本实用新型专利技术公开了一种熔盐缓蚀剂投放装置，包括：料仓，储有缓蚀剂；混合仓，设有工质进口和工质出口且通有工质；第一投料通道，设于所述料仓和所述混合仓之间且用于连通两者，所述缓蚀剂通过所述第一投料通道进入所述混合仓与所述工质混合；第一封闭组件，用于开启或关闭所述第一投料通道；旋转组件，设于所述混合仓，所述工质流动驱动所述旋转组件旋转；传动组件，连接所述旋转组件和第一封闭组件；其中，所述旋转组件通过所述传动组件传动使所述第一封闭组件旋转，所述第一封闭组件旋转时周期性开启或关闭所述第一投料通道。该装置可在工质工作状态下实时添加缓蚀剂，保证系统长期运行的安全性。运行的安全性。运行的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种熔盐缓蚀剂投放装置
[0001]本技术属于熔盐储热
，尤其涉及一种熔盐缓蚀剂投放装置。
技术介绍
[0002]随着太阳能光热发电技术发展，为了实现更高的热电转换效率，对储热温度的要求越来越高，高温熔盐(氯盐、碳酸盐等)将成为第三代光热发电技术中理想的储热、换热工质，但是相对于现有的太阳盐(硝酸盐)，高温熔盐在高温下对储热罐、管路等合金结构具有更强烈的腐蚀性。
[0003]一般通过电解提纯、预融化、预混合缓蚀剂等技术除去高温熔盐中的腐蚀性杂质(氧、水等)，降低其腐蚀性，以投入储热系统运行。
[0004]但是在长期的储热、换热运行过程中，高温熔盐难免再混入腐蚀性杂质，导致高温熔盐的腐蚀性增加，严重危害储热、换热系统的长期可靠性。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种熔盐缓蚀剂投放装置，该装置可在工质工作状态下实时添加缓蚀剂，保证系统长期运行的安全性。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种熔盐缓蚀剂投放装置，包括：
[0008]料仓，储有缓蚀剂；
[0009]混合仓，设有工质进口和工质出口且通有工质；
[0010]第一投料通道，设于所述料仓和所述混合仓之间且用于连通两者，所述缓蚀剂通过所述第一投料通道进入所述混合仓与所述工质混合；
[0011]第一封闭组件，用于开启或关闭所述第一投料通道；
[0012]旋转组件，设于所述混合仓，所述工质流动驱动所述旋转组件旋转；
[0013]传动组件，连接所述旋转组件和所述第一封闭组件；
[0014]其中，所述旋转组件通过所述传动组件传动使所述第一封闭组件旋转，所述第一封闭组件旋转时周期性开启或关闭所述第一投料通道。
[0015]根据本技术一实施例，包括：
[0016]隔离仓，设于所述料仓和所述混合仓之间，所述第一投料通道设于所述料仓和所述隔离仓之间且用于连通两者；
[0017]第二投料通道，设于所述隔离仓和所述混合仓之间且用于连通两者；
[0018]第二封闭组件，用于开启或关闭所述第二投料通道，且所述第二投料通道开启时，所述第一投料通道关闭。
[0019]根据本技术一实施例，包括加压组件，用于向所述隔离仓内充入气体。
[0020]根据本技术一实施例，包括：
[0021]充气通道，设于所述传动组件内，所述传动组件穿设于所述隔离仓且设有连通所
述充气通道和所述隔离仓的出气孔，所述充气通道一端与所述隔离仓连通、另一端与所述加压组件的出气部连通。
[0022]根据本技术一实施例，包括第三封闭组件，固设于所述隔离仓内，所述传动组件穿设且转动连接于所述第三封闭组件，所述第三封闭组件设有用于连通所述出气孔和所述隔离仓的连接孔，所述传动组件旋转时所述出气孔和所述连接孔周期性重合或错位，以使所述充气通道周期性的与所述隔离仓连通。
[0023]根据本技术一实施例，所述加压组件为回转式气体压缩机，所述传动组件连接于所述回转式气体压缩机的转子。
[0024]根据本技术一实施例，所述第二封闭组件与所述传动组件连接，所述传动组件驱动所述第二封闭组件旋转，所述第二封闭组件旋转时周期性开启或关闭所述第二投料通道。
[0025]根据本技术一实施例：
[0026]所述第一封闭组件为第一旋转件，所述第一旋转件设于所述料仓的一端，同时套设且固连于所述传动组件且由其驱动以旋转，所述第一旋转件设有第一漏料槽；
[0027]所述第一旋转件的一侧设置有第一固定件，所述第一固定件固连于所述料仓的一端，所述第一固定件设有第二漏料槽，所述第一漏料槽和所述第二漏料槽配合形成所述第一投料通道；
[0028]所述第一旋转件旋转时，所述第一漏料槽与所述第二漏料槽周期性重合或错位以使所述第一投料通道开启或关闭。
[0029]根据本技术一实施例：
[0030]所述第二封闭组件为第二旋转件，所述第二旋转件设于所述隔离仓靠近所述混合仓的一端，同时套设且固连于所述传动组件，所述第二旋转件设有第三漏料槽，所述传动组件驱动所述第二旋转件旋转；
[0031]所述第二旋转件的一侧设置有第二固定件，所述第二固定件固连于所述隔离仓靠近所述混合仓的一端，所述第二固定件设有第四漏料槽，所述第三漏料槽和所述第四漏料槽配合形成所述第二投料通道，且所述第二旋转件相对所述第二固定件旋转；
[0032]所述第二旋转件旋转时，所述第三漏料槽与所述第四漏料槽周期性重合或错位以使所述第二投料通道开启或关闭，且所述第一漏料槽与所述第二漏料槽重合时所述第三漏料槽与所述第四漏料槽不重合。
