一种新型串联电抗器制造技术

技术编号:27125897 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-25 19:45
本实用新型专利技术公开了一种新型串联电抗器,包括支撑机构、主体机构、绕组、接头、铁芯、固定柱、支撑杆、支撑板、散热机构、电机、第一齿轮、转动柱、第二齿轮和扇叶;该新型串联电抗器设置有散热机构,电机套接有第一齿轮,第一齿轮啮合于第二齿轮,第二齿轮套接于转动柱,转动柱上安装有扇叶,在该装置使用发热的时候,电机启动,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动啮合的第二齿轮转动,第二齿轮带动转动柱在固定柱上转动,从而使转动柱上的扇叶转动,产生气流,扇叶产生的气流在绕组和铁芯之间通过支撑杆和支撑板形成的空间中移动,加大气体和绕组的接触面,并且加快气体的流通,有利于该装置的散热,方便该装置的使用。方便该装置的使用。方便该装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型串联电抗器


[0001]本技术涉及电抗器
,具体为一种新型串联电抗器。

技术介绍

[0002]串联电抗器也叫解谐电抗器,用于无功功率补偿,一般和电容串联使用,其在工频下呈容性,从而防止并联谐振及无放大谐波电流,具有抑制高次谐波、限制合闸涌流、提高系统功率因数、防止谐波电容器造成危害、避免电容器装置的接入对电网谐波的过度放大和谐振发生。现代电力电子设备的大量使用产生的非线性电流,产生的谐波影响电网并加重电网污染,并导致电容器,变压器及传输设备产生的严重干扰。谐振及电压畸变还会造成供电用电事故,解谐电抗器作用是改善与避免谐波电流的危害。
[0003]但是,在串联电抗器使用的时候,会产生大量的热量,过热会导致串联电抗器出现问题,影响串联电抗器的使用,为此我们提出一种新型串联电抗器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型串联电抗器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型串联电抗器,包括支撑机构,所述支撑机构上安装有主体机构,所述主体机构包括绕组、接头、铁芯、固定柱、支撑杆和支撑板,所述固定柱固定于所述支撑机构,所述固定柱背离所述支撑机构的一端固定连接于所述铁芯,所述铁芯的侧壁固定有所述支撑杆,所述支撑杆背离所述铁芯的一端固定于所述支撑板,所述绕组环绕于所述支撑板上,所述绕组的上固定有所述接头;所述支撑机构安装有散热机构,所述散热机构包括电机、第一齿轮、转动柱、第二齿轮和扇叶,所述电机安装于所述支撑机构,所述电机套接有所述第一齿轮,所述第一齿轮转动连接于所述支撑机构,所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮,所述第二齿轮套接于所述转动柱,工字型结构的所述转动柱转动连接于所述固定柱,所述转动柱上安装有所述扇叶。
[0006]优选的,所述支撑机构包括第一固定板和第二固定板,所述铁芯的顶端固定的所述固定柱背离所述铁芯的一端固定于所述第一固定板,所述铁芯的底端固定的所述固定柱背离所述铁芯的一端固定于所述第二固定板。
[0007]优选的,所述支撑机构还包括加固板,所述第二固定板的两侧均固定有L形结构的所述加固板。
[0008]优选的,所述转动柱设有两个,两个所述转动柱关于所述铁芯的中线对称设置,所述铁芯的顶端固定的所述固定柱上转动连接的所述转动柱转动连接于所述第一固定板,所述铁芯的底端固定的所述固定柱上的所述转动柱转动连接于所述第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板上均固定有所述电机。
[0009]优选的,所述支撑板呈弧形结构,所述支撑板设有多个,多个所述支撑板均匀的排列于所述铁芯的外壁,相邻的所述支撑板之间设有缝隙。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型串联电抗器设置有散热机构,电机套接有第一齿轮,第一齿轮啮合于第二齿轮,第二齿轮套接于转动柱,工字型结构的转动柱转动连接于固定柱,转动柱上安装有扇叶,在该装置使用发热的时候,电机启动,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动啮合的第二齿轮转动,第二齿轮带动转动柱在固定柱上转动,从而使转动柱上的扇叶转动,产生气流,扇叶产生的气流在绕组和铁芯之间通过支撑杆和支撑板形成的空间中移动,加大气体和绕组的接触面,并且加快气体的流通,有利于该装置的散热,方便该装置的使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为图1所示的支撑机构和主体机构的连接结构示意图;
