一种设有电缆束线机构的铁皮风管制造技术

技术编号:27123510 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-25 19:38
本实用新型专利技术公开了一种设有电缆束线机构的铁皮风管,包括铁皮风管本体,所述铁皮风管本体底部固定连接有第一箱体,所述第一箱体内腔设有蜗轮,所述蜗轮上插接有第一转杆,所述第一转杆活动连接在第一箱体后端面,可以通过第一固定装置、蜗杆、第一槽轮、第一滑块、第二滑块、第一正向螺母、第一反向螺母和第一螺纹杆之间相互配合使用,便于对电缆线的固定和拆卸,第二固定装置、第三滑块、第四滑块、第二正向螺母、第二反向螺母、第二螺纹杆、第二槽轮、皮带、第一卡槽和第二卡槽之间相互配合使用,可以便于电缆的固定,通过第一固定装置和第二固定装置,将第一卡槽和第二卡槽的移动对电缆线进行固定,操作方便,便于长期的使用。便于长期的使用。便于长期的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种设有电缆束线机构的铁皮风管


[0001]本技术涉及铁皮风管,尤其涉及一种设有电缆束线机构的铁皮风管。

技术介绍

[0002]风管,是用于空气输送和分布的管道系统,有复合风管和无机风管两种,复合风管以Durkduct风管为代表,可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶),涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主,按材质,风管可分为金属风管,复合风管,高分子风管。
[0003]铁片风管上会有电缆线在上面,在现有的技术中,固定电缆线在铁片风管上不方便,需要大量的卡槽进行固定,长时间这样固定会导致卡槽脱离,导致电缆线掉落,从而会影响人身安全。
[0004]因此本装置可以解决现有中固定不方便,需要大量的开槽对电缆线进行固定,会导致电缆线的脱落,会影响人身的安全。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种设有电缆束线机构的铁皮风管。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0007]一种设有电缆束线机构的铁皮风管,包括铁皮风管本体,所述铁皮风管本体底部固定连接有第一箱体,所述第一箱体内腔设有蜗轮,所述蜗轮上插接有第一转杆,所述第一转杆活动连接在第一箱体后端面,所述蜗轮前端面设有绕线轮,所述绕线轮固定连接在第一转杆上,所述绕线轮上缠绕有绳索,所述绳索两端延伸至第一箱体外侧,并固定连接有拉块,所述第一箱体内腔设有第一固定装置和第二固定装置。
[0008]进一步的,所述第一固定装置包括有蜗杆,所述蜗杆通过轴承活动连接在第一箱体的底端,所述蜗杆底端固定连接有第一槽轮,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,所述第一箱体内腔设有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块内腔分别固定连接有第一正向螺母和第一反向螺母,所述蜗杆顶端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶端穿过第一正向螺母和第一反向螺母,且延伸至第二滑块外侧。
[0009]进一步,所述第二固定装置包括两个第三滑块和第四滑块,所述第三滑块和第四滑块内腔固定连接有第二正向螺母和第二反向螺母,所述第一箱体设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆通过轴承活动连接在第一箱体内腔底部,所述第二螺纹杆顶端穿过第二正向螺母和第二反向螺母,且延伸至第四滑块外侧,所述第二螺纹杆底端固定连接有第二槽轮,所述第一槽轮和第二槽轮通过皮带传动连接,所述第一滑块和第三滑块之间固定连接有第一卡槽,所述第二滑块和第四滑块之间固定连接有第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽之间
设有电缆线。
[0010]进一步,所述第一卡槽和第二卡槽上固定连接有弧形颗粒,且所述弧形颗粒与电缆线相互贴合,所述弧形颗粒从左至右依次呈线性排列。
