具有短延时功能的直流断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种短路短延时信号触发装置，特别是公开了一种具有短延时功能的直流断路器，包括基座、磁脱扣系统和触发装置，所述磁脱扣系统包括载流导体、磁轭、弹簧、衔铁和衔铁支架，所述触发装置包括微动开关，所述基座上设置有相间隔板，所述微动开关固定在相间隔板上，所述衔铁上设置有触发杆，所述触发杆随衔铁转动可驱动微动开关导通或断开。采用上述结构，提供了一种结构紧凑，体积小，保障触发装置准确可靠的发出触发信号的具有短延时功能的直流断路器。的直流断路器。的直流断路器。

【技术实现步骤摘要】
具有短延时功能的直流断路器


[0001]本技术涉及一种短路短延时信号触发装置，特别是一种具有短延时功能的直流断路器。

技术介绍

[0002]低压配电系统，为保证供电的连续性，又能可靠切除故障，保证断电范围最小化，常选用具有选择性保护的低压配电产品，实现供电线路的选择性保护。
[0003]选择性保护是指两个或两个以上保护装置的动作特性进行相互配合，当在某个指定范围内发生短路、接地或其他过流现象时，在这个范围内指定动作的装置进行动作以切除故障，而此范围外的装置不动作。也就是当低压配电系统中某一点发生故障时，该线路上的保护电气按照预先规定的动作顺序进行有选择的开断动作，绝对不允许越级动作。
[0004]塑壳断路器选择性保护的实现形式有两种，电磁式和电子式，其中电子式因其成本低，研发周期短，可在现有平台产品上直接进行设计研发，且动作可靠，而被广泛采用。电子式的实现原理是通过短路短延时信号触发装置提供短路短延时信号给到短延时电子线路板，电子线路板实现短延时，并输出脱扣信号给到分励脱扣器，分励脱扣器驱动断路器脱扣。
[0005]目前，市面上具有选择性保护的电子式塑壳断路器，都是在已有塑壳断路器的基础上进行研发实现的。针对其中的关键一环，即电子式短路短延时信号的触发装置，每家的实现方式各不相同。常见的实现方式有初始状态为常开，如申请号为201120364278.9的中国专利，其公开了一种断路器短路短延时保护装置，包括支架、微动开关、触发杆、折弯的衔铁、导电排、磁轭、弹簧、控制电路板、分励脱扣器和衔铁支架，所述支架固定在所述断路器的底座上；所述微动开关固定在所述支架的上端，所述微动开关与控制电路板相连；所述控制电路板与分励脱扣器相连；所述分励脱扣器与断路器相连；所述衔铁支架上端设有定位槽，所述衔铁的上端与触发杆固定，下端放置在所述定位槽内；所述弹簧的一端固定在所述衔铁支架上，另一端固定在衔铁的上端；所述磁轭固定在所述衔铁支架上，并与所述导电排相连。
[0006]上述支架是一个单独的零件，部件多，占用空间大，不利于小型化断路器的发展，且其是通过击打闭合微动开关来实现信号触发的结构，但击打闭合瞬间的弹跳会造成短延时的误差，结构复杂，安装不方便。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构紧凑，体积小，保障触发装置准确可靠的发出触发信号的具有短延时功能的直流断路器。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具有短延时功能的直流断路器，包括基座、磁脱扣系统和触发装置，所述磁脱扣系统包括载流导体、磁轭、弹簧、衔铁和衔铁支架，所述触发装置包括微动开关，所述基座上设置有相间隔板，所述微动开关固
定在相间隔板上，所述衔铁上设置有触发杆，所述触发杆随衔铁转动可驱动微动开关导通或断开。
[0009]上述技术方案中，相间隔板紧固在断路器的基座上或相间隔板是断路器基座的一部分即一体设置，相间隔板不仅仅是用于固定触发装置，同时也是断路器的相间隔板，用于隔离相邻相间的电弧，触发装置紧固在相间隔板上，磁脱扣系统紧固在断路器的基座上，衔铁在弹簧的作用下，使触发杆抵接在微动开关的触片上，当主回路电流值达到短延时动作值时磁脱扣系统产生吸合动作，微动开关断开，触发信号，信号传递到控制单元，控制模块经短延时时间后触发脱扣器使断路器断开。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述相间隔板上设置有定位轴和紧固孔，所述微动开关上设置有与定位轴适配的定位孔以及可与紧固孔对齐的连接孔，所述紧固孔和连接孔上穿设有紧固件。
[0011]上述技术方案中，安装时，定位轴穿设在微动开关的定位孔中，紧固件包括螺杆和螺母，螺杆依次穿过连接孔和紧固孔，然后用螺母锁紧。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述紧固孔为以定位轴轴心旋转的长圆弧形孔。
