用于天然气管道抢修的临时支撑装置制造方法及图纸

技术编号:27129025 阅读:37 留言:0更新日期:2021-01-25 19:54
用于天然气管道抢修的临时支撑装置,包括工作台,所述工作台上设置有滚轮和支撑件,所述支撑件用于支撑管道,所述工作台的侧壁上设置有第一液压缸,所述第一液压缸的第一活塞杆的底端连接有稳固板;所述支撑装置包括移动状态和支撑状态,在所述移动状态下,所述滚轮与地面接触,且所述稳固板位于滚轮上方,在所述支撑状态下,所述稳固板与地面接触,且所述滚轮位于稳固板上方。本实用新型专利技术的支撑装置在状态间切换方便、操作简单,能够有效地提高抢修效率,快速地完成抢修作业。快速地完成抢修作业。快速地完成抢修作业。

【技术实现步骤摘要】
用于天然气管道抢修的临时支撑装置


[0001]本技术涉及天然气管道
,具体涉及用于天然气管道抢修的临时支撑装置。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道。天然气管道输气方式由于其实用性强,是陆地上天然气的主要输送方式。
[0003]天然气管道因泄漏、断管而导致的减输或停输不仅会造成严重的经济损失,还会引起社会问题。因此,在天然气管道出现泄漏事件时,需要在保证安全的情况下尽快完成抢修,以恢复天然气输送。
[0004]常用的天然气管道抢修技术包括焊接法、打卡箍法、丝堵堵漏法、换管法等。对于换管法,有停输换管和不停输换管两种方式。无论哪种换管抢修方式,均需要将损坏管道从原输气管路中卸下,导致原输气管路中部分管道悬空,不仅容易引起悬空管道损坏,而且存在安全隐患。为此,现有技术中通常采用吊具或者支撑装置以悬吊或支撑悬空的管道,提高施工安全性。然而,现有的管道支撑装置结构复杂、移动困难、操作不便,无法灵活地应用于抢修现场。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于天然气管道抢修的临时支撑装置,以解决现有技术中用于天然气管道抢修的支撑装置结构复杂、移动困难、操作不便,导致无法灵活地应用于抢修现场的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现:
[0007]用于天然气管道抢修的临时支撑装置,包括工作台,所述工作台上设置有滚轮和支撑件,所述支撑件用于支撑管道,所述工作台的侧壁上设置有第一液压缸,所述第一液压缸的第一活塞杆的底端连接有稳固板;所述支撑装置包括移动状态和支撑状态,在所述移动状态下,所述滚轮与地面接触,且所述稳固板位于滚轮上方,在所述支撑状态下,所述稳固板与地面接触,且所述滚轮位于稳固板上方。
[0008]本技术方案中,工作台上搭载有支撑装置的控制系统,工作台上设置的滚轮有利于支撑装置在各管道支柱间移动,以快速地移动至所需支撑的管道下方。移动至管道下方后,工作台上设置的支撑件能够支撑悬空的管道,提高悬空管道的安全性。
[0009]与现有技术不同的是,该工作台的侧壁上设置有第一液压缸。所述第一液压缸的第一活塞杆能够沿竖直方向移入或移出液压缸,进而带动其底端上设置的稳固板在竖直方向上移动。随着稳固板在竖直方向上的移动,支撑装置能够在移动状态和支撑状态间切换。在移动状态下,滚轮与地面接触,此时,在液压泵的作用下,第一液压缸的第一活塞杆收缩,带动稳固板移动至滚轮的上方,即,仅有滚轮与地面接触,进而使得支撑装置能够在驱动装置的驱动下移动至悬空管道的下方。移动到指定位置附近后,在液压泵的作用下,第一液压
缸的第一活塞杆竖直向下伸出,带动稳固板逐渐移动并与地面接触,之后稳固板进一步移动,反向推动第一液压缸竖直向上移动,进而带动整个工作台竖直向上移动,直至滚轮不与地面接触,此时支撑装置切换为支撑状态,可进一步通过控制支撑架的位置以支撑悬空的管道。
[0010]通过上述设置,支撑装置可以在移动状态和支撑状态间切换,其中,移动状态有利于支撑装置快速移动至悬空管道的下方,而支撑状态具有更强的稳定性,确保支撑架能够稳定地支撑、固定管道;同时,状态间切换方便、操作简单,能够有效地提高抢修效率,快速地完成抢修作业。
[0011]作为本技术中稳固板的一种优选实施方式,所述稳固板包括第一板,所述第一板连接至第一活塞杆的底端,第一板上铰链连接有第二板。所述稳固板为多段式结构。其中,第一板为主支撑板,第一板固定连接在第一活塞杆的底端,起到主要的支撑作用。第一板上铰链连接有第二板,第二板与第一板的铰接方式优选采用活页或者销轴销孔的方式。第二板的设置不仅增大了稳固板的整体受力面积,进一步提高稳固板的稳定性,而且对于不平整的地面,或者泥地,能够大幅减小支撑装置的下沉深度,同时提高稳固板对泥地的抓地能力,使得支撑装置能够适应更加复杂的地形,提高了支撑装置的作业范围。
