一种流量测量装置制造方法及图纸

技术编号:27123626 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-25 19:39
本实用新型专利技术公开了一种流量测量装置,具体涉及流量测量领域,包括固定底座和计量盒体,计量盒体的两侧分别开设有进液管口和出液管口,计量盒体内部固定安装有旋转定子,旋转定子的外侧套接有旋转轴承和旋转环座,旋转环座的外侧安装有抵压部,进液管口和出液管口的端部连接有导液软管,旋转环座的内侧安装有触发凸起,旋转定子的外侧安装有内侧的感应电极,感应电极的端部电连接有计数传感器。本实用新型专利技术通过设置导液软管和抵压部结构,利用液流在导液软管内部的流动推动抵压部进行转动,通过对转动圈数进行计数从而计量液体流量,相较于传统计量装置结构简单稳定性高,安装维修方便和通用性好,便于市场普及和推广。便于市场普及和推广。便于市场普及和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种流量测量装置


[0001]本技术涉及流量测量
,更具体地说,本技术具体为一种流量测量装置。

技术介绍

[0002]液体流量计量在化工、医疗和动力机械等领域有广泛的应用,工业循环水生产过程中,需要大量补充水,为做好工序控制,必须对补充水水量进行测量和统计,测量补充水量的方法主要是在补充水管道上安装流量计,目前所使用的流量计主要包括有速度式流量计、电磁流量计和超声波流量计等。
[0003]速度式流量计是发展最早的流量测量仪表,它是以直接测量管道内流体流速作为流量测量依据的,如常用的水表和新式的LTD型通用电子流量计,但在脏污流体中的计量准确度不高;电磁流量计结构复杂、价格昂贵且易受外界电磁场影响,涡街流量计利用“卡门涡街”原理,实现了数字化测量,但漩涡体被玷污后会给测量结果带来很大误差,且很难在大管径多杂质管道流体中使用;另外,超声波流量计有安装维修方便和通用性好等特点,但因其对漂浮杂质敏感且易受干扰、测量有盲区等,使应用场合受限。
[0004]因此亟需提供一种新型流量测量装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种流量测量装置,通过设置导液软管和抵压部结构,利用液流在导液软管内部的流动推动抵压部进行转动,通过对转动圈数进行计数从而计量液体流量,相较于传统计量装置结构简单稳定性高,且利用感应电极和计数传感器作为导液软管内部流通流量的电子计量结构,对于外部环境的适用范围广,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种流量测量装置,包括固定底座和计量盒体,所述计量盒体的底面与固定底座的顶端固定连接,所述计量盒体的两侧分别开设有进液管口和出液管口,所述计量盒体内部固定安装有旋转定子,所述旋转定子的外侧固定套接有旋转轴承,所述旋转轴承的外侧固定套接有旋转环座,所述旋转环座的外侧固定安装有抵压部,所述进液管口和出液管口的端部固定连接有位于计量盒体内部的导液软管,所述旋转环座的内侧与旋转定子的外侧设有套接空腔,所述旋转环座的内侧固定安装有位于套接空腔内侧的触发凸起,所述旋转定子的外侧固定安装有位于套接空腔内侧的感应电极,所述感应电极的端部电连接有计数传感器。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述抵压部的数量为多个且呈圆周分布于旋转环座的外侧,所述抵压部的另一端与导液软管的内侧相互抵接,所述旋转环座通过旋转轴承转动套接于旋转定子的外侧。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述抵压部包括连接杆和抵压圆块,所述连接杆的两端分别与旋转环座的外侧和抵压圆块的一侧固定连接,所述抵压圆块的表面为圆滑光面结
构,所述导液软管为橡胶或乳胶软管结构。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述抵压圆块的表面开设有放流斜面,所述放流斜面的斜面方向与进液管口和出液管口布置方向相反,所述抵压圆块的周侧与计量盒体的内侧间距小于导液软管管壁厚度的两倍。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述触发凸起和感应电极的长度之和大于旋转定子的外侧与旋转环座的内侧间距,所述触发凸起的端部为圆滑钝形结构,所述感应电极具有弹性。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述感应电极的数量为两个并呈对称分布于旋转定子的外侧,所述导液软管的长度等于计量盒体内侧的圆周半弧长度,所述进液管口和出液管口呈对称分布于计量盒体的两侧。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述感应电极由两根金属弹片构成,所述金属弹片的内侧固定安装有金属触点,所述金属弹片分别与计数传感器输入端的两端电连接,所述计数传感器的输出端电性连接有控制器。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设置导液软管和抵压部结构,利用液流在导液软管内部的流动推动抵压部进行转动,通过对转动圈数进行计数从而计量液体流量,相较于传统计量装置结构简单稳定性高,安装维修方便和通用性好,便于市场普及和推广;