[0013]图3为图1所示的主体机构和散热机构的连接结构示意图。
[0014]图中:1、支撑机构;11、第一固定板;12、第二固定板;13、加固板;2、主体机构;21、绕组;22、接头;23、铁芯;24、固定柱;25、支撑杆;26、支撑板;3、散热机构;31、电机;32、第一齿轮;33、转动柱;34、第二齿轮;35、扇叶。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型串联电抗器,包括支撑机构1,所述支撑机构1上安装有主体机构2,所述主体机构2包括绕组21、接头22、铁芯23、固定柱24、支撑杆25和支撑板26,所述固定柱24固定于所述支撑机构1,所述固定柱24背离所述支撑机构1的一端固定连接于所述铁芯23,所述铁芯23的侧壁固定有所述支撑杆25,所述支撑杆25背离所述铁芯23的一端固定于所述支撑板26,所述绕组21环绕于所述支撑板26上,所述绕组21的上固定有所述接头22;所述支撑机构1安装有散热机构3,所述散热机构3包括电机31、第一齿轮32、转动柱33、第二齿轮34和扇叶35,所述电机31安装于所述支撑机构1,所述电机31套接有所述第一齿轮32,所述第一齿轮32转动连接于所述支撑机构1,所述第一齿轮32啮合于所述第二齿轮34,所述第二齿轮34套接于所述转动柱33,工字型结构的所述转动柱33转动连接于所述固定柱24,所述转动柱33上安装有所述扇叶35。
[0017]进一步地,所述支撑机构1包括第一固定板11和第二固定板12,所述铁芯23的顶端固定的所述固定柱24背离所述铁芯23的一端固定于所述第一固定板11,所述铁芯23的底端固定的所述固定柱24背离所述铁芯23的一端固定于所述第二固定板12;利用所述第一固定板11和所述第二固定板12,方便所述主体机构2的支撑。
[0018]进一步地,所述支撑机构1还包括加固板13,所述第二固定板12的两侧均固定有L形结构的所述加固板13;从而通过所述加固板13增加所述第二固定板12的接触面积,方便该装置的摆放。
[0019]进一步地,所述转动柱33设有两个,两个所述转动柱33关于所述铁芯23的中线对
称设置,所述铁芯23的顶端固定的所述固定柱24上转动连接的所述转动柱33转动连接于所述第一固定板11,所述铁芯23的底端固定的所述固定柱24上的所述转动柱33转动连接于所述第二固定板12,所述第一固定板11和所述第二固定板12上均固定有所述电机31;从而进一步的有利于该转轴的散热。
[0020]进一步地,所述支撑板26呈弧形结构,所述支撑板26设有多个,多个所述支撑板26均匀的排列于所述铁芯23的外壁,相邻的所述支撑板26之间设有缝隙;从而便于通过所述支撑板26便于所述绕组21的缠绕,方便气体的流通,有利于该装置的散热。
[0021]工作原理:本技术在使用的时候,首先将该装置安装于电网中,在持续的使用中,会使该装置发热,电机31启动,电机31带动第一齿轮32转动,第一齿轮32带动啮合的第二齿轮34转动,第二齿轮34带动转动柱33在固定柱24上转动,从而使转动柱33上的扇叶35本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型串联电抗器,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)上安装有主体机构(2),所述主体机构(2)包括绕组(21)、接头(22)、铁芯(23)、固定柱(24)、支撑杆(25)和支撑板(26),所述固定柱(24)固定于所述支撑机构(1),所述固定柱(24)背离所述支撑机构(1)的一端固定连接于所述铁芯(23),所述铁芯(23)的侧壁固定有所述支撑杆(25),所述支撑杆(25)背离所述铁芯(23)的一端固定于所述支撑板(26),所述绕组(21)环绕于所述支撑板(26)上,所述绕组(21)的上固定有所述接头(22);所述支撑机构(1)安装有散热机构(3),所述散热机构(3)包括电机(31)、第一齿轮(32)、转动柱(33)、第二齿轮(34)和扇叶(35),所述电机(31)安装于所述支撑机构(1),所述电机(31)套接有所述第一齿轮(32),所述第一齿轮(32)转动连接于所述支撑机构(1),所述第一齿轮(32)啮合于所述第二齿轮(34),所述第二齿轮(34)套接于所述转动柱(33),工字型结构的所述转动柱(33)转动连接于所述固定柱(24),所述转动柱(33)上安装有所述扇叶(35)。2.根据权利要求1所述的一种新型串联电抗器,其特征在于:所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈茂龙
申请(专利权)人:苏州工业园区隆盛电器成套设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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