[0033]根据本技术一实施例，所述第一固定件设于所述第一旋转件远离所述料仓的一侧，且所述第一旋转件朝向所述料仓的一端面固设有若干第一刮片，所述第一旋转件旋转时，所述第一刮片将与之接触的所述缓蚀剂刮散。
[0034]根据本技术一实施例，所述隔离仓内设有若干第二刮片，所述第二刮片设置在所述第二旋转件和所述第一固定件之间，所述第二刮片的一端固连于所述隔离仓内壁，所述第二旋转件旋转时通过与所述第二刮片配合将所述缓蚀剂挡入所述第三漏料槽。
[0035]根据本技术一实施例，所述回转式气体压缩机的进气口连接有一气源。
[0036]根据本技术一实施例，包括制动器，用于所述传动组件的制动。
[0037]根据本技术一实施例，所述传动组件为转轴。
[0038]根据本技术一实施例，所述旋转组件为叶轮。
[0039]本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0040](1)本技术实施例中设置料仓、混合仓、第一投料通道、第一封闭组件、旋转组件和传动组件，工质流动过程中带动旋转组件旋转，再通过传动组件传动带动第一封闭组件旋转，第一封闭组件旋转时周期性开启或关闭第一投料通道，缓蚀剂通过第一投料通道进入混合仓与工质混合。也就是说通过工质本身的流动动能带动传动组件旋转，实现了自动且周期性的投料，且无需额外的动力，投料过程工质可始终处于工作状态，保证了系统长期运行的安全性。且第一封闭组件的旋转速率随工质的流速的变化而变化，使得第一投料通道开启的频率随工质的流速的变化而变化，也就是说缓蚀剂投放的频率和投放量与工质的流速对应，满足了缓蚀剂和工质的动态匹配。
[0041](2)本技术实施例中设置隔离仓、第二投料通道、第二封闭组件，第一投料通道和第二投料通道交替开启或关闭，缓蚀剂先通过第一投料通道进入隔离仓，然后关闭第一投料通道开启第二投料通道，使缓蚀剂进入混合仓，通过隔离仓使混合仓内的工质不会反渗透到料仓中。
[0042](3)本技术实施例中设有加压组件，加压组件向隔离仓内通入气体以加压，然后通过气体将缓蚀剂吹入混合仓，通过气体增加缓蚀剂的动能，使之与工质混合的更加均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔盐缓蚀剂投放装置，其特征在于，包括：料仓(2)，储有缓蚀剂；混合仓(3)，设有工质进口(4)和工质出口(5)且通有工质；第一投料通道，设于所述料仓(2)和所述混合仓(3)之间且用于连通两者，所述缓蚀剂通过所述第一投料通道进入所述混合仓(3)与所述工质混合；第一封闭组件，用于开启或关闭所述第一投料通道；旋转组件，设于所述混合仓(3)，所述工质流动驱动所述旋转组件旋转；传动组件，连接所述旋转组件和所述第一封闭组件；其中，所述旋转组件通过所述传动组件传动使所述第一封闭组件旋转，所述第一封闭组件旋转时周期性开启或关闭所述第一投料通道。2.根据权利要求1所述的熔盐缓蚀剂投放装置，其特征在于，包括：隔离仓(6)，设于所述料仓(2)和所述混合仓(3)之间，所述第一投料通道设于所述料仓(2)和所述隔离仓(6)之间且用于连通两者；第二投料通道，设于所述隔离仓(6)和所述混合仓(3)之间且用于连通两者；第二封闭组件，用于开启或关闭所述第二投料通道，且所述第二投料通道开启时，所述第一投料通道关闭。3.根据权利要求2所述的熔盐缓蚀剂投放装置，其特征在于，包括加压组件，用于向所述隔离仓(6)内充入气体。4.根据权利要求3所述的熔盐缓蚀剂投放装置，其特征在于，包括：充气通道，设于所述传动组件内，所述传动组件穿设于所述隔离仓(6)且设有连通所述充气通道和所述隔离仓(6)的出气孔(8)，所述充气通道一端与所述隔离仓(6)连通、另一端与所述加压组件的出气部连通。5.根据权利要求4所述的熔盐缓蚀剂投放装置，其特征在于，包括第三封闭组件，固设于所述隔离仓(6)内，所述传动组件穿设且转动连接于所述第三封闭组件，所述第三封闭组件设有用于连通所述出气孔(8)和所述隔离仓(6)的连接孔(10)，所述传动组件旋转时所述出气孔(8)和所述连接孔(10)周期性重合或错位，以使所述充气通道周期性的与所述隔离仓(6)连通。6.根据权利要求3所述的熔盐缓蚀剂投放装置，其特征在于，所述加压组件为回转式气体压缩机，所述传动组件连接于所述回转式气体压缩机的转子。7.根据权利要求2所述的熔盐缓蚀剂投放装置，其特征在于，所述第二封闭组件与所述传动组件连接，所述传动组件驱动所述第二封闭组件旋转，所述第二封闭组件旋转时周期性开启或关闭所述第二投料通道。8.根据权利要求7所述的熔盐缓蚀剂投放装置，其特征在于：所述第一封闭组件为第一旋转件(16)，所述第一旋转件(16)设于所述料仓(2)的一端，同时套设且固连于所述传动组件且由其驱动以旋转，所述第一旋转件(16)设有第一漏料槽(17)；所述第一旋转件(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓林，章晓敏，宓霄凌，
申请(专利权)人：浙江高晟光热发电技术研究院有限公司，
类型：新型
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