[0015]2、本技术通过利用感应电极和计数传感器作为导液软管内部流通流量的电子计量结构,对于外部环境的适用范围广,不受外部磁场高温以及水液杂质等影响,能够有效保证流量计量的稳定性,准确性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的计量盒体内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的抵压部安装结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2的A处结构示意图。
[0020]图5为本技术的旋转环座内部结构示意图。
[0021]附图标记为:1、固定底座;2、计量盒体;21、进液管口;22、出液管口;3、计数传感器;4、旋转定子;41、旋转轴承;5、导液软管;6、旋转环座;61、套接空腔;62、触发凸起;7、抵压部;8、感应电极;71、连接杆;72、抵压圆块;73、放流斜面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种流量测量装置,包括固定底座1和计量盒体2,计量盒体2的底面与固定底座1的顶端固定连接,计量盒体2的两侧分别开设有进液管口21和出液管口22,计量盒体2内部固定安装有旋转定子4,旋转定子4的外侧固定套接有旋转轴承41,旋转
轴承41的外侧固定套接有旋转环座6,旋转环座6的外侧固定安装有抵压部7,进液管口21和出液管口22的端部固定连接有位于计量盒体2内部的导液软管5,旋转环座6的内侧与旋转定子4的外侧设有套接空腔61,旋转环座6的内侧固定安装有位于套接空腔61内侧的触发凸起62,旋转定子4的外侧固定安装有位于套接空腔61内侧的感应电极8,感应电极8的端部电连接有计数传感器3。
[0024]实施方式具体为:通过设置导液软管5和抵压部7结构,利用液流在导液软管5内部的流动推动抵压部7进行转动,通过对转动圈数进行计数从而计量液体流量,相较于传统计量装置结构简单稳定性高,安装维修方便和通用性好,便于市场普及和推广;另外,本技术通过利用感应电极8和计数传感器3作为导液软管内部流通流量的电子计量结构,对于外部环境的适用范围广,不受外部磁场高温以及水液杂质等影响,能够有效保证流量计量的稳定性,准确性高。
[0025]参考说明书附图2所示,抵压部7的数量为多个且呈圆周分布于旋转环座6的外侧,抵压部7的另一端与导液软管5的内侧相互抵接,旋转环座6通过旋转轴承41转动套接于旋转定子4的外侧,用于抵压导液软管5,使得导液软管5呈封闭状态。
[0026]参考说明书附图3所示,抵压部7包括连接杆71和抵压圆块72,连接杆71的两端分别与旋转环座6的外侧和抵本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量测量装置,包括固定底座(1)和计量盒体(2),所述计量盒体(2)的底面与固定底座(1)的顶端固定连接,所述计量盒体(2)的两侧分别开设有进液管口(21)和出液管口(22),其特征在于:所述计量盒体(2)内部固定安装有旋转定子(4),所述旋转定子(4)的外侧固定套接有旋转轴承(41),所述旋转轴承(41)的外侧固定套接有旋转环座(6),所述旋转环座(6)的外侧固定安装有抵压部(7),所述进液管口(21)和出液管口(22)的端部固定连接有位于计量盒体(2)内部的导液软管(5),所述旋转环座(6)的内侧与旋转定子(4)的外侧设有套接空腔(61),所述旋转环座(6)的内侧固定安装有位于套接空腔(61)内侧的触发凸起(62),所述旋转定子(4)的外侧固定安装有位于套接空腔(61)内侧的感应电极(8),所述感应电极(8)的端部电连接有计数传感器(3)。2.根据权利要求1所述的一种流量测量装置,其特征在于:所述抵压部(7)的数量为多个且呈圆周分布于旋转环座(6)的外侧,所述抵压部(7)的另一端与导液软管(5)的内侧相互抵接,所述旋转环座(6)通过旋转轴承(41)转动套接于旋转定子(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种流量测量装置,其特征在于:所述抵压部(7)包括连接杆(71)和抵压圆块(72),所述连接杆(71)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐蠡
申请(专利权)人:无锡求信流量仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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