一种高耐磨自润滑橡塑复合密封圈制造技术

本发明专利技术公开了一种高耐磨自润滑橡塑复合密封圈，其组分按重量份计为：氢化丁腈橡胶100份，防老剂2～4份，补强填充剂10～60份，硫化促进剂4～10份，塑料减磨剂1～20份，所述补强填充剂为纳米材料，所述塑料减磨剂为工程塑料粉末。本发明专利技术的高耐磨自润滑橡塑复合密封圈，以氢化丁腈为主体材料，以碳纳米材料为补强材料，以润滑性好的工程塑料粉末为润滑减摩剂，制得的密封圈润滑性好，摩擦系数低，拉伸强度高，摩擦生热低，适用于各种高压，往复运动，摩擦磨损，酸碱化学介质场合，尤其适用于压裂车阀箱盘根柱塞密封。阀箱盘根柱塞密封。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨自润滑橡塑复合密封圈


[0001]本专利技术涉及密封圈材料
，特别涉及一种高耐磨自润滑橡塑复合密封圈。

技术介绍

[0002]随着石油的消耗，矿物能源逐年减少，开采难度也在不断升级，工况也变得愈加恶劣，高温高压强腐蚀在油田场合变得越来越常见，油田压裂工况压力最高可达140MPA，要耐如此高的压力对产品材料性能也提出了更高的要求；油田高温可分为常见的121℃，150℃，177℃，200℃，甚至200℃以上的深井油田，在177℃以下一般使用的是HNBR，超过177℃只能选择含氟的材料，高温容易造成密封件加速老化，变硬变脆，从而失去弹性，造成密封失效，导致泄露而出现安全事故。
[0003]目前国外的材料基本上被几家大型跨国企业垄断，像james walker，Parker等，而国内油田橡胶材料开发起步晚，研发周期长，投入研发资金和人员不足，导致水平和能力不足，国内大型油田，尤其是工况更加恶劣的场合基本上只能选择国外的材料和产品，国内材料没有针对性的开发，不同材料对应客户不同的应用工况。
[0004]目前，市场上现有的针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨自润滑橡塑复合密封圈，其特征在于，其组分按重量份计为：氢化丁腈橡胶100份，防老剂2～4份，补强填充剂10～60份，硫化促进剂4～10份，塑料减磨剂1～20份，所述补强填充剂为纳米材料，所述塑料减磨剂为工程塑料粉末。2.根据权利要求1所述的高耐磨自润滑橡塑复合密封圈，其特征在于，所述氢化丁腈橡胶中丙烯腈的含量为28～40％。3.根据权利要求1所述的高耐磨自润滑橡塑复合密封圈，其特征在于，所述防老剂为防老剂2246、防老剂4010、防老剂445和防老...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗盛昌，卢一欣，王贺，
申请(专利权)人：上海清河机械有限公司，
类型：发明
国别省市：