[0012]进一步地,所述第二板的下表面上设置有固定齿。在平整的地面或者水泥地上,固定齿带动第二板相对于第一板呈一定角度翻转;在泥地上,通过对第二板的上表面作用力,能够将固定齿压入泥地中,固定齿进一步提高稳固板在不平整的泥地中的抓地能力。优选地,所述固定齿包括多排固定齿。
[0013]进一步地,所述固定齿包括基座和固定钉,所述基座固定连接在第二板上,基座由橡胶制成,所述固定钉由金属材料制成。固定齿包括两部分,一部分为安装在第二板上的基座,另一部分为安装于基座上的固定钉。基座由橡胶材料制成,优选地,所述橡胶为丁腈橡胶或氟橡胶。固定钉由金属材料制成,所述金属材料优选采用钢或铝合金。橡胶制成的基座能够在固定钉受外力时产生一定程度的形变。当应用于水泥地上时,由于固定钉无法插入至水泥地中,在受到水泥地的反作用时,能够通过基座的形变降低固定钉的受力,从而有效地保护固定钉。当应用于泥地上时,当通过挤压第二板上表面,将固定齿压入泥地中时,基座能够根据泥地的阻力而产生一定形变,使得固定钉向不同的方向偏转,从而提高固定齿在泥地中的稳固能力,进一步增加支撑装置在支撑状态下的稳定性。
[0014]进一步地,沿所述第一板至第二板的方向,所述固定齿的长度逐渐增大。
[0015]进一步地,还包括连接板,所述连接板的两端分别与第一板和第二板可拆卸连接。连接板的两端与第一板、第二板可通过紧固件连接。在部分实施例中,第一板、第二板、连接板上设置有尺寸相匹配的螺孔,通过将紧固件例如螺钉或螺母连接第一板与连接板的一端,以及连接第二板与连接板的另一端,进而通过连接板使得第一板和第二板保持大致水平,且第二板不会围绕铰链相对于第一板翻转。在移动状态下,可以通过安装连接板,避免第二板悬垂,影响支撑装置正常移动。在支撑状态下,当安装位置为水平的泥地时,可以通过安装连接板提高第一板和第二板之间连接的稳定性。
[0016]进一步地,还包括第三板,所述第三板位于第一板和第二板之间,所述第三板一端与第一板铰链连接,第三板另一端与第二板铰链连接。第三板与第一板和第二板的铰接方式与第一板和第二板之间的铰接方式可以相同,也可以不同。第三板的增加不仅使得第二
板能够相对于第一板做大角度旋转,且不会损坏两者间的铰接部,而且当平整的地面上具有其他凸起物时,在第一板平稳的前提下,可通过第二板和第三板的配合旋转绕过凸起物,进一步增加了稳固板随地面的调节能力。
[0017]进一步地,所述工作台的每一个侧面上均设置有第一液压缸,各侧面上的第一液压缸的数量不超过3个。
[0018]进一步地,所述工作台上设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块上连接有支撑架,所述支撑架上设置有安装槽,所述安装槽用于固定管道。在支撑时,可以将工作台移动至预定位置附近切换至支撑状态,在支撑状态下,工作台位置固定,通过控制滑块沿滑轨移动,带动滑块上直接或间接连接的支撑架相对于工作台移动,进而将支撑架移动至管道下方的更加合理的位置。因此,通过该工作台,能够更加精确地调整支撑架在悬空管道下方的位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于天然气管道抢修的临时支撑装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有滚轮(4)和支撑件(8),所述支撑件(8)用于支撑管道(9),其特征在于,所述工作台(1)的侧壁上设置有第一液压缸(2),所述第一液压缸(2)的第一活塞杆(21)的底端连接有稳固板(3);所述支撑装置包括移动状态和支撑状态,在所述移动状态下,所述滚轮(4)与地面接触,且所述稳固板(3)位于滚轮(4)上方,在所述支撑状态下,所述稳固板(3)与地面接触,且所述滚轮(4)位于稳固板(3)上方。2.根据权利要求1所述的用于天然气管道抢修的临时支撑装置,其特征在于,所述稳固板(3)包括第一板(31),所述第一板(31)连接至第一活塞杆(21)的底端,第一板(31)上铰链连接有第二板(32)。3.根据权利要求2所述的用于天然气管道抢修的临时支撑装置,其特征在于,所述第二板(32)的下表面上设置有固定齿(34)。4.根据权利要求3所述的用于天然气管道抢修的临时支撑装置,其特征在于,所述固定齿(34)包括基座(341)和固定钉(342),所述基座(341)固定连接在第二板(32)上,基座(341)由橡胶制成,所述固定钉(342)由金属材料制成。5.根据权利要求3所述的用于天然气管道抢修的临时支撑装置,其特征在于,沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟宝梁光川
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:新型
国别省市:

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