[0011]进一步,所述第一螺纹杆与第一箱体相互贴合,所述第二螺纹杆与第一箱体相互贴合。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]1、可以通过第一固定装置、蜗杆、第一槽轮、第一滑块、第二滑块、第一正向螺母、第一反向螺母和第一螺纹杆之间相互配合使用,便于对电缆线的固定和拆卸。
[0014]2、第二固定装置、第三滑块、第四滑块、第二正向螺母、第二反向螺母、第二螺纹杆、第二槽轮、皮带、第一卡槽和第二卡槽之间相互配合使用,可以便于电缆的固定,通过第一固定装置和第二固定装置,将第一卡槽和第二卡槽的移动对电缆线进行固定,操作方便,便于长期的使用。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的整体结构示意图;
[0017]图2为本实施例的图1中A处放大图;
[0018]图3为本实施例的图1中B处放大图。
[0019]图中:1、铁皮风管本体;2、第一箱体;3、蜗轮;4、第一转杆;5、绕线轮;6、绳索;7、拉块;8、第一固定装置;80、蜗杆;81、第一槽轮;82、第一滑块;83、第二滑块;84、第一正向螺母;85、第一反向螺母;86、第一螺纹杆;9、第二固定装置;90、第三滑块;91、第四滑块;92、第二正向螺母;93、第二反向螺母;94、第二螺纹杆;95、第二槽轮;96、皮带;97、第一卡槽;98、第二卡槽;99、电缆线。
具体实施方式
[0020]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至图3,
[0024]一种设有电缆束线机构的铁皮风管,包括铁皮风管本体1,铁皮风管本体1底部固定连接有第一箱体2,第一箱体2内腔设有蜗轮3,蜗轮3上插接有第一转杆4,第一转杆4活动连接在第一箱体2后端面,蜗轮3前端面设有绕线轮5,绕线轮5固定连接在第一转杆4上,绕线轮5上缠绕有绳索6,绳索6两端延伸至第一箱体2外侧,并固定连接有拉块7,第一箱体2内腔设有第一固定装置8和第二固定装置9,第一固定装置8包括有蜗杆80,蜗杆80通过轴承活动连接在第一箱体2的底端,蜗杆80底端固定连接有第一槽轮81,蜗杆80与蜗轮3相互啮合,第一箱体2内腔设有第一滑块82和第二滑块83,第一滑块82和第二滑块83内腔分别固定连接有第一正向螺母84和第一反向螺母85,蜗杆80顶端固定连接有第一螺纹杆86,第一螺纹杆86与第一箱体2相互贴合,第二螺纹杆94与第一箱体2相互贴合,第一螺纹杆86顶端穿过第一正向螺母84和第一反向螺母85,且延伸至第二滑块83外侧。第二固定装置9包括两个第三滑块90和第四滑块91,第三滑块90和第四滑块91内腔固定连接有第二正向螺母92和第二反向螺母93,第一箱体2设有第二螺纹杆94,第二螺纹杆94通过轴承活动连接在第一箱体2内腔底部,第二螺纹杆94顶端穿过第二正向螺母92和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有电缆束线机构的铁皮风管,包括铁皮风管本体(1),其特征在于:所述铁皮风管本体(1)底部固定连接有第一箱体(2),所述第一箱体(2)内腔设有蜗轮(3),所述蜗轮(3)上插接有第一转杆(4),所述第一转杆(4)活动连接在第一箱体(2)后端面,所述蜗轮(3)前端面设有绕线轮(5),所述绕线轮(5)固定连接在第一转杆(4)上,所述绕线轮(5)上缠绕有绳索(6),所述绳索(6)两端延伸至第一箱体(2)外侧,并固定连接有拉块(7),所述第一箱体(2)内腔设有第一固定装置(8)和第二固定装置(9)。2.如权利要求1所述的一种设有电缆束线机构的铁皮风管,其特征在于:所述第一固定装置(8)包括有蜗杆(80),所述蜗杆(80)通过轴承活动连接在第一箱体(2)的底端,所述蜗杆(80)底端固定连接有第一槽轮(81),所述蜗杆(80)与蜗轮(3)相互啮合,所述第一箱体(2)内腔设有第一滑块(82)和第二滑块(83),所述第一滑块(82)和第二滑块(83)内腔分别固定连接有第一正向螺母(84)和第一反向螺母(85),所述蜗杆(80)顶端固定连接有第一螺纹杆(86),所述第一螺纹杆(86)顶端穿过第一正向螺母(84)和第一反向螺母(85),且延伸至第二滑块(83)外侧。3.如权利要求2所述的一种设有电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈金良
申请(专利权)人:杭州科创风管有限公司
类型:新型
国别省市:

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