一种高精度的薄膜褶皱检测设备制造技术

本发明专利技术涉及高精度的薄膜褶皱检测设备，包括：支撑架、放卷滚筒、放卷驱动电机、褶皱检测装置及警报装置，放卷滚筒转动设置在支撑架上，褶皱检测装置设置在支撑架上；放卷驱动电机通过驱动塑料薄膜移动以间接驱动放卷滚筒进行塑料薄膜的放卷；褶皱检测装置包括：自由转筒、支撑杆、固定连杆以及若干个褶皱检测组件，自由转筒转动设置在支撑架上，支撑杆及固定连杆均设置在支撑架上。本发明专利技术公开的高精度的薄膜褶皱检测设备，能将非常小的褶皱检测出来并且能精确检测出褶皱的位置，并根据不同的褶皱位置进行相应的提示，确保工作人员快速锁定褶皱的位置；而且可同时对多个褶皱进行检测并给出相应的提示，避免漏检的情形。避免漏检的情形。避免漏检的情形。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的薄膜褶皱检测设备


[0001]本专利技术涉及塑料薄膜生产加工
，特别是涉及一种高精度的薄膜褶皱检测设备。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是一种很长、很宽的薄膜结构，通常通过卷绕于滚筒的方式进行存储。需要使用时，再通过放卷的方式放卷出来使用。
[0003]但是，塑料薄膜由于其长、且宽、且薄的结构特性，使得其在收卷、放卷等生产加工过程中容易产生褶皱。具有褶皱的塑料薄膜在进行后续的加工生产时，加工出来的产品不良率比较高，且塑料薄膜的材料也存在较大的浪费。
[0004]因此，需要在塑料薄膜加以使用前进行褶皱检测，并将检测出来的褶皱做相应的展平处理。将褶皱展平后再进行下一工序的处理，这样就有效降低产品的不良率，同时减少塑料薄膜材料的浪费。
[0005]由于塑料薄膜具有长、且宽、且薄的结构特性，故而通过工人人眼识别查找褶皱的话，一方面效率非常低，另一方面还极容易存在漏检的情况。
[0006]为了提高褶皱的检测效率及降低漏检概率，目前普遍采用设备进行褶皱检测。现有技术中，检测塑料薄膜褶皱的设备只能在检测到褶皱时进行警报提示，不能精确地指示出来褶皱的具体位置。因此，工作人员收到褶皱提示后需要在较大的区域范围内进一步精确查找出褶皱的具体位置。在较大的区域范围内查找褶皱的方式，也需要一定的时间，因此检测效率也不尽人意。而且，难以避免地，有时候在一个区域范围内存在多个褶皱点，而检测设备只有一个提示，这样也就使得在人工肉眼精确查找褶皱位置时容易产生漏检的情形。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种高精度的薄膜褶皱检测设备，能将非常小的褶皱检测出来并且能精确检测出褶皱的位置，并根据不同的褶皱位置进行相应的警报提示，检测精度高，确保工作人员快速锁定褶皱的位置；而且可同时检测出多个褶皱并分别给出相应的警报提示，避免漏检的情形。
[0008]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0009]一种高精度的薄膜褶皱检测设备，包括：支撑架、放卷滚筒及褶皱检测装置，所述放卷滚筒转动设置在所述支撑架上，所述褶皱检测装置设置在所述支撑架上；
[0010]所述褶皱检测装置包括：自由转筒、支撑杆、固定连杆以及若干个褶皱检测组件，所述自由转筒转动设置在所述支撑架上，所述支撑杆及所述固定连杆均设置在所述支撑架上；
[0011]所述褶皱检测组件包括：压持转轮、连接件、弹簧及转动作用杆，所述压持转轮设置在所述自由转筒的上方，所述压持转轮与所述连接件转动连接，所述连接件通过所述弹
簧与所述支撑杆连接；所述转动作用杆具有固定连接端及自由作用端，所述固定连接端与所述连接件连接；所述转动作用杆还压持于所述固定连杆上，且所述转动作用杆以所述固定连杆为支点转动；
[0012]所述高精度的薄膜褶皱检测设备还包括警报装置，所述警报装置包括警报提示机构；所述警报提示机构包括第一供电电源及若干条相互并联的LED警示支路，若干条所述LED警示支路并联后与所述第一供电电源连接；所述LED警示支路包括串联连接的LED警示灯及常开开关；
[0013]所述常开开关与所述自由作用端一一对应，且所述常开开关设置在所述自由作用端的下方，所述自由作用端压持于所述常开开关或与所述常开开关分离。
