一种新型检修平台制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机检修平台技术领域，具体是一种新型检修平台，所述平台的一侧通过快装连接机构与起重机主梁相连，且平台的上表面位于后侧边缘处开设有工件放置槽，所述平台的后侧设置有后侧护栏，且平台的一侧设置有外侧护栏，所述平台与外侧护栏和后侧护栏均通过固定套筒固定相连。本实用新型专利技术设计新颖，通过快装连接机构，方便平台与起重机之间的快速拆装，降低了工人的劳动强度，提高了安装效率，同时降低了高空安装的风险，另外通过拆装的方式也降低了起重器整体的体积，可以起到便于运输的效果，增加了美观度，通过工具升降机构可以方便对维修工具进行传输，解决了高空作业工具传送不便的问题，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型检修平台


[0001]本技术涉及起重机检修平台
，具体是一种新型检修平台。

技术介绍

[0002]起重机属于吊运工具，为了方便维护，其主梁的外侧会有一个检修平台，为平时维护和维修提供便捷。
[0003]但是普通检修平台通常采用的是平台与主梁直接固定焊接，非常不便于拆装，同时增加了起重机的整体体积，在运输过程中容易出现与其他物体干涉的问题。因此，本领域技术人员提供了一种新型检修平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型检修平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型检修平台，包括平台，所述平台的一侧通过快装连接机构与起重机主梁相连，且平台的上表面位于后侧边缘处开设有工件放置槽，所述平台的后侧设置有后侧护栏，且平台的一侧设置有外侧护栏，所述平台与外侧护栏和后侧护栏均通过固定套筒固定相连，且平台的上表面位于前侧位置处转动连接有前侧活动护栏，所述平台与前侧活动护栏之间通过卡合机构相连，且平台的上表面对应卡合机构的位置处开设有通孔，所述平台的上表面位于通孔的外圈位置处设置有4个呈环形阵列分布的卡块，且平台的前侧安装有工具升降机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述快装连接机构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与起重机主梁焊接固定，所述第二连接板的一侧位于两端位置处均固定有连接块，且第二连接板的上表面设置有一排呈等距分布的三角支撑件，所述第二连接板的一侧与平台焊接固定，且第二连接板的下表面同样设置有与平台焊接固定的加强筋，所述连接块的表面开设有安装孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述三角支撑件的一侧与平台焊接，所述第一连接板的表面对应安装孔的位置处开设有同样大小的孔洞，所述第一连接板与连接块之间通过螺栓固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工具升降机构包括壳体，所述壳体的上表面安装有开关，且壳体的前侧位于一端位置处安装有盘式伺服电机，所述壳体的内部对应盘式伺服电机的位置处转动连接有收卷轮，且壳体的内部远离收卷轮的一侧转动连接有第一导向轮，所述壳体的内部位于收卷轮的一侧位置处转动连接有第二导向轮，且壳体的下方设置有升降块，所述升降块的前侧固定有工具盒，且升降块的上表面位于两端处均固定钢索，两个所述钢索的另一端分别通过第一导向轮和第二导向轮与收卷轮相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述盘式伺服电机的传动端贯穿壳体与收卷轮相连，所述收卷轮的表面开设有两道环形收纳槽，两个所述钢索分别缠绕于两道环形收纳
槽内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卡合机构包括导柱，所述导柱的外部套接固定有卡盘，且导柱的底端固定有固定片，所述导柱的外部套接有与固定片相连的弹簧，且导柱的外部活动套接有与弹簧顶端相连的压片。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧的两端分别通过焊接与压片和固定片固定，所述卡盘的下表面开设有与卡块相适配的卡槽，所述导柱的直径与通孔的内径相适配，且导柱与前侧活动护栏下方的连接杆焊接固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述工件放置槽的内部嵌入设置有永磁板，永磁板的厚度为3mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构精良，使用安全，通过快装连接机构，方便平台与起重机之间的快速拆装，降低了工人的劳动强度，提高了安装效率，同时降低了高空安装的风险，增加了安全防护，另外通过拆装的方式也降低了起重器整体的体积，可以起到便于运输的效果，增加了美观度，通过工具升降机构可以方便对维修工具进行传输，解决了高空作业工具传送不便的问题，有效的提高了工作效率，维修时拆卸的螺丝螺帽可以放置在工件放置槽内，通过永磁板的吸附可以对工件进行固定，同时螺丝在吸附过程中磁化更加便于配合螺丝刀安装。
