本实用新型专利技术涉及电镀装置技术领域，具体公开了管件流镀装夹装置，包括支撑架，支撑架上固定连接有定模，且支撑架上滑动连接有滑板，滑板上滑动连接有与定模配合的动模，定模上设有固定管件一端的下固定部，动模上设有固定管件另一端的上固定部；动模上固定连接有用于固定阳极钢丝一端的上夹持机构，定模上设有用于固定并张紧阳极钢丝另一端的下夹持机构，动模和定模之间设有用于夹持管件的阴极夹持件，动模和滑板之间设有导向机构，滑板和上固定部之间设有缓冲机构。本实用新型专利技术通过上夹持机构和下夹持机构对阳极钢丝固定时，还能辅助固定管件，解决了现有技术中管件与阳极钢丝同轴度差的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
管件流镀装夹装置
[0001]本技术涉及电镀装置
，具体涉及管件流镀装夹装置。
技术介绍
[0002]电镀是利用电解原理在某些金属(即工件)表面上镀上一薄层其它金属或合金的工艺，利用电镀形成的镀层来改变工件表面的性质或者尺寸，从而增加工件的美观度或者提升工件的防止金属氧化(如锈蚀)性能，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等性能，同时利用电镀层还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，而电镀过程是在含有镀层金属阳离子溶液的电镀液中进行，电镀过程中将阳极电连接至电源正极，而将阴极与电源负极电连接，电源通电后，阳极的金属会氧化(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层，最终使镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，
[0003]现有的电镀一般都是在电镀槽中进行，电镀槽中盛有电镀液，电镀过程中直接将工件和阳极插入到电镀液中，然后分别对工件和阳极通电，从而使工件在电镀槽中完成电镀操作。现有技术中可以对工件的外壁快速完成电镀，但对于管类工件而言，为了使管件的内壁获得特殊性能而需要对其内壁进行电镀操作时，但是采用现有技术中在电镀槽中完成电镀的方式，不仅会在工件的外壁上形成电镀层而造成电镀原料的浪费，同时由于管件呈管状，虽然电镀液可以进入到管件的内孔中，但是电镀时电镀槽中的正离子无法及时补充至管件的内孔内，使得电镀过程缓慢，而且靠近管件端部位置的镀层壁靠近管件中部的镀层厚，从而造成管件内壁电镀不合格。
[0004]为了解决上述问题，现有技术中提出了管件流镀的技术，其主要过程是将管件固定，然后再在管件的内孔中穿入阳极钢丝，然后在管件的内孔中通入电镀液，将阳极钢丝接电源正极而将管件的外壁接电源负极，从而使得管件内壁上形成镀层。但是针对细长类管件，由于管件的内孔直径较小而长度较长，因此在固定管件和阳极钢丝时，需要保证管件和阳极钢丝的同轴度，以管件外径为10mm的管件为例，其内孔直径约为4-5mm，而阳极钢丝的直径约为2mm，因此当阳极钢丝穿入管件的内孔中，阳极钢丝与管件内孔的内壁间距是十分小的，而在管件长度较长的情况下，如果阳极钢丝存在较小的偏斜，就可能造成阳极钢丝与管件的内壁距离过小甚至是接触，造成流镀过程中管件与阳极钢丝短路而烧毁管件和阳极钢丝。而现有技术中在固定管件和阳极钢丝时，通常是将阳极钢丝穿入到管件的内孔后，再利用外部动力抵紧管件的两端，阳极钢丝与管件之间的固定相互独立，造成管件与阳极钢丝的同轴度不好。
技术实现思路
[0005]本技术意在提供管件流镀装夹装置，以解决现有技术中管件流镀时管件与阳极钢丝同轴度差问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：管件流镀装夹装置，包括支撑架，
支撑架上固定连接有定模，且支撑架上滑动连接有滑板，滑板上滑动连接有与定模正对设置的动模，定模上设有固定管件一端的下固定部，动模上设有固定管件另一端的上固定部；动模上固定连接有用于固定阳极钢丝一端的上夹持机构，定模上设有用于固定并张紧阳极钢丝另一端的下夹持机构，动模和定模之间设有用于夹持管件的阴极夹持件，动模和滑板之间设有导向机构，滑板和上固定部之间设有缓冲机构。
[0007]本技术方案的原理在于：管件流镀时，首先将管件的底端固定于下固定部上，然后将阳极钢丝的一端固定于上夹持机构上，使得阳极钢丝的轴线与管件的轴线重合，然后利用外力驱动滑板滑动，使滑板带动动模滑动，动模带动上固定部向靠近定模的方向滑动，同时动模还带动上夹持机构移动，使得阳极钢丝逐渐靠近管件的内孔并穿设至管件的内孔中；当管件的另一端与上固定部连接时停止动模的滑动，然后利用上固定部将管件的另一端固定；同时，阳极钢丝的另一端运动至下夹持机构处，利用下夹持机构将阳极钢丝的另一端固定并张紧，此时管件被固定于上固定部和下固定部之间，而阳极钢丝的两端分别被上夹持机构和下夹持机构夹持固定。