[0013]上述技术方案中，优选的紧固孔可以是圆孔，也可以是以定位轴轴心旋转的长圆弧形孔，装配方式与前述一致，长圆弧形孔可以调整微动开关固定在相间隔板上的位置，调整微动开关与磁脱扣系统的配合位置，避免零件形变等因素影响触发装置与磁脱扣系统的配合。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述相间隔板上设置有两个紧固孔，所述微动开关上设置有与两个紧固孔一一对应的连接孔，所述紧固孔和连接孔上穿设有紧固件。
[0015]上述技术方案中，安装时，螺杆依次穿过一组连接孔和紧固孔，然后用螺母锁紧，连接方便稳固。
[0016]作为本技术的进一步设置，其中一个所述的紧固孔为以另一个紧固孔的中心旋转的长圆弧形孔。
[0017]上述技术方案中，优选的其中一个紧固孔是圆孔，另一个紧固孔是长圆弧形孔，长圆弧形孔沿圆孔的圆心旋转，装配方式与前述一致，长圆弧形孔可以调整微动开关固定在相间隔板上的位置，调整微动开关与磁脱扣系统的配合位置，避免零件形变等因素影响触发装置与磁脱扣系统的配合。
[0018]作为本技术的进一步设置，所述相间隔板上设置有理线块，所述理线块的一端固定在相间隔板上，另一端成勾状与相间隔板间隙配合构成理线槽。
[0019]上述技术方案中，微动开关传递用导线焊接在微动开关的焊接脚上，且导线穿过理线槽，整理导线避免导线在断路器内腔无序放置。
[0020]作为本技术的进一步设置，所述相间隔板为PCB板，所述相间隔板包括相间插板和供微动开关安装的定位板，所述相间插板和定位板之间设置有相互插接的插块和插槽，插块和插槽之间设置有相互适配的焊接点，所述微动开关通过焊接脚固定插设在定位板上。
[0021]上述技术方案中，插槽设置在相间插板上，插槽的侧边设有第一焊接点，插块上设有第二焊接点，安装时插块穿过插槽，将相间插板与定位板上的第一焊接点和第二焊接点一一对应焊接，插块穿过插槽焊接后形成密实配合，确保相间绝缘防护，且相间插板与定位
板成固定角度配合，微动开关的焊接脚穿过定位板上的带孔焊接点焊接在定位板上，定位板上从微动开关的两个焊接点布线，布线延伸到靠近断路器基座，且布线终端设有两个焊接点，导线焊接在布线中断的焊接点上，通过PCBA布线代替腔体内的导线，避免了断路器内腔整理导线的工序。
[0022]作为本技术的进一步设置，所述相间插板上设置有固定板，所述固定板与相间插板之间设置有相互插接的凸块和插孔，凸块和插孔之间设置有相互适配的焊接点，所述固定板上设置有通孔，所述相间隔板通过固定板连接在基座上。
[0023]上述技术方案中，插孔设置在相间插板上，插孔的侧边设有第三焊接点，凸块上设有第四焊接点，安装时凸块穿过插孔，将相间插板与固定板上的第三焊接点和第四焊接点一一对应焊接，凸块穿过插孔焊接后形成密实配合，使固定板与相间插板固定连接，优选的基座上设有带螺纹紧固件的凸台，将相间插板插入基座上与之对应配合的槽内，相间插板装配到位后固定板下表面刚好与凸台接触，选择适配的紧固件将相间隔板整体禁锢在断路器基座上。
[0024]作为本技术的进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有短延时功能的直流断路器，包括基座、磁脱扣系统和触发装置，所述磁脱扣系统包括载流导体、磁轭、弹簧、衔铁和衔铁支架，其特征在于：所述触发装置包括微动开关，所述基座上设置有相间隔板，所述微动开关固定在相间隔板上，所述衔铁上设置有触发杆，所述触发杆随衔铁转动可驱动微动开关导通或断开。2.根据权利要求1所述的具有短延时功能的直流断路器，其特征在于：所述相间隔板上设置有定位轴和紧固孔，所述微动开关上设置有与定位轴适配的定位孔以及可与紧固孔对齐的连接孔，所述紧固孔和连接孔上穿设有紧固件。3.根据权利要求2所述的具有短延时功能的直流断路器，其特征在于：所述紧固孔为以定位轴轴心旋转的长圆弧形孔。4.根据权利要求1所述的具有短延时功能的直流断路器，其特征在于：所述相间隔板上设置有两个紧固孔，所述微动开关上设置有与两个紧固孔一一对应的连接孔，所述紧固孔和连接孔上穿设有紧固件。5.根据权利要求4所述的具有短延时功能的直流断路器，其特征在于：其中一个所述的紧固孔为以另一个紧固孔的中心旋转的长圆弧形孔。6.根据权利要求1-5任意一项所述的具有短延时功能的直流断路器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玲，韩畅，郑杰，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：