的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，右侧所述支撑板的右端上部穿插活动连接有移动装置，右侧所述支撑板的右端下部固定连接有控制器，两个所述支撑板的上端之间共同固定连接有顶板，所述顶板的上端中部开有限位槽，所述顶板的前端中部和后端中部与钻床底座的前端上部和后端上部均开有固定槽，前侧两个所述固定槽之间和后侧两个固定槽之间均穿插活动连接有防护装置。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的前端上部穿插活动连接有过滤框，所述过滤框的左框壁下部和右框壁下部之间共同固定连接有一号滤网，所述过滤框的前端固定连接有密封板，所述过滤框的下端后部固定连接有清洁刷，所述收集箱的前箱壁中部和后箱壁中部之间共同固定连接有二号滤网，所述收集箱的上端与钻床底座的下端固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述固定装置包括固定架，所述固定架的上端中部穿插活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有调节块，所述螺纹杆的下端通过轴承活动连接有固定块，所述固定架的左端和下端分别与左侧的支撑板的右端和加工台的上端固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述冷却装置包括抽水泵，所述抽水泵的上端中部穿插固定连接有连接管，所述连接管远离抽水泵的一端贯穿左侧的支撑板的左端并固定连接有输水管，所述输水管远离连接管的一端固定连接有喷水头，所述抽水泵的右端中部穿插固定连接有抽水管，且抽水管的右端贯穿收集箱的左箱壁，所述抽水泵的右端与收集箱的左端固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述移动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿右侧的支撑板的右端并固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上端中部固定连接有限位杆，且限位杆与限位槽穿插活动连接，所述移动块的下端固定连接有钻孔装置，所述螺旋轴的左端和右端均通过轴承分别与左侧的支撑板的右端和右侧的支撑板的左端活动连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述钻孔装置包括钻孔电机，所述钻孔电机的上端固定连接有减震板，所述钻孔电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有钻头，所述减震板的上端与移动块的下端固定连接。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述防护装置包括防护板，所述防护板的右端中部固定连接有把手，所述防护板的上端和下端均固定连接有固定板，两个所述固定板的后端中部均固定连接有固定条，两个所述固定条分别与前侧对应的两个固定槽滑动连接。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述清洁刷的下端面与二号滤网的上端面接触，所述二号滤网的网孔直径要小于一号滤网的网孔直径，所述二号滤网的上端面与密封板的下端面齐平。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述固定架为L型结构，所述固定块的下端中部开有弧形槽。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述输水管为弹性软管，且输水管的长度远大于钻床底座的长度，所述喷水头的右端与电动伸缩杆的左端下部固定连接。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述防护板为可透视的钢化玻璃板，两个所述固定条和四个所述固定槽均为T型结构。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述放置槽位于钻头的正下方并为弧形结构，所述控制器与驱动电机、钻孔电机和电动伸缩杆电性连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1、本专利技术中，通过设置固定装置，通过转动调节块使固定块向下移动，从而对管型工件进行夹紧固定，可对不同口径的管型工件进行固定，提高了装置的适用范围，再通过固定块下端的弧形槽使其更贴合管型工件的表面，从而加强了对管型工件的固定效果。
[0019]2、本专利技术中，通过设置收集装置和冷却装置，通过抽水泵将收集箱中的水抽出，再通过喷水头喷出对钻头进行水冷降温，延长了钻头的使用寿命，而带有残渣的废水则流入过滤框中进行过滤，然后储存在收集箱内，实现了水的循环利用，有效的节约了水资源。
[0020]3、本专利技术中，通过设置移动装置和钻孔装置，通过驱动电机可驱动钻头进行左右移动，同时使限位杆再限位槽中一同左右移动，可对钻头进行导向限位，再通过钻孔电机和电动伸缩杆的配合，便于钻头对管型工件的进行钻孔加工，提高了加工效率。
[0021]4、本专利技术中，通过设置防护装置，通过防护板对工作人员起到很好的防护作用，避免了钻床在工作时溅射的废屑对工作人员造成伤害，提高了安全性，同时，由于防护板是钢
化玻璃制成，可便于工作人员通过防护板贯穿管型工件的加工状况。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一种便于加工不同口径管件的自动化钻床的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术一种便于加工不同口径管件的自动化钻床的收集装置的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术一种便于加工不同口径管件的自动化钻床的固定装置的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术一种便于加工不同口径管件的自动化钻床的冷却装置的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术一种便于加工不同口径管件的自动化钻床的移动装置的结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于加工不同口径管件的自动化钻床，包括钻床底座(1)，其特征在于：所述钻床底座(1)的上端中部固定连接加工台(2)，所述加工台(2)的上端中部开有放置槽(3)，所述加工台(2)的上端左部和上端右部均固定连接有固定装置(6)，所述钻床底座(1)的下端固定连接有收集装置(4)，所述收集装置(4)的左端下部穿插固定连接有冷却装置(7)，所述收集装置(4)的下端四角均固定连接有支撑脚(15)，所述钻床底座(1)的上端前部和上端后部均开有导水槽(5)，所述钻床底座(1)的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板(10)，右侧所述支撑板(10)的右端上部穿插活动连接有移动装置(8)，右侧所述支撑板(10)的右端下部固定连接有控制器(14)，两个所述支撑板(10)的上端之间共同固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的上端中部开有限位槽(12)，所述顶板(11)的前端中部和后端中部与钻床底座(1)的前端上部和后端上部均开有固定槽(13)，前侧两个所述固定槽(13)之间和后侧两个固定槽(13)之间均穿插活动连接有防护装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于加工不同口径管件的自动化钻床，其特征在于：所述收集装置(4)包括收集箱(41)，所述收集箱(41)的前端上部穿插活动连接有过滤框(42)，所述过滤框(42)的左框壁下部和右框壁下部之间共同固定连接有一号滤网(43)，所述过滤框(42)的前端固定连接有密封板(44)，所述过滤框(42)的下端后部固定连接有清洁刷(46)，所述收集箱(41)的前箱壁中部和后箱壁中部之间共同固定连接有二号滤网(45)，所述收集箱(41)的上端与钻床底座(1)的下端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于加工不同口径管件的自动化钻床，其特征在于：所述固定装置(6)包括固定架(61)，所述固定架(61)的上端中部穿插活动连接有螺纹杆(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢东，
申请(专利权)人：谢东，
类型：发明
国别省市：
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