[0008]在利用上夹持机构和下夹持机构将阳极钢丝的两端夹持张紧时，由于下夹持机构对阳极钢丝具有张紧拉力作用，而上夹持机构是固定于动模上的，从而能够通过阳极钢丝将动模拉紧至抵紧管件的另一端，使得管件被稳定地固定于上固定部和下固定部之间，因此阳极钢丝张紧时能够起到辅助固定管件的作用；同时，通过设置导向机构，使得动模沿着滑板滑动时能够使动模和定模对齐，并使上夹持机构和下夹持机构对齐，确保阳极钢丝与管件之间的同轴度，提升管件内壁电镀的质量。而且，通过在滑板和上固定部之间设置缓冲机构，可以在管件靠近上固定部的一端与上固定部接触时提供缓冲作用，从而有利于管件顺利地被上固定部固定，还能避免管件在于上固定部接触时受到较大压力而发生变形损坏。
[0009]本技术方案的有益效果在于：
[0010]1.能够提升管件与阳极钢丝的同轴度：相比于现有技术中阳极钢丝的固定与管件的固定是相互独立的，阳极钢丝与管件的同轴度无法得到很好的保证。本方案中，在利用上固定部和下固定部将管件的两端初步固定后，通过下夹持机构张紧阳极钢丝，使得与阳极钢丝具有连接关系的动模受到阳极钢丝的拉力作用，从而使上固定部将管件抵紧，在导向机构的导向作用下，有利于使阳极钢丝与管件保持较高的同轴度，提升管件流镀时管件内壁镀层厚度的均匀性。
[0011]2.能够使管件更加稳固地被固定：本方案中，不仅利用上固定部和下固定部对管件的两端实现初步固定，在利用下夹持机构张紧阳极钢丝时，能够使动模抵紧管件，从而使得管件能够更加稳固地被固定于上固定部和下固定部之间。
[0012]3.适合细长类管件的流镀操作：由于本申请中设置了缓冲机构，可以对上固定部与管件接触时提供一定缓冲作用，从而避免管件的完全损坏，因此本申请中管件流镀装夹装置特别适合稳定地固定细长类管件。
[0013]4.可以流镀长度不同的管件：本申请中，由于管件是被固定于上固定部和下固定部之间，而夹持管件的力主要来源于下夹持机构对阳极钢丝的张紧力，因此只要设置合适长度的阳极钢丝，使阳极钢丝的长度大于管件的长度，即可利用上夹持机构和下夹持机构分别固定阳极钢丝的两端，实现对管件的稳定固定，从而顺利完成管件的流镀操作。
[0014]进一步，下夹持机构包括下夹持气缸和固定连接于下夹持气缸上的下夹持块，下夹持气缸固定连接于定模上，下夹持块滑动连接于定模上且下夹持块内开有夹持孔，下夹持块远离下夹持气缸的一端固定连接有至少两块弹片，弹片的外侧与定模楔面配合，至少两块弹片之间形成用于夹持阳极钢丝的第一间隙。
[0015]本方案中，下夹持块是滑动连接同一定模上的，当将阳极钢丝的一端插入到下夹持块内的夹持孔后，并使阳极钢丝经过弹片形成的第一间隙，然后驱动下夹持气缸，下夹持气缸驱动下夹持块相对于定模滑动，使得至少两块弹片在于定模楔面配合的作用下相互靠近，弹片形成的第一间隙大小逐渐减小，当第一间隙的大小减小至与阳极钢丝直径相等时，继续驱动下夹持块滑动，则弹片会将阳极钢丝抵紧而固定，同时下夹持气缸对阳极钢丝施加沿阳极钢丝轴向的拉力，使得阳极钢丝被张紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管件流镀装夹装置，包括支撑架，支撑架上固定连接有定模，且支撑架上滑动连接有滑板，所述滑板上滑动连接有与定模配合的动模，其特征在于：所述定模上设有固定管件一端的下固定部，动模上设有固定管件另一端的上固定部；所述动模上固定连接有用于固定阳极钢丝一端的上夹持机构，定模上设有用于固定并张紧阳极钢丝另一端的下夹持机构，所述动模和定模之间设有用于夹持管件的阴极夹持件，所述动模和滑板之间设有导向机构，滑板和上固定部之间设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的管件流镀装夹装置，其特征在于：所述下夹持机构包括下夹持气缸和固定连接于下夹持气缸上的下夹持块，所述下夹持气缸固定连接于定模上，所述下夹持块滑动连接于定模上且下夹持块内开有夹持孔，下夹持块远离下夹持气缸的一端固定连接有至少两块弹片，弹片的外侧与定模楔面配合，至少两块弹片之间形成用于夹持阳极钢丝的第一间隙。3.根据权利要求2所述的管件流镀装夹装置，其特征在于：所述阴极夹持件包括连接于支撑架上的气动夹爪，所述气动夹爪的两个夹爪上均固定连接有一个夹持块，两个夹持块形成用于固定管件的第二间隙；所述夹持块与电源负极连接。4.根据权利要求3所述的管件流镀装夹装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，
申请(专利权)人：重庆佰鸿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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