[0014]在其中一个实施例中，所述的高精度的薄膜褶皱检测设备还包括放卷驱动电机，所述放卷驱动电机通过驱动塑料薄膜移动以间接驱动所述放卷滚筒进行塑料薄膜的放卷；
[0015]所述警报装置还包括停机机构，所述停机机构包括第二供电电源及若干个串联连接的常闭开关，所述第二供电电源、若干个所述常闭开关及所述放卷驱动电机形成串联回路；所述常闭开关与所述自由作用端一一对应，且所述常闭开关设置在所述自由作用端的下方，所述自由作用端压持于所述常闭开关或与所述常闭开关分离。
[0016]在其中一个实施例中，所述警报提示机构还包括蜂鸣器，若干条所述LED警示支路并联后与所述蜂鸣器串联连接。
[0017]在其中一个实施例中，若干个所述压持转轮沿所述自由转筒的中心轴方向依次排列。
[0018]在其中一个实施例中，所述固定连杆开设有若干条限位凹槽，所述限位凹槽与所述转动作用杆一一对应，且所述转动作用杆压持于所述限位凹槽。
[0019]在其中一个实施例中，所述限位凹槽为环形结构，且所述限位凹槽沿所述固定连杆的径向设置。
[0020]在其中一个实施例中，所述自由转筒与所述固定连杆平行设置。
[0021]在其中一个实施例中，所述转动作用杆从所述固定连接端向所述自由作用端逐渐向上倾斜。
[0022]在其中一个实施例中，所述连接件为U型结构，所述压持转轮转动夹设在所述连接件的U型结构的U形槽中。
[0023]本专利技术提供的高精度的薄膜褶皱检测设备，能将非常小的褶皱检测出来并且能精确检测出褶皱的位置，并根据不同的褶皱位置进行相应的警报提示，检测精度高，确保工作人员快速锁定褶皱的位置；而且可同时检测出多个褶皱并分别给出相应的警报提示，避免漏检的情形。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本专利技术的高精度的薄膜褶皱检测设备的结构示意图(一)；
[0026]图2为本专利技术的高精度的薄膜褶皱检测设备的结构示意图(二)；
[0027]图3为本专利技术的高精度的薄膜褶皱检测设备的结构示意图(三)；
[0028]图4为图1所示的高精度的薄膜褶皱检测设备的部分结构示意图；
[0029]图5为图4所示的褶皱检测装置的结构示意图(一)；
[0030]图6为图4所示的褶皱检测装置的结构示意图(二)；
[0031]图7为图4所示的褶皱检测装置的结构示意图(三)；
[0032]图8为本专利技术的警报提示机构的电路连接图；
[0033]图9为本专利技术的停机机构的电路连接图。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的薄膜褶皱检测设备，其特征在于，包括：支撑架、放卷滚筒及褶皱检测装置，所述放卷滚筒转动设置在所述支撑架上，所述褶皱检测装置设置在所述支撑架上；所述褶皱检测装置包括：自由转筒、支撑杆、固定连杆以及若干个褶皱检测组件，所述自由转筒转动设置在所述支撑架上，所述支撑杆及所述固定连杆均设置在所述支撑架上；所述褶皱检测组件包括：压持转轮、连接件、弹簧及转动作用杆，所述压持转轮设置在所述自由转筒的上方，所述压持转轮与所述连接件转动连接，所述连接件通过所述弹簧与所述支撑杆连接；所述转动作用杆具有固定连接端及自由作用端，所述固定连接端与所述连接件连接；所述转动作用杆还压持于所述固定连杆上，且所述转动作用杆以所述固定连杆为支点转动；所述高精度的薄膜褶皱检测设备还包括警报装置，所述警报装置包括警报提示机构；所述警报提示机构包括第一供电电源及若干条相互并联的LED警示支路，若干条所述LED警示支路并联后与所述第一供电电源连接；所述LED警示支路包括串联连接的LED警示灯及常开开关；所述常开开关与所述自由作用端一一对应，且所述常开开关设置在所述自由作用端的下方，所述自由作用端压持于所述常开开关或与所述常开开关分离。2.根据权利要求1所述的高精度的薄膜褶皱检测设备，其特征在于，还包括放卷驱动电机，所述放卷驱动电机通过驱动塑料薄膜移动以间接驱动所述放卷滚筒进行塑料薄膜的放卷；所述警报装置还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯燏，
申请(专利权)人：诸暨市澳速机械设计工作室，
类型：发明
国别省市：