附图说明
[0014]图1为一种新型检修平台的结构示意图；
[0015]图2为一种新型检修平台中快装连接机构的爆炸图；
[0016]图3为一种新型检修平台中通孔的位置示意图；
[0017]图4为一种新型检修平台中卡合机构的结构示意图；
[0018]图5为一种新型检修平台中工具升降机构的结构示意图。
[0019]图中：1、平台；2、外侧护栏；3、后侧护栏；4、工件放置槽；5、前侧活动护栏；6、快装连接机构；61、第一连接板；62、三角支撑件；63、第二连接板；64、加强筋；65、安装孔；66、连接块；7、工具升降机构；71、第一导向轮；72、开关；73、壳体；74、第二导向轮；75、收卷轮；76、盘式伺服电机；77、钢索；78、升降块；79、工具盒；8、卡合机构；81、导柱；82、压片；83、弹簧；84、固定片；85、卡盘；9、固定套筒；10、通孔；11、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种新型检修平台，包括平台1，平台1的一侧通过快装连接机构6与起重机主梁相连，快装连接机构6包括第一连接板61和第二连接板63，第一连接板61与起重机主梁焊接固定，第二连接板63的一侧位于两端位置处均固定有连接块66，且第二连接板63的上表面设置有一排呈等距分布的三角支撑件62，第二连接板63的一侧与平台1焊接固定，且第二连接板63的下表面同样设置有与平台1焊接固定的加强
筋64，连接块66的表面开设有安装孔65，三角支撑件62的一侧与平台1焊接，第一连接板61的表面对应安装孔65的位置处开设有同样大小的孔洞，第一连接板61与连接块66之间通过螺栓固定，在安装时先将第一连接板61与起重机的主梁焊接，同时将第二连接板63与平台1进行焊接，装配时只需要将平台1调运至第一连接板61的位置处，连接块66与第一连接板61贴合，通过螺栓即可固定，具有拆装方便的效果，降低了工人的劳动强度，提高了安装效率，同时降低了高空安装的风险，增加了安全防护，另外通过拆装的方式也降低了起重器整体的体积，可以起到便于运输的效果，增加了美观度。
[0022]平台1的上表面位于后侧边缘处开设有工件放置槽4，工件放置槽4的内部嵌入设置有永磁板，永磁板的厚度为3mm，拆卸后的螺丝螺帽可以放置在工件放置槽4内，通过永磁板的吸附可以对工件进行固定，同时螺丝在吸附过程中磁化更加便于配合螺丝刀安装。
[0023]平台1的后侧设置有后侧护栏3，且平台1的一侧设置有外侧护栏2，平台1与外侧护栏2和后侧护栏3均通过固定套筒9固定相连，且平台1的上表面位于前侧位置处转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型检修平台，包括平台（1），其特征在于，所述平台（1）的一侧通过快装连接机构（6）与起重机主梁相连，且平台（1）的上表面位于后侧边缘处开设有工件放置槽（4），所述平台（1）的后侧设置有后侧护栏（3），且平台（1）的一侧设置有外侧护栏（2），所述平台（1）与外侧护栏（2）和后侧护栏（3）均通过固定套筒（9）固定相连，且平台（1）的上表面位于前侧位置处转动连接有前侧活动护栏（5），所述平台（1）与前侧活动护栏（5）之间通过卡合机构（8）相连，且平台（1）的上表面对应卡合机构（8）的位置处开设有通孔（10），所述平台（1）的上表面位于通孔（10）的外圈位置处设置有4个呈环形阵列分布的卡块（11），且平台（1）的前侧安装有工具升降机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型检修平台，其特征在于，所述快装连接机构（6）包括第一连接板（61）和第二连接板（63），所述第一连接板（61）与起重机主梁焊接固定，所述第二连接板（63）的一侧位于两端位置处均固定有连接块（66），且第二连接板（63）的上表面设置有一排呈等距分布的三角支撑件（62），所述第二连接板（63）的一侧与平台（1）焊接固定，且第二连接板（63）的下表面同样设置有与平台（1）焊接固定的加强筋（64），所述连接块（66）的表面开设有安装孔（65）。3.根据权利要求2所述的一种新型检修平台，其特征在于，所述三角支撑件（62）的一侧与平台（1）焊接，所述第一连接板（61）的表面对应安装孔（65）的位置处开设有同样大小的孔洞，所述第一连接板（61）与连接块（66）之间通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种新型检修平台，其特征在于，所述工具升降机构（7）包括壳体（73），所述壳体（73）的上表面安装有开关（72...

【专利技术属性】
技术研发人员：石利勇，贾静，程鹏娟，
申请(专利权)人：河南